一种防滑鞋底材料及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种防滑鞋底材料及其制作方法，鞋底材料包括如下重量份的组分：天然橡胶50‑60份；改性EPDM 40‑50份；增量油6‑8份；相容剂5‑9份；填料45‑55份；活性氧化锌2‑4份；硬脂酸1.5‑2份；发泡剂3‑5份；硫化剂2.5‑3份；促进剂0.6‑0.9份；防老剂0.2‑0.4份。该鞋底材料满足鞋底在干面和湿面上的防滑需求，远超国标，且相对于其他类型的防滑鞋底抗撕裂性能好，耐穿着。

A antiskid sole material and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种防滑鞋底材料及其制作方法
本专利技术涉及鞋底，特别涉及一种防滑鞋底材料及其制作方法。
技术介绍
目前鞋子的种类繁多，根据用途和适用地面的不同而具有各种各样的功能，例如：保暖、透气、耐磨、防滑、轻便等。其中防滑作为鞋底的基本要求显得尤为重要，能够有效保护使用者不会摔滑。尤其是针对船体甲板、厨房等潮湿、油污较多的工作环境，优异的防滑性能是使用者的安全保障。常见的鞋底材料有橡胶、PU、EVA、TPR等，其中橡胶鞋材的防滑性能最佳。防滑性能好的橡胶底柔软、摩擦系数高，但是机械强度会相对较差，容易磨损、撕裂。公告号为CN104140577B的中国专利公开了一种止滑鞋底，所述的鞋底配方由下述质量份材料组成：35L型丁腈橡胶45—56份、1052型丁腈橡胶44—55份、碳黑16—20份、白烟6—10份、DOP6份、促进剂D0.5份、碳酸锌5份、硬脂酸1份、防老剂SP1份、活性剂PEG0.9份、防老剂OH32份、添加剂DM2份。上述止滑鞋底以丁腈橡胶作为基体，而丁腈橡胶极性大，耐磨性好，且在干地面上具有良好的防滑性能。但是丁腈橡胶鞋底在水油等湿面上的防滑表现仍不够好，有待改进。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本专利技术的目的是提供一种防滑鞋底材料，其用于注模成型的鞋底在干面和湿面上均具有良好的防滑性能。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种防滑鞋底材料，包括如下重量份的组分：天然橡胶50-60份；改性EPDM40-50份；增量油6-8份；<br>相容剂5-9份；填料45-55份；活性氧化锌2-4份；硬脂酸1.5-2份；发泡剂3-5份；硫化剂2.5-3份；促进剂0.6-0.9份；防老剂0.2-0.4份；所述改性EPDM的制备过程如下：第一步，按重量份计，将15-20份EPDM溶于200-250份苯中，再加入2-4份N-溴代丁二酰亚胺和0.2-0.6份偶氮二异丁腈，均匀搅拌并升温至80-90℃，回流2-3h，降温至室温后，产物用丙酮沉淀，接着于40-50℃下真空干燥至恒重，得到预改性EPDM；第二步，将15-20份预改性EPDM溶于150-200份四氢呋喃，再加入6-8份苯乙烯、1.5-2份PMDETA和0.2-0.4份溴化亚铜，升温至130-150℃，反应18-24h，降温至室温后去除四氢呋喃，于40-60℃真空干燥至恒重，得到改性EPDM。通过采用上述技术方案，天然橡胶的优点在于其非常柔软、弹性好、防滑性好，而耐磨性、耐老化性较差。EPDM即三元乙丙橡胶，被誉为无龟裂橡胶，是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，其侧链含有不饱和双键，因此耐臭氧性、耐候性、耐热性好，但是三元乙丙橡胶硫化后支链少，不能形成很好的三维网络结构，导致硫化后的产品抗撕裂性能不足。天然橡胶和三元乙丙橡胶复合后，各项性能互补，老化性能、回弹性能、防滑性能等均能满足普通鞋底的需要。增量油对复合橡胶进行增塑，提高其交联度和门尼粘度，进而使得鞋底材料在干面和湿面均保持有良好的防滑性能，进一步提升其防滑性能。EPDM经过接枝改性，引入苯乙烯基团，丰富支链结构，提高综合机械性能，尤其是韧性，表现在抗撕裂性能大大提高，且改性后三元乙丙橡胶的硫化活性，协调其与天然橡胶的硫化速率，提高两相面交联密度，即改性EDPM与天然橡胶的相容性适当提高。本专利技术进一步设置为：所述增量油为TDAE。通过采用上述技术方案，环保无毒，且增塑效果好。本专利技术进一步设置为：所述相容剂的制备过程如下：按重量份计，先将10-12份溴化丁基橡胶、0.2-0.3份BPO混合，加热至60-70℃，混炼15-20min，在加入0.5-0.7份十八烷基三甲氧基硅烷，升温至110-120℃，继续混炼10-15min，降温出料得到相容剂。通过采用上述技术方案，溴化丁基橡胶分子链上引入长链硅烷，其对于改性EPDM和天然橡胶的相容性提高有良好的促进，提高鞋底的防滑性能和抗撕裂性能。本专利技术进一步设置为：所述填料包括轻质碳酸钙、白炭黑和玻璃纤维。通过采用上述技术方案，轻质碳酸钙和白炭黑为常用的补强填料，对于鞋底材料的强度有明显的提高，而玻璃纤维一方面可提高鞋底材料的韧度，另一方面可提高鞋底材料的防滑性能。本专利技术进一步设置为：所述玻璃纤维经过改性，其改性过程如下：将玻璃纤维浸入10wt%盐酸中，升温至50-60℃，持续3-5min，过滤、水洗、烘干，得到改性玻璃纤维。通过采用上述技术方案，玻璃纤维经过盐酸表面刻蚀，一方面其在橡胶基体中的分散性大大提高，另一方面其表面更为粗糙，对于鞋底材料的防滑性提高更明显。本专利技术进一步设置为：所述硫化剂为过氧化二异丙苯。通过采用上述技术方案，硫化效果好。本专利技术进一步设置为：所述促进剂为促进剂CZ。通过采用上述技术方案，硫化促进效果好。本专利技术的另一目的是提供一种防滑鞋底材料的制作方法。一种防滑鞋底材料的制作方法，包括如下步骤：S1塑炼胶：按配方所需重量份，先将天然橡胶、改性EPDM分别投入开炼机，升温至50-55℃，塑炼6-8min；S2母炼胶：再将塑炼后的天然橡胶、改性EPDM与增量油、相容剂混合均匀，升温至50-60℃，混炼15-20min，得到母胶；S3混炼胶：将上述母胶、填料、活性氧化锌、硬脂酸、发泡剂、防老剂混合均匀，升温至70-80℃，继续混炼10-15min，得到混炼胶；S4硫化成型：对混炼胶中加入硫化剂、促进剂，进行硫化，温度130-150℃，硫化15-20min，得到鞋底材料。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：该鞋底材料满足鞋底在干面和湿面上的防滑需求，远超国标，且相对于其他类型的防滑鞋底抗撕裂性能好，耐穿着。附图说明图1是实施例一至三的流程示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一：一种防滑鞋底材料，包括如下重量份的组分：天然橡胶20STR55份；改性EPDM45份；增量油7份，增量油为TDAE，购买自山东天源化工有限公司；相容剂7份；填料50份，填料包括35wt%轻质碳酸钙、50wt%白炭黑和15wt%改性玻璃纤维；活性氧化锌3份；硬脂酸1.8份；发泡剂4份，发泡剂为发泡剂AC；硫化剂DCP2.8份，即过氧化二异丙苯；促进剂CZ0.8份；防老剂0.3份，防老剂由等质量比的防老剂RD和防老剂4010复配而成。改性EPDM的制备过程如下：第一步，按重量份计，将18份EPDM4520溶于220份苯中，再加入3份N-溴代丁二酰亚胺和0.4份偶氮二异丁腈，均匀搅拌并升温至85℃，回流2.5h，降温至室温后，产物用丙酮沉淀，接着于45℃下真空干燥至恒重，得到预改性EPDM；第二步，将18份预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑鞋底材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：/n天然橡胶 50-60份；/n改性EPDM 40-50份；/n增量油 6-8份；/n相容剂 5-9份；/n填料 45-55份；/n活性氧化锌 2-4份；/n硬脂酸 1.5-2份；/n发泡剂 3-5份；/n硫化剂 2.5-3份；/n促进剂 0.6-0.9份；/n防老剂 0.2-0.4份；/n所述改性EPDM的制备过程如下：/n第一步，按重量份计，将15-20份EPDM溶于200-250份苯中，再加入2-4份N-溴代丁二酰亚胺和0.2-0.6份偶氮二异丁腈，均匀搅拌并升温至80-90℃，回流2-3h，降温至室温后，产物用丙酮沉淀，接着于40-50℃下真空干燥至恒重，得到预改性EPDM；/n第二步，将15-20份预改性EPDM溶于150-200份四氢呋喃，再加入6-8份苯乙烯、1.5-2份PMDETA和0.2-0.4份溴化亚铜，升温至130-150℃，反应18-24h，降温至室温后去除四氢呋喃，于40-60℃真空干燥至恒重，得到改性EPDM。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑鞋底材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：
天然橡胶50-60份；
改性EPDM40-50份；
增量油6-8份；
相容剂5-9份；
填料45-55份；
活性氧化锌2-4份；
硬脂酸1.5-2份；
发泡剂3-5份；
硫化剂2.5-3份；
促进剂0.6-0.9份；
防老剂0.2-0.4份；
所述改性EPDM的制备过程如下：
第一步，按重量份计，将15-20份EPDM溶于200-250份苯中，再加入2-4份N-溴代丁二酰亚胺和0.2-0.6份偶氮二异丁腈，均匀搅拌并升温至80-90℃，回流2-3h，降温至室温后，产物用丙酮沉淀，接着于40-50℃下真空干燥至恒重，得到预改性EPDM；
第二步，将15-20份预改性EPDM溶于150-200份四氢呋喃，再加入6-8份苯乙烯、1.5-2份PMDETA和0.2-0.4份溴化亚铜，升温至130-150℃，反应18-24h，降温至室温后去除四氢呋喃，于40-60℃真空干燥至恒重，得到改性EPDM。


2.根据权利要求1所述的一种防滑鞋底材料，其特征在于：所述增量油为TDAE。


3.根据权利要求1所述的一种防滑鞋底材料，其特征在于：所述相容剂的制备过程如下：按重量份计，先将10-12份溴化丁基橡胶、0.2-0.3份BPO混合，加热至60-70℃，混炼15-20min，在加入0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正洁，薛玲聪，
申请(专利权)人：温州市润邦鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33