本发明专利技术公开了一种全封闭地下负压烟梗上料装置，所述上料装置包括皮带输送机（1）、基坑（23）、除尘管道（4）、倒料口（6）、吸风室，倒料口的下方设置有第一级格栅（7）、第二级格栅（8），其特征在于：所述吸风室包括风室前底板（5）、风室后底板（9）、左右风室侧板（16），风室前底板、风室后底板、左右风室侧板位于倒料口的外周，风室前底板、风室后底板、左右风室侧板、倒料口、基坑盖板（10）它们共同构成吸风室，倒料口的下端外周与风室前底板、风室后底板、左右风室侧板之间构成吸风室的吸风入口。所述全封闭地下负压烟梗上料装置，方便倒料，减轻劳动强度；吸风室与倒料口之间开有吸风口，能在倒料口处形成向下/抽吸的气流，带走倒料时产生的粉尘，防止粉尘向地面以上空间扩散，从而有效地解决倒料扬尘问题。
A fully closed feeding device for underground negative pressure tobacco stem
【技术实现步骤摘要】
一种全封闭地下负压烟梗上料装置
本专利技术涉及烟草制丝设备和烟草生产
，具体涉及一种全封闭地下负压烟梗上料装置。
技术介绍
目前，卷烟厂的主要原料有片烟、烟梗、薄片等，其中烟梗一般采用麻袋包装，由于烟梗来料比较干燥（水分为12%左右），在投入生产线使用时会产生较多的粉尘，特别是梗开包间的设备上料口，操作工将烟梗从麻袋中倒入上料设备时会产生大量粉尘，所述上料设备一般为皮带输送机，安装在梗开包间地面上，在上料时操作工需将麻袋抬高至皮带机料斗以上才能将烟梗倒入设备内，再由皮带机送入下游设备（如喂料机等），操作工劳动强度大，在倒料时，倒料口会产生较大扬尘，由于倒料口上沿离地面有一定高度，而操工一般是站在地面上倒料，扬尘点离操作工口鼻距离较近，对职业健康危害很大，为排走扬尘，通常的做法是在倒料口的上方安装吸尘罩，由于吸尘罩和皮带机料斗之间要留出操作空间，吸尘效果往往比较差，加上后续设备也会产生扬尘，梗开包间成为卷烟厂扬尘较大的区域，环境比较恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述梗开包间扬尘大，特别是烟梗上料时操作工劳动强度大，倒料口杨尘大的问题，提供一种全封闭地下负压烟梗上料装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，将烟梗倒料口由地面以上改为地面以下，即将上料皮带输送机放在地下基坑中，倒料口上沿与地面平齐，从而减轻操作工倒料的劳动强度；在地下基坑上安装钢板，所述钢板与地面平齐，钢板与皮带机机架之间采用密封条密封，防止烟梗、粉尘掉入基坑，所述倒料口与皮带机的进料斗之间安装有吸风通道，所术倒料口、进料斗、吸风通道及皮带机皮带、墙板将地下基坑空间隔开，即倒料时烟梗及粉尘不会掉入基坑，上述设计实现了地下基坑与倒料口、皮带机进料斗之间的有效密封。所述吸风通道与除尘管道相连，倒料口的背面与吸风通道之间开有吸风口，能将倒料口周围的空气通过吸风通道从除尘管排走，即在倒料口及料斗空间内能形成一定负压，此负压能在倒料口形成由上而下的吸风气流，倒料时产生的扬尘通过此气流带入吸风通道，通过除尘管道送入除尘器处理。在倒料口的下方安装有第一级格栅，此格栅在倒料时可对麻袋口提供支撑，便于倒料，在第一级格栅下面、皮带机皮带面的上方安装有第二级格栅，皮带机运转时通过此格栅控制料层高度，起到匀料作用。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种全封闭地下负压烟梗上料装置，所述上料装置包括皮带输送机（1）、基坑（23）、除尘管道（4）、倒料口（6）、吸风室，皮带输送机具有输送皮带，输送皮带倾斜设置，除尘管道的一端通过吸风室与倒料口的下部连通，除尘管道的另一端连接有调节阀，基坑上设置有基坑盖板（10），基坑盖板的上表面与地面（13）基本平齐，倒料口的上端连接于基坑盖板，倒料口的上表面与地面基本平齐或略低于地面，倒料口的下方设置有第一级格栅（7）、第二级格栅（8），第一级格栅位于第二级格栅的上部，第二级格栅倾斜设置，其特征在于：所述吸风室包括风室前底板（5）、风室后底板（9）、左右风室侧板（16），风室前底板、风室后底板、左右风室侧板位于倒料口的外周，风室前底板、风室后底板、左右风室侧板、倒料口、基坑盖板它们共同构成吸风室，倒料口的下端外周与风室前底板、风室后底板、左右风室侧板之间构成吸风室的吸风入口。进一步地，所述风室各底板的邻近倒料口的一端具有第一竖直部（25），倒料口为锥型倒料口，倒料口依次包括锥形部、第二竖直部、水平部（26），第一竖直部与第二竖直部平行设置，第一竖直部25与水平部26之间构成吸风入口间隙（G），进一步地，所述吸风入口间隙（G）形成吸风室与下部料斗联通区域，进一步地，所述输送皮带与基坑的基坑倾斜面平行设置，输送皮带2与水平面之间具有角度a，a=10-30°；第二级格栅与输送皮带之间具有角度b，b=1-10°。进一步地，基坑盖板安装在盖板支架上，盖板支架连接于基坑盖板下表面，盖板支架固定在预埋件上，在基坑内安装有可拆叠梯，在可拆叠梯的上方开有检修门，在基坑盖板的左侧开有一个或多个清扫口，皮带输送机与基坑盖板之间用密封条进行密封。进一步地，倒料口的下端依次通过皮带机料斗、墙板与皮带输送机相连接，风室前底板、左右风室侧板、风室后底板及皮带机料斗、墙板它们将皮带机料斗空间与基坑空间隔开，防止皮带机料斗内的烟梗掉入基坑中。进一步地，调节阀可以调节吸风流量，第二级格栅的角度可以调节，角度调节范围为1-10°，调节阀的吸风流量和/或第二级格栅的角度可依据倒料量和实际效果进行调节。本专利技术的有益效果是：所述一种全封闭地下负压烟梗上料装置，（1）将皮带机进料斗置于地面以下基坑内，方便倒料，减轻劳动强度，基坑盖板实现地面与基坑的密封；倒料口、吸风通道、皮带机进料斗、皮带机皮带、墙板将地下基坑空间隔开，使基坑与倒料斗之间形成有效密封，防止烟梗粉尘掉入基坑，减少设备漏料、从而减少清扫工作量。（2）吸风室与倒料口之间开有吸风口，能在倒料口处形成向下/抽吸的气流，带走倒料时产生的粉尘，防止粉尘向地面以上空间扩散，从而有效解决倒料扬尘问题。附图说明图1为本专利技术全封闭地下负压烟梗上料装置结构主视图；图2为本专利技术全封闭地下负压烟梗上料装置结构俯视图；图3为本专利技术全封闭地下负压烟梗上料装置结构侧视图；图4为本专利技术全封闭地下负压烟梗上料装置局部放大结构示意图；图5为本专利技术全封闭地下负压烟梗上料装置基坑结构示意图；（a）主视图，（b）俯视图，（c）侧视图；图6为本专利技术全封闭地下负压烟梗上料装置结构示意图；（a）主视图，（b）俯视图，（c）侧视图。图中：皮带输送机1、输送皮带2、调节阀3、除尘管道4、风室前底板5、倒料口6、第一级格栅7、第二级格栅8、风室后底板9、基坑盖板10、盖板支架11、预埋件12、地面13、墙板14、皮带输送机料斗15、风室侧板16、折叠梯17、检修空间18、密封条20、清扫口21、风室区域22、基坑23、基坑倾斜面24、第一竖直部25、水平部26。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1-6所示，一种全封闭地下负压烟梗上料装置，所述上料装置包括皮带输送机1、基坑23、除尘管道4、倒料口6、吸风室，皮带输送机1具有输送皮带2，输送皮带2倾斜设置，除尘管道4的一端通过吸风室与倒料口6的下部连通，除尘管道4的另一端连接有调节阀3，基坑23上设置有基坑盖板10，基坑盖板10的上表面与地面13基本平齐，倒料口6的上端连接于基坑盖板10，倒料口6的上表面与地面13基本平齐或略低于地面13，倒料口6的下方设置有第一级格栅7、第二级格栅8，第一级格栅7位于第二级格栅8的上部，第二级本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全封闭地下负压烟梗上料装置，所述上料装置包括皮带输送机（1）、基坑（23）、除尘管道（4）、倒料口（6）、吸风室，皮带输送机具有输送皮带，输送皮带倾斜设置，除尘管道的一端通过吸风室与倒料口的下部连通，除尘管道的另一端连接有调节阀，基坑上设置有基坑盖板（10），基坑盖板的上表面与地面（13）基本平齐，倒料口的上端连接于基坑盖板，倒料口的上表面与地面基本平齐或略低于地面，倒料口的下方设置有第一级格栅（7）、第二级格栅（8），第一级格栅位于第二级格栅的上部，第二级格栅倾斜设置，其特征在于：所述吸风室包括风室前底板（5）、风室后底板（9）、左右风室侧板（16），风室前底板、风室后底板、左右风室侧板位于倒料口的外周，风室前底板、风室后底板、左右风室侧板、倒料口、基坑盖板它们共同构成吸风室，倒料口的下端外周与风室前底板、风室后底板、左右风室侧板之间构成吸风室的吸风入口。/n
【技术特征摘要】
1.一种全封闭地下负压烟梗上料装置，所述上料装置包括皮带输送机（1）、基坑（23）、除尘管道（4）、倒料口（6）、吸风室，皮带输送机具有输送皮带，输送皮带倾斜设置，除尘管道的一端通过吸风室与倒料口的下部连通，除尘管道的另一端连接有调节阀，基坑上设置有基坑盖板（10），基坑盖板的上表面与地面（13）基本平齐，倒料口的上端连接于基坑盖板，倒料口的上表面与地面基本平齐或略低于地面，倒料口的下方设置有第一级格栅（7）、第二级格栅（8），第一级格栅位于第二级格栅的上部，第二级格栅倾斜设置，其特征在于：所述吸风室包括风室前底板（5）、风室后底板（9）、左右风室侧板（16），风室前底板、风室后底板、左右风室侧板位于倒料口的外周，风室前底板、风室后底板、左右风室侧板、倒料口、基坑盖板它们共同构成吸风室，倒料口的下端外周与风室前底板、风室后底板、左右风室侧板之间构成吸风室的吸风入口。
2.如权利要求1所述的一种全封闭地下负压烟梗上料装置，其特征在于，所述风室前底板的邻近倒料口的一端具有第一竖直部（25），倒料口为锥型倒料口，倒料口依次包括锥形部、第二竖直部、水平部（26），第一竖直部与第二竖直部平行设置，第一竖直部25与水平部26之间构成吸风入口间隙（G）。
3.如权利要求2所述的一种全封闭...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文彬，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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