一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺制造技术

技术编号:23662090 阅读:44 留言:0更新日期:2020-04-04 14:05
本发明专利技术公开了一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺,该工艺采用如下重量份原料:20~100份溶剂、1~10份分散剂、5~20份二氧化硅气凝胶、1~10份树脂、5~40份陶瓷纤维。本发明专利技术主要通过二氧化硅气凝胶的物理特性,加入陶瓷纤维等为原材料制备气凝胶板,使得制备的气凝胶板隔热性能良好,具有刚性,可用作建筑墙体保温;第二方面,将上述材料通过简单的制作方法制备气凝胶板,便于量产,导热系数≤0.025w/m·K,疏水性能优异,同时可在潮湿环境中使用。

Preparation process of nano aerogel insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺
本专利技术涉及一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺,属于化工材料

技术介绍
目前,由于保温材料的防火问题越来越受到重视,国内保温材料的发展势头越发迅猛。而房屋建筑,特别是高寒地区的房屋建筑,建筑屋中的大量热量是通过屋顶和墙体散失的。因此,需要在屋顶和外墙铺砌保温板,起到保温隔热和节约能源的作用。而好的保温板的抗压强度、抗折强度好,防火性优异,耐久性高,但是,现有保温板隔热性较差,施工步骤复杂,应用范围局限性大。在建筑节能越发重要的今天,这些传统的建材不符合节能的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗压、抗折强度均好,且防火性能优异、耐久性高的保温隔热板及其制备方法,以满足建筑领域对保温材料的需求。本专利技术是这样实现的:该工艺采用如下重量份原料:20~100份溶剂、1~10份分散剂、5~20份二氧化硅气凝胶、1~10份树脂、5~40份陶瓷纤维。优选的,溶剂是乙醇,环己烷,甲苯,正己烷,二甲苯,异丁醇,异辛烷,环己烷中一种或多种物质的混合物。分散剂为无机填料溶剂型分散剂。树脂是聚氨酯树脂,丙烯酸树脂,弹性丙烯酸乳液,EVA乳液,环氧树脂中一种或多种物质的混合物。陶瓷纤维为短纤维,且长度为1~50mm。本专利技术的制备工艺包括如下步骤:首先按照配比称取溶剂、分散剂、二氧化硅气凝胶、树脂、陶瓷纤维备用,再将溶剂置入反应釜后,加入分散剂搅拌均匀,依次加入树脂、陶瓷纤维,且每次加入一种物质待其搅拌均匀后再添加下一种物质,即制得浆料;将制备好的浆料倒入膜腔内,经气压机压合成板,然后在80~120℃条件下烘干,获得毛坯,将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即得纳米气凝胶隔热板。与现有技术相比,本专利技术具有如下的突出的实质性特点和显著的进步:一方面,通过二氧化硅气凝胶的物理特性,加入陶瓷纤维等为原材料制备气凝胶板,使得制备的气凝胶板隔热性能良好,具有刚性,可用作建筑墙体保温;第二方面,将上述材料通过简单的制作方法制备气凝胶板,便于量产,导热系数≤0.025w/m·K,疏水性能优异,同时可在潮湿环境中使用。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。其中涉及的数值或比例,如无标注,均指质量数值或质量比例。实施例1:纳米气凝胶隔热板的制备工艺,包括如下步骤:按照重量份称取:20份乙醇、10份分散剂、10份二氧化硅气凝胶、1份弹性丙烯酸乳液、40份长度为25mm的陶瓷纤维备用,首先将乙醇置入反应釜后,加入分散剂在1300r/min的速度下搅拌均匀,搅拌时间为1.2h,再依次加入弹性丙烯酸乳液、陶瓷纤维,且每次加入一种物质待其搅拌均匀后再添加下一种物质,搅拌速度为600r/min;时间为0.7h,即制得浆料;将制备好的浆料倒入膜腔内,经气压机压合成板,然后在120℃条件下烘干,获得毛坯,将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即得气凝胶隔热板。实施例2:纳米气凝胶隔热板的制备工艺,包括如下步骤:按照重量份称取:30份甲苯、1份分散剂、20份二氧化硅气凝胶、3份丙烯酸树脂、30份长度为1mm的陶瓷纤维备用,首先将甲苯置入反应釜后,加入分散剂在1500r/min的速度下搅拌均匀,搅拌时间为1h,再依次加入丙烯酸树脂、陶瓷纤维,且每次加入一种物质待其搅拌均匀后再添加下一种物质,搅拌速度为500r/min;时间为0.5h,即制得浆料;将制备好的浆料倒入膜腔内,经气压机压合成板,然后在80℃条件下烘干,获得毛坯,将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即得气凝胶隔热板。实施例3:气凝胶板的制备方法,包括如下步骤:按照重量份称取:80份异辛烷、5份分散剂、14份二氧化硅气凝胶、10份环氧树脂、5份长度为10mm的陶瓷纤维备用,首先将异辛烷置入反应釜后,加入分散剂在1000r/min的速度下搅拌均匀,搅拌时间为0.8h,再依次加入环氧树脂、陶瓷纤维,且每次加入一种物质待其搅拌均匀后再添加下一种物质,搅拌速度为900r/min;时间为0.6h,即制得浆料;将制备好的浆料倒入膜腔内,经气压机压合成板,然后在90℃条件下烘干,获得毛坯,将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即得气凝胶隔热板。实施例4:气凝胶板的制备方法,包括如下步骤:按照重量份称取:40份正己烷、9份分散剂、5份二氧化硅气凝胶、5份聚氨酯树脂、15份长度为50mm的陶瓷纤维备用,首先将正己烷置入反应釜后,加入分散剂在1500r/min的速度下搅拌均匀,搅拌时间为0.5h,再依次加入聚氨酯树脂、陶瓷纤维,且每次加入一种物质待其搅拌均匀后再添加下一种物质,搅拌速度为1500r/min;时间为0.5h,即制得浆料;将制备好的浆料倒入膜腔内,经气压机压合成板,然后在100℃条件下烘干,获得毛坯,将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即得气凝胶隔热板。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺,其特征在于该工艺采用如下重量份原料:20~100份溶剂、1~10份分散剂、5~20份二氧化硅气凝胶、1~10份树脂、5~40份陶瓷纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺,其特征在于该工艺采用如下重量份原料:20~100份溶剂、1~10份分散剂、5~20份二氧化硅气凝胶、1~10份树脂、5~40份陶瓷纤维。


2.根据权利要求1所述的纳米气凝胶绝热板的制备工艺,其特征在于该工艺采用如下重量份原料:30~90份溶剂、3~10份分散剂、7~18份二氧化硅气凝胶、3~10份树脂、7~35份陶瓷纤维。


3.根据权利要求1所述的纳米气凝胶绝热板的制备工艺,其特征在于该工艺采用如下重量份原料:40~80份溶剂、5~9份分散剂、10~16份二氧化硅气凝胶、5~9份树脂、10~30份陶瓷纤维。


4.根据权利要求1所述的纳米气凝胶绝热板的制备工艺,其特征在于该工艺采用如下重量份原料:50~70份溶剂、7~9份分散剂、12~14份二氧化硅气凝胶、7~9份树脂、15~25份陶瓷纤维。


5.根据权利要求1所述的纳米气凝胶绝热板的制备工艺,其特征在于:所述溶剂是乙醇,环己烷,甲苯,正己烷,二甲...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡陈
申请(专利权)人:贵州航天乌江机电设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1