一种散装物料两均分一直通四通装置及控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种散状物料的分料装置，尤其涉及一种散装物料两均分一直通四通装置及控制方法。包括电液动溜槽调节装置，四通分叉溜槽与电液动梳形装置；所述电液动溜槽调节装置安装在带式输送机头部溜槽内，位于料流前进方向的前部，四通分叉溜槽与带式输送机头部溜槽底部相连，电液动梳形装置安装在四通分叉溜槽内，位于四通分叉溜槽的分叉处。不受带式输送机的跑偏、料流厚度不稳定的影响，保证物料料流宽度与原输送宽度不变，缩短了垂直方向上的空间距离，变换输送相似物料时可实现远程控制散装物料的两均分一直通四通分料。

【技术实现步骤摘要】
一种散装物料两均分一直通四通装置及控制方法
本专利技术涉及一种散状物料的分料装置，尤其涉及一种散装物料两均分一直通四通装置及控制方法。
技术介绍
现有带式输送机输送散状物料，通过带式输送机头部将散状物料两均分一直通四通有如下三种方法：1、如图1所示，在带式输送机头部下方设置一个分叉旁通溜槽，其中一条不需均分的直接送往下游设备，另一条送往下方的均分缓冲仓，均分缓冲仓上部为一连通仓，下部分为两个出料口，分别设置定量给料装置。带式输送机运来的物料在缓冲仓存贮一定量后分别通过缓冲仓两个出料口下定量给料装置按比例输送至下游设备。2、在带式输送机头部下方，沿带式输送机中心线位置设置立板，将料流沿料流的宽度上平均分为两部分。在该立板下方再设置一个普通四通分料器，以实现均匀分料或直接送往下游设备。3、在带式输送机头部下方，正对带式输送机料流厚度方向，在带式输送机料流厚度方向中部设置立板。将料流沿料流的厚度上按比例分为两部分。在该立板下方再设置一个普通四通分料器，以实现均匀分料或直接送往下游设备。现有散装物料两均分一直通四通装置的主要问题是：1)第一种设置缓冲仓的方法，上部分叉旁通溜槽及均分缓冲仓占用空间较大、所需设备多、缓冲仓易堵料；2)第二种将料流宽度均分的方法，受带式输送机跑偏影响较大，且料流的宽度减少一半，对下游设备的布置及设备利用率不利。另外，垂直方向上占用空间大；3)第三种将料流厚度均分的方法，受带式输送机上所运输的散状物料厚度不均影响较大、对上游的给料比例性要求较高，立板受物料的冲击较大，立板稳定调节性较差。另外，垂直方向上占用空间大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种散装物料两均分一直通四通装置及控制方法，本专利技术不受带式输送机的跑偏、料流厚度不稳定的影响，保证物料料流宽度与原输送宽度不变，缩短了垂直方向上的空间距离，变换输送相似物料时可实现远程控制散装物料的两均分一直通四通分料。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种散装物料两均分一直通四通装置，包括电液动溜槽调节装置，四通分叉溜槽与电液动梳形装置；所述电液动溜槽调节装置安装在带式输送机头部溜槽内，位于料流前进方向的前部，四通分叉溜槽与带式输送机头部溜槽底部相连，电液动梳形装置安装在四通分叉溜槽内，位于四通分叉溜槽的分叉处。电液动梳形装置包括第一梳形板、第二梳形板与调节装置，第一梳形板一端设有与第二梳形板相应的梳齿，另一端铰接在四通分叉溜槽上；第二梳形板一端设有与第一梳形板相应的梳齿，另一端铰接在四通分叉溜槽上；调节装置与第一梳形板、第二梳形板相连，调节第一梳形板与第二梳形板的夹角。所述调节装置包括L形架与第一电液动推杆，L形架固接在第一电液动推杆的两端，2个L形架分别固接在第一梳形板与第二梳形板上，通过第一电液动推杆的伸缩调整第一梳形板与第二梳形板的夹角。所述第一梳形板、第二梳形板均包括梳齿部与平板部，第一梳形板、第二梳形板梳齿部的梳齿交错分布，物料均分两分时，第一梳形板、第二梳形板梳齿部的梳齿插接在一起，第一梳形板与第二梳形板形成X形。所述第一梳形板的平板部和第二梳形板的平板部分别固接在第一支撑转轴与第二支撑转轴上，第一支撑转轴与第二支撑转轴安装在轴承座上。所述，所述电液动溜槽调节装置包括第二电液动推杆、铰接架与溜槽调节板；铰接架固接在带式输送机头部溜槽顶部两端，溜槽调节板通过铰接轴铰接在铰接架上，第二电液动推杆的底座固接在带式输送机头部溜槽上，第二电液动推杆的推杆固接在溜槽调节板上。所述四通分叉溜槽设有分叉的两个通道，分叉的两个通道顶部设有入口通道，底部设有出口通道，四通分叉溜槽顶部固接在带式输送机头部溜槽底部，分叉部位位于带式输送机头部溜槽的中部。所述四通分叉溜槽的分叉处设有清扫门。一种散装物料两均分一直通四通分料控制方法，具体包含如下方法：1)物料直接通过时：通过控制第一电液动推杆，实现通过与分料的远程控制；第一电液动推杆伸长使第一梳形板与第二梳形板分别垂直贴紧分别立于带式输送机头部溜槽两侧壁，第一梳形板与第二梳形板的平板部分别覆盖住四通分叉溜槽的分叉的两个通道的两个溜槽出口，实现物料直接通过；2)物料均分两分时：a、通过控制第一电液动推杆，实现通过与分料的远程控制；第一电液动推杆缩短，使第一梳形板、第二梳形板梳齿部的梳齿插接在一起，第一梳形板与第二梳形板形成X形；b、根据输送物料的性质选择第一梳形板、第二梳形板梳齿部的梳齿宽度、长度及齿间距；c、通过第一电液动推杆的伸缩调整第一梳形板与第二梳形板的夹角，使夹角开口宽度大于物料厚度，角度值保证物料下落顺畅，实现分料的远程控制；d、根据物料的速度及运量，通过第二电液动推杆调整电液动流量调节总成的溜槽调节板的倾斜角度，物料上料后使料流的厚度中心下落对正第一梳形板与第二梳形板的交叉部分，实现分料的远程控制；e、通过三台秤分别称取下游各分料量，将下游各分料量进行对比，若偏离量偏大时，重复步骤c与步骤d，直至分料量均匀为止。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)本专利技术不受带式输送机的跑偏、料流厚度不稳定的影响；2)满足物料料流宽度与原输送宽度等宽；3)缩短分料段的高度空间；4)通过对第一电液动推杆的控制，实现通过与分料的远程控制；通过对第一电液动推杆与第二电液动推杆行程的控制，实现对物料均匀分配的远程控制。附图说明图1为分叉溜槽接缓冲仓两均分一直通示意图。图2为本专利技术立体结构示意图。图3为本专利技术两均分工作状态立体结构示意图。图4为本专利技术一通工作状态立体结构示意图。图5为本专利技术电液动溜槽调节装置立体结构示意图。图6为本专利技术四通分叉溜槽立体结构示意图。图7为本专利技术电液动梳形装置立体结构示意图。图8为本专利技术散装物料两均分工艺流程图。图中：1-电液动溜槽调节装置2-四通分叉溜槽3-电液动梳形装置4-带式输送机头部溜槽5-秤11-第二电液动推杆12-铰接架13-溜槽调节板21-有分叉的两个通道22-入口通道23-出口通道24-清扫门31-第一梳形板32-第一梳形板33-调节装置34-L形架35-第一电液动推杆36-梳齿部37-平板部38-第一支撑转轴39-第二支撑转轴40-轴承座具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明，但不用来限制本专利技术的范围：如图2-4所示，一种散装物料两均分一直通四通装置，包括电液动溜槽调节装置1，四通分叉溜槽2与电液动梳形装置3。电液动溜槽调节装置1安装在带式输送机头部溜槽4内，位于料流前进方向的前部，四通分叉溜槽2与带式输送机头部溜槽4底部相连，电液动梳形装置3安装在四通分叉溜槽2内，位于四通分叉溜槽2的分叉处。如图5所示，电液动溜槽调节装置3包括第二电液动推杆11、铰接架12与溜槽调节板13；铰接架12固接在带式输送机头部溜槽4顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散装物料两均分一直通四通装置，其特征在于，包括电液动溜槽调节装置，四通分叉溜槽与电液动梳形装置；所述电液动溜槽调节装置安装在带式输送机头部溜槽内，位于料流前进方向的前部，四通分叉溜槽与带式输送机头部溜槽底部相连，电液动梳形装置安装在四通分叉溜槽内，位于四通分叉溜槽的分叉处；/n电液动梳形装置包括第一梳形板、第二梳形板与调节装置，第一梳形板一端设有与第二梳形板相应的梳齿，另一端铰接在四通分叉溜槽上；第二梳形板一端设有与第一梳形板相应的梳齿，另一端铰接在四通分叉溜槽上；调节装置与第一梳形板、第二梳形板相连，调节第一梳形板与第二梳形板的夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种散装物料两均分一直通四通装置，其特征在于，包括电液动溜槽调节装置，四通分叉溜槽与电液动梳形装置；所述电液动溜槽调节装置安装在带式输送机头部溜槽内，位于料流前进方向的前部，四通分叉溜槽与带式输送机头部溜槽底部相连，电液动梳形装置安装在四通分叉溜槽内，位于四通分叉溜槽的分叉处；
电液动梳形装置包括第一梳形板、第二梳形板与调节装置，第一梳形板一端设有与第二梳形板相应的梳齿，另一端铰接在四通分叉溜槽上；第二梳形板一端设有与第一梳形板相应的梳齿，另一端铰接在四通分叉溜槽上；调节装置与第一梳形板、第二梳形板相连，调节第一梳形板与第二梳形板的夹角。


2.根据权利要求1所述的一种散装物料两均分一直通四通装置，其特征在于，所述调节装置包括L形架与第一电液动推杆，L形架固接在第一电液动推杆的两端，2个L形架分别固接在第一梳形板与第二梳形板上，通过第一电液动推杆的伸缩调整第一梳形板与第二梳形板的夹角。


3.根据权利要求1所述的一种散装物料两均分一直通四通装置，其特征在于，所述第一梳形板、第二梳形板均包括梳齿部与平板部，第一梳形板、第二梳形板梳齿部的梳齿交错分布，物料均分两分时，第一梳形板、第二梳形板梳齿部的梳齿插接在一起，第一梳形板与第二梳形板形成X形。


4.根据权利要求3所述的一种散装物料两均分一直通四通装置，其特征在于，所述第一梳形板的平板部和第二梳形板的平板部分别固接在第一支撑转轴与第二支撑转轴上，第一支撑转轴与第二支撑转轴安装在轴承座上。


5.根据权利要求1所述的一种散装物料两均分一直通四通装置，其特征在于，所述，所述电液动溜槽调节装置包括第二电液动推杆、铰接架与溜槽调节板；铰接架固接在带式输送机头部溜槽顶部两端，溜槽调节板通过铰接轴铰接在铰接架上，第二电液动推杆的底座固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：白滨，张建飞，刘原麟，关宏宇，翟晓亮，肖建生，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21