一种润滑油加工用均化装置制造方法及图纸

技术编号:24155682 阅读:89 留言:0更新日期:2020-05-15 22:54
本实用新型专利技术提供了一种润滑油加工用均化装置,通过设置有进油管、第一加剂管、第二加剂管、第一均化槽、第二均化槽、第一电机、第二电机、转轴、搅拌叶片、排油管和出油管,从进油管可将需要加工的润滑油加入到第一均化槽内,由第一加剂管和第二加剂管内储放防锈剂和抗氧化剂并排入到第一均化槽,通过第一电机开启工作,带动转轴转动,使得转轴上的搅拌叶片高速运转,对第一均化槽内的润滑油、防锈剂和抗氧化剂进行第一次搅拌均化,经过排油管排进第二均化槽内,第二电机开启工作,带动转轴转动,使得转轴上的搅拌叶片二次对第二均化槽内润滑油、防锈剂和抗氧化剂进行搅拌均化,解决人工搅拌效率慢的问题,进而提升混合效率高,且达到混合均匀。

A homogenizing device for lubricating oil processing

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用均化装置
本技术涉及润滑油加工
,具体为一种润滑油加工用均化装置。
技术介绍
近年来,随着经济的发展,工业化进程的加快,使用润滑油的机械逐年增加,对汽车或者机械起到很好的润滑保护作用,能极大程度上减少机械运动之间产生的摩擦和磨损,润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物。润滑油经开采、过滤和冷却等一系类操作工序后,需要对润滑油内加入防锈剂和抗氧化剂,起到复合增效的作用,现有的技术是将润滑油与防锈剂和抗氧化剂进行混合过程中,通常是采用人工机械搅拌进行混合,混合效率低,同时混合不均匀,影响加工效率,因此需要在该基础上做出进一步的创新,提供一种润滑油加工用均化装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在于解决混合过程中,通常是采用人工机械搅拌进行混合,混合效率低,同时混合不均匀,影响加工效率的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油加工用均化装置,包括均化箱、第一均化槽、第二均化槽和收集罐,所述均化箱内部上方嵌入设置有第一均化槽,所述第一均化槽下方嵌入设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油加工用均化装置,包括均化箱(1)、第一均化槽(2)、第二均化槽(3)和收集罐(4),其特征在于:所述均化箱(1)内部上方嵌入设置有第一均化槽(2),所述第一均化槽(2)下方嵌入设置有第二均化槽(3),所述均化箱(1)下方活动连接有收集罐(4);/n所述均化箱(1)包括进油管(101)、第一加剂管(102)、第二加剂管(103)、电磁阀(104)和PLC控制器(105),所述进油管(101)贯穿设置在均化箱(1)顶部左侧,且进油管(101)底部贯穿于第一均化槽(2)内部,所述第一加剂管(102)贯穿设置在均化箱(1)顶部中间,所述第二加剂管(103)贯穿设置在均化箱(1)顶部右侧,...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用均化装置,包括均化箱(1)、第一均化槽(2)、第二均化槽(3)和收集罐(4),其特征在于:所述均化箱(1)内部上方嵌入设置有第一均化槽(2),所述第一均化槽(2)下方嵌入设置有第二均化槽(3),所述均化箱(1)下方活动连接有收集罐(4);
所述均化箱(1)包括进油管(101)、第一加剂管(102)、第二加剂管(103)、电磁阀(104)和PLC控制器(105),所述进油管(101)贯穿设置在均化箱(1)顶部左侧,且进油管(101)底部贯穿于第一均化槽(2)内部,所述第一加剂管(102)贯穿设置在均化箱(1)顶部中间,所述第二加剂管(103)贯穿设置在均化箱(1)顶部右侧,所述电磁阀(104)均活动连接在第一加剂管(102)和第二加剂管(103)下方,所述PLC控制器(105)嵌入设置在均化箱(1)右侧上方;
所述第一均化槽(2)包括第一电机(201)和排油管(202),所述第一电机(201)第一电机(201)通过螺栓固定连接在第一均化槽(2)左侧,所述排油管(202)嵌入设置在第一均化槽(2)下方中部;
所述第二均化槽(3)包括第二电机(301)、出油管(302)和开关阀(303),所述第二电机(301)通过螺栓固定连接在第二均化槽(3)左侧,所述出油管(302)贯穿设置在第二均化槽(3)下方中部,所述开关阀(303)活动连接在出油管(302)下方中部;
所述收集罐(4)包括对接槽口(401)和承接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘恢宏
申请(专利权)人:赣州市力加能源有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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