一种化工原料分级破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域，尤其是一种化工原料分级破碎装置，包括外壳，所述入料管内部还安装有一级粉碎机构，所述外壳的一侧中部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述外壳内部的第二电机的输出轴上均匀安装有多个粉碎叶，所述一级粉碎机构包括固定安装在入料管一侧中部的电机盒，所述入料管内侧的第一电机的输出轴末端固定连接有辊轴，所述辊轴的外表面均匀焊接有多个凸块。结构稳定，对固体化工原料可以进行初步的粉碎，初步粉碎后的原料将会再次进行粉碎，从而提高了粉碎效果的同时，也降低了机器设备的故障率，从而延长了设备的使用寿命。

A chemical raw material grading and crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料分级破碎装置
本技术涉及粉碎装置
，尤其涉及一种化工原料分级破碎装置。
技术介绍
粉碎装置用于改变原料物体直径大小的设备，现有市场上的粉碎装置不具备对原料的分级粉碎，使得原料无法更加彻底的进行粉碎，增大了对机器的负载，缩短了设备的使用寿命，从而提高了设备使用的故障率，因此不利于推广。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料分级破碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种化工原料分级破碎装置，包括外壳，所述外壳的下端两侧平行安装有底座，所述外壳的上端安装有贯穿外壳的入料管，所述外壳的下端中部安装有贯穿外壳的出料管，所述出料管位于两个底座之间，所述出料管上还安装有阀门，所述入料管内部还安装有一级粉碎机构，所述外壳的一侧中部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述外壳内部的第二电机的输出轴上均匀安装有多个粉碎叶，且粉碎叶的长度与外壳内部的尺寸相互匹配，所述一级粉碎机构包括固定安装在入料管一侧中部的电机盒，所述电机盒的内部放置有第一电机，所述电机盒的一侧中部安装有贯穿电机盒的圆管，所述第一电机的输出轴贯穿圆管并延伸至入料管的内侧，所述入料管内侧的第一电机的输出轴末端固定连接有辊轴，且辊轴与入料管内部相互匹配，所述辊轴的另一侧与入料管之间设置有限位机构，所述辊轴的外表面均匀焊接有多个凸块，所述入料管的内部两侧均水平安装有多个锥型齿，所述锥型齿与凸块之间存在间隙设置。优选的，所述限位机构包括固定安装在辊轴一侧中部的圆轴以及开设在入料管内部一侧中部的卡槽，所述圆轴转动设置在卡槽内，且圆轴与卡槽间隙配合。优选的，所述外壳的内表面镀有耐磨层，且耐磨层具体为锌铬合金层。优选的，所述底座的下端均复合粘接有缓冲垫。优选的，所述底座呈锥形设置，且底座下端高度低于出料管的下端高度。本技术提出的一种化工原料分级破碎装置，有益效果在于：该化工原料分级破碎装置结构稳定，对固体化工原料可以进行初步的粉碎，初步粉碎后的原料将会再次进行粉碎，从而提高了粉碎效果的同时，也降低了机器设备的故障率，从而延长了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种化工原料分级破碎装置的结构正视图。图2为本技术提出的一种化工原料分级破碎装置的结构俯视图。图3为本技术提出的一种化工原料分级破碎装置的限位机构的结构放大图。图中：锥型齿1、辊轴2、凸块3、入料管4、第一电机5、外壳6、粉碎叶7、第二电机8、耐磨层9、底座10、阀门11、出料管12、缓冲垫13、圆轴14、卡槽15、圆管16、电机盒17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种化工原料分级破碎装置，包括外壳6，外壳6的下端两侧平行安装有底座10，外壳6的上端安装有贯穿外壳6的入料管4，外壳6的下端中部安装有贯穿外壳6的出料管12，出料管12位于两个底座10之间，底座10的下端均复合粘接有缓冲垫13，底座10呈锥形设置，且底座10下端高度低于出料管12的下端高度，缓冲垫13能够起到缓冲减震的效果，提高装置工作时的稳定性，同时底座10呈锥形设置，有助于提高装置整体的稳定性。出料管12上还安装有阀门11，入料管4内部还安装有一级粉碎机构，一级粉碎机构包括固定安装在入料管4一侧中部的电机盒17，电机盒17的内部放置有第一电机5，电机盒17的一侧中部安装有贯穿电机盒17的圆管16，第一电机5的输出轴贯穿圆管16并延伸至入料管4的内侧，入料管4内侧的第一电机5的输出轴末端固定连接有辊轴2，且辊轴2与入料管4内部相互匹配，辊轴2的外表面均匀焊接有多个凸块3，入料管4的内部两侧均水平安装有多个锥型齿1，锥型齿1与凸块3之间存在间隙设置，第一电机5与第二电机8均通过导线与供电装置点连接，且导线上安装有外接开关，通过第一电机5带动辊轴2的转动，使得辊轴2外表面的凸块3与锥型齿1之间相互配合，对化工原料进行初步的粉碎，粉碎后的固体颗粒由凸块3与锥型齿1之间的间隙进入外壳6的内部，从而完成初步的粉碎。外壳6的一侧中部安装有第二电机8，第二电机8的输出轴贯穿外壳6并延伸至外壳6的内部，外壳6内部的第二电机8的输出轴上均匀安装有多个粉碎叶7，且粉碎叶7的长度与外壳6内部的尺寸相互匹配，粉碎叶7的快速转动，能够对初步加工够的原料进行进一步的粉碎，粉碎后的原料能够快速的进行二次的粉碎，从而能够进行二次的加工，从而有效的提高化工原料的粉碎效果。辊轴2的另一侧与入料管4之间设置有限位机构，限位机构包括固定安装在辊轴2一侧中部的圆轴14以及开设在入料管4内部一侧中部的卡槽15，圆轴14转动设置在卡槽15内，且圆轴14与卡槽15间隙配合，外壳6的内表面镀有耐磨层9，且耐磨层9具体为锌铬合金层，锌铬合金具备高强度的特点，从而能够有效的提高设备的使用寿命，同时圆轴14与卡槽15之间的相互配合，能够使得辊轴2在转动时更加的稳定，有效的提高了对原料粉碎时的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料分级破碎装置，包括外壳(6)，所述外壳(6)的下端两侧平行安装有底座(10)，其特征在于，所述外壳(6)的上端安装有贯穿外壳(6)的入料管(4)，所述外壳(6)的下端中部安装有贯穿外壳(6)的出料管(12)，所述出料管(12)位于两个底座(10)之间，所述出料管(12)上还安装有阀门(11)，所述入料管(4)内部还安装有一级粉碎机构，所述外壳(6)的一侧中部安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴贯穿外壳(6)并延伸至外壳(6)的内部，所述外壳(6)内部的第二电机(8)的输出轴上均匀安装有多个粉碎叶(7)，且粉碎叶(7)的长度与外壳(6)内部的尺寸相互匹配，所述一级粉碎机构包括固定安装在入料管(4)一侧中部的电机盒(17)，所述电机盒(17)的内部放置有第一电机(5)，所述电机盒(17)的一侧中部安装有贯穿电机盒(17)的圆管(16)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿圆管(16)并延伸至入料管(4)的内侧，所述入料管(4)内侧的第一电机(5)的输出轴末端固定连接有辊轴(2)，且辊轴(2)与入料管(4)内部相互匹配，所述辊轴(2)的另一侧与入料管(4)之间设置有限位机构，所述辊轴(2)的外表面均匀焊接有多个凸块(3)，所述入料管(4)的内部两侧均水平安装有多个锥型齿(1)，所述锥型齿(1)与凸块(3)之间存在间隙设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料分级破碎装置，包括外壳(6)，所述外壳(6)的下端两侧平行安装有底座(10)，其特征在于，所述外壳(6)的上端安装有贯穿外壳(6)的入料管(4)，所述外壳(6)的下端中部安装有贯穿外壳(6)的出料管(12)，所述出料管(12)位于两个底座(10)之间，所述出料管(12)上还安装有阀门(11)，所述入料管(4)内部还安装有一级粉碎机构，所述外壳(6)的一侧中部安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴贯穿外壳(6)并延伸至外壳(6)的内部，所述外壳(6)内部的第二电机(8)的输出轴上均匀安装有多个粉碎叶(7)，且粉碎叶(7)的长度与外壳(6)内部的尺寸相互匹配，所述一级粉碎机构包括固定安装在入料管(4)一侧中部的电机盒(17)，所述电机盒(17)的内部放置有第一电机(5)，所述电机盒(17)的一侧中部安装有贯穿电机盒(17)的圆管(16)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿圆管(16)并延伸至入料管(4)的内侧，所述入料管(4)内侧的第一电机(5)的输出轴末端固定连接有辊轴(2)，且辊轴(2)与入料管(4)内部相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢仕琦，
申请(专利权)人：四川泓华油气田工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51