【技术实现步骤摘要】
一种钢板和料片的叠配设备
本专利技术属于绝缘板材的叠配设备
，具体说是涉及一种钢板和料片的叠配设备。
技术介绍
绝缘板材在生产的过程中，需要进行一系列的工艺过程，首先进行上料片，随后，钢板经过运输平台传输至校正平台，对钢板进行校正，通过刮边机进行预处理，将钢板上附着的胶渣清除掉，经过清洗机(内含沾黏、水清洗、烘干)清洗、烘干，进入钢板定位平台，再采用叠合抓吊机将一定数量叠配好的料片、一张钢板抓取并转移至产品叠配平台。由于绝缘板材具有优良的电气、机械及加工性能，是用途最广、使用量最大的工业层压板，广泛应用于电机、机械模具以及研磨垫板，因其用量大，尺寸精度要求高，以往，常常是采用手工操作，将钢板和料片叠配在一起，工作效率很低，因此如何实现大规模生产，提高工作效率及降低消耗便成为企业亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢板和料片的叠配设备，解决了如何快速的将钢板和料片叠配在一起，实现自动化的操作，提高了工作效率，节省了人力。一种钢板和料片的叠配设备，包括从左到右依次...
【技术保护点】
1.一种钢板和料片的叠配设备，其特征在于，包括从左到右依次设置在底板上的钢板传输机构、叠配台、料片传输机构、设置在所述钢板传输机构顶端的钢板升降机构、设置在所述料片传输机构顶端的料片升降机构、往复移动机构和支撑架，所述钢板升降机构和所述料片升降机构分别与所述往复移动机构连接，所述往复移动机构与所述支撑架连接，所述支撑架的两端设置在所述底板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢板和料片的叠配设备，其特征在于，包括从左到右依次设置在底板上的钢板传输机构、叠配台、料片传输机构、设置在所述钢板传输机构顶端的钢板升降机构、设置在所述料片传输机构顶端的料片升降机构、往复移动机构和支撑架，所述钢板升降机构和所述料片升降机构分别与所述往复移动机构连接，所述往复移动机构与所述支撑架连接，所述支撑架的两端设置在所述底板上。
2.根据权利要求1所述的钢板和料片的叠配设备，其特征在于，所述钢板传输机构包括两列竖直放置的若干支撑杆、设置在所述支撑杆上的传送带、设置在所述支撑杆外侧的侧杆以及设置在所述侧杆上的若干第一气缸，若干所述第一气缸的伸缩杆水平设置且外端靠近所述钢板，所述传送带上端设置有钢板。
3.根据权利要求2所述的钢板和料片的叠配设备，其特征在于，所述叠配台包括水平放置的支撑台、设置在所述支撑台上端面的钢板和料片，所述钢板和所述料片相互堆叠间隔设置，所述支撑台通过固定柱设置在所述底板上。
4.根据权利要求3所述的钢板和料片的叠配设备，其特征在于，所述料片传输机构包括固定架、设置在所述固定架一端的料片堆、靠近所述料片堆设置的料片偏移机构、设置在所述固定架另一端的平铺机构和夹持机构，所述夹持机构设置在所述平铺机构和料片堆之间，所述平铺机构和所述夹持机构可往复移动地与所述料片接触连接。
5.根据权利要求4所述的钢板和料片的叠配设备，其特征在于，所述固定架包括竖直放置在底板上的若干支撑柱、水平设置在所述支撑柱上端的平板，所述平板的两侧上端面均设置有滑动槽，所述滑动槽的其中一内侧面设置有内齿板，所述内齿板与所述平铺机构连接。
6.根据权利要求5所述的钢板和料片的叠配设备，其特征在于，所述料片偏移机构包括固定台、一端铰接设置在所述固定台侧面的转杆、铰接设置在所述转杆另一端的橡胶轮、用于驱动所述转杆一端旋转的转动机构一以及用于驱动所述橡胶轮旋转的转动机构二，所述转动机构二设置在所述转杆上。
7.根据权利要求5所述的钢板和料片的叠配设备，其特征在于，所述平铺机构包括两端分别设置在所述滑动槽内的移动杆一、设置在所述移动杆一外端部的立轴一、设置在所述立轴一下端的第一齿轮、设置在所述立轴一顶端的移动电机一、竖直设置在所述移动杆一上的第五气缸，所述移动电机设置在所述移动杆一上端面，所述第一齿轮与所述内齿板啮合连接，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广亮，孙巨坤，
申请(专利权)人：山东澳兴绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。