免烧结陶瓷型芯的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷型芯的制作工艺，尤其涉及免烧结陶瓷型芯的制作工艺。该工艺中将陶瓷型芯的配方进行了调整，利用膨胀系数大的氧化镁作为主材，并将有机胶粘剂和氧化镁进行均匀混合，加入纤维加强混合物料的强度。上述物质均匀混合后注入80‑130摄氏度的成型模具，并保温150‑300秒使粘稠状物料成型形成型芯。免去了传统型芯制作的烧结工艺，极大的提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
免烧结陶瓷型芯的制作工艺
本专利技术涉及陶瓷型芯的制作工艺，尤其涉及免烧结陶瓷型芯的制作工艺。
技术介绍
型芯，是做出铸件内腔形状的一次性模具。在传统型芯制作工艺中，考虑到使用型芯在铸造过程中的刚性问题，均会对型芯采用烧结工艺，以保证型芯在使用过程中的强度和硬度。以下是利用型芯制作产品的传统成熟工艺：熔模铸造,也称失蜡铸造。该工艺过程为：1、制蜡模：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制作熔模；2、制壳：在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；3、脱蜡：再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；4、焙烧：焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；5、浇铸：浇注所需要的金属材料，凝固冷却；6、脱壳、清理型芯：清除壳后清理型芯，从而获得高精度的成品。以上工艺在第6步的清理型芯过程，是极其艰难的，最主要原因是型芯采用了烧结工艺，导致烧结后的型芯硬度和强度都很大，用物理方法如震动、抛丸、喷砂、喷高压水、超声波等进行清理极为困难，只能采用酸、碱腐蚀等化学方式来清理。而采用化学方式清理型芯的同时也会对铸件产品本身产生腐蚀，造成铸件损坏，甚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.免烧结陶瓷型芯的制作工艺，其特征在于:包括如下步骤/nS1：取质量份数78-82份的氧化镁粉末、质量份数为15-17份的有机胶粘剂、质量份数为0.3-1份的纤维搅拌40-80分钟，使之均匀混合成粘稠状物料；/nS2：将粘稠状物料注入温度为80-130摄氏度的成型模具，并保温150-300秒使粘稠状物料成型；/nS3：将成型后的物料开模取出后修整，形成陶瓷型芯。/n

【技术特征摘要】
1.免烧结陶瓷型芯的制作工艺，其特征在于:包括如下步骤
S1：取质量份数78-82份的氧化镁粉末、质量份数为15-17份的有机胶粘剂、质量份数为0.3-1份的纤维搅拌40-80分钟，使之均匀混合成粘稠状物料；
S2：将粘稠状物料注入温度为80-130摄氏度的成型模具，并保温150-300秒使粘稠状物料成型；
S3：将成型后的物料开模取出后修整，形成陶瓷型芯。


2.如权利要求1所述的免烧结陶瓷型芯的制作工艺，其特征在于：所述的有机胶粘剂包括水性丙烯酸树脂、润湿剂、脱模剂和润滑剂，按质量百分比...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志锋，
申请(专利权)人：佛山市恒之芯复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44