【技术实现步骤摘要】
一种真空感应熔炼制备非晶合金母合金的模具装置
本技术涉及真空感应熔炼领域，特别是涉及一种真空感应熔炼制备非晶合金母合金的模具装置。
技术介绍
非晶合金所具有的长程无序短程有序的独特微观结构使其具备高硬度、高强度、大的弹性应变极限、无加工硬化现象、高耐腐蚀性等优良品质，正因如此，非晶合金越来越多的应用于医疗器械行业、消费电子行业、微型精密件等高端产业中，发展前景优良。目前非晶合金多采用真空压铸的方法进行成型加工，其中真空感应熔炼是至关重要的一步，原料通过真空感应加热熔化，再浇注到模具中，但目前模具通常采用钢模，成本高，导热性差，效率低，并且得到的非晶合金充型不好，成分不均，不适于实际生产。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种新型结构的真空感应熔炼制备非晶合金母合金的模具装置，解决现有技术中得到的非晶合金充型不好，成分不均，效率低，不适于实际生产等问题。本技术的技术方案是：一种真空感应熔炼制备非晶合金母合金的模具装置，包括外型模、内型模，一个或两个以上的外型模设置于内型模的周围，...
【技术保护点】
1.一种真空感应熔炼制备非晶合金母合金的模具装置，其特征在于，包括外型模、内型模，一个或两个以上的外型模设置于内型模的周围，每个外型模与内型模的接触面处分别开设两个以上的半球形腔，每个外型模与内型模上的半球形腔相对应组成球形腔，球形腔之间通过流道连接，位于最上面的球形腔顶部开设浇注口，位于最下面的球形腔底部开设导气口，导气口为弯折形结构自外型模的底面引出，导气口竖直部分、流道、浇注口均为两半对开的结构，导气口竖直部分、流道、浇注口对开的两半分别开设于外型模与内型模。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空感应熔炼制备非晶合金母合金的模具装置，其特征在于，包括外型模、内型模，一个或两个以上的外型模设置于内型模的周围，每个外型模与内型模的接触面处分别开设两个以上的半球形腔，每个外型模与内型模上的半球形腔相对应组成球形腔，球形腔之间通过流道连接，位于最上面的球形腔顶部开设浇注口，位于最下面的球形腔底部开设导气口，导气口为弯折形结构自外型模的底面引出，导气口竖直部分、流道、浇注口均为两半对开的结构，导气口竖直部分、流道、浇注口对开的两半分别开设于外型模与内型模。
2.按照权利要求1所述的真空感应熔炼制备非晶合金母合金的模具装置，其特征在于，外型模、内型模组合于支架的平台上。
3.按照权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，刘文强，汤广全，李伟，王鸿飞，王猛，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，沈阳非晶金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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