一种废旧泡沫压块机制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧泡沫压块机，包括底座、粉碎室和压力系统支架，粉碎室设置在底座和压力系统支架之间，底座的顶端固定设置有减速机，减速机的输出端穿过粉碎室固定连接有粉碎推进螺旋，粉碎室顶端的一侧相连通设置有进料斗。本发明专利技术一种废旧泡沫压块机，螺旋经过精密计算和力学分析，将粉碎、推进、摩擦相结合，构造方面更加合理流畅，增加了机器的实用性，降低了故障率，在经验和计算的基础上，进行反复校验，保证了压缩比高，压缩更加稳定，易于操作，根据传统式易热熔的问题，反复研究泡沫特性独创摩擦和液压相结合及与水冷保持稳定的独特方式，从而完美避免了产品热熔问题及避免了后期维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧泡沫压块机
本专利技术涉及一种泡沫压块机，具体为一种废旧泡沫压块机。
技术介绍
泡沫压块机又称之聚苯乙烯减泡机、EPS压块机、泡沫冷压机等。其原理是用螺旋压缩机构把EPS泡沫压缩成块。使用时，操作者只要把泡沫块投进料斗，机器里面有撕碎机构把泡沫块打碎，然后输经过螺旋机构把小块的EPS泡沫摩擦室内摩擦并推进至压缩进一挤压成截面为方形的压缩块。这种压实机可采用冷压、热压、热融、液压等几种常用形式。压缩段前端有一个压力调节装置，用来调节压缩比例。根据原料的特点，压缩比例可达30-40倍，以达到减小EPS体积的目的，以方便远距离运输并降低储运成本。目前现有的泡沫压块机大多为传动式，传动式由于结构限制，容易造成泡沫热熔，无法达到预期效果，造成运输成本高昂，传统式维护成本高，影响后期加工。因此我们对此做出改进，提出一种废旧泡沫压块机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种废旧泡沫压块机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种废旧泡沫压块机，包括底座、粉碎室和压力系统支架，所述粉碎室设置在底座和压力系统支架之间，所述底座的顶端固定设置有减速机，所述减速机的输出端穿过粉碎室固定连接有粉碎推进螺旋，所述粉碎室顶端的一侧相连通设置有进料斗，所述粉碎室顶端的另一侧设置有注水口，所述粉碎室内靠近压力系统支架一端的顶部与底部分别设置有上水冷室和下水冷室，所述上水冷室和下水冷室支架设置有摩擦室，所述摩擦室的一端相连通设置有成型室，所述成型室设置在压力系统支架的背侧，且所述成型室的背侧固定设置有压力室，所述压力室内相配合设置有压缩活塞，所述压缩活塞的背侧设置有油缸，所述压力系统支架顶端的两侧分别设置有第一压力调节系统和第二压力调节系统。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设置有护罩，所述护罩的外壁上等距开设有若干个通孔，且所述护罩的内侧固定设置有机箱，所述减速机相配合设置在机箱内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粉碎室靠近减速机的一侧固定设置有轴承支座，所述轴承支座内相配合设置有轴承，所述粉碎推进螺旋通过轴承与粉碎室转动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压力系统支架包括呈U形的腔室和若干个支撑腿，所述腔室相连通设置在成型室的一侧，若干个所述支撑腿分别固定设置在腔室底端的两侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一压力调节系统和第二压力调节系统均包括呈U形的固定框、液压缸和连接板，所述固定框固定设置在腔室的顶端，所述液压缸固定设置在固定框的底端，且所述液压缸的输出端与连接板固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一压力调节系统上连接板的底部设置有挡板，所述挡板与腔室相配合设置，且所述挡板的顶端通过铰链与成型室铰接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二压力调节系统上连接板的底端设置有压板，所述压板与连接板固定连接，且所述压板与腔室相配合设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，包括以下步骤：步骤一、粉碎并成型；步骤二、整平。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤一具体为：由于挡板与成型室铰接，进而在挡板不受力时，挡板呈现竖直状态并对成型室的开口进行封闭，液压缸与外接液压站连接推动连接板向下运动，把连接板移动至腔室内，对挡板的位置进行抵紧固定，实现对成型室的一端进行密封，然后将泡沫废料沿着进料斗落入粉碎室内，减速机工作带动粉碎推进螺旋转动，粉碎推进螺旋对废料进行粉碎运输，把粉碎后的废料经过摩擦室输送至成型室内，当成型室和压力室内的料满后，减速机停止工作，然后油缸与外接液压站相连接，油缸工作推动压缩活塞运动，通过压缩活塞对成型室和压力室内的碎料进行压紧成型。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤二具体为：成型过后第一液压调节系统上的液压缸向上回缩，带动连接板向上运动，撤除对挡板的限位，这时压缩活塞继续推动压缩后的物料，把物料从成型室内推动至腔室内，然后第二压力调节系统上的液压缸工作，推动压板向下运动，对成型后的块状体进行压平整，且通过设有的上水冷室和下水冷室，在对泡沫粉碎旋进的过程能够对泡沫进行水冷，防止泡沫出现熔化的可能。本专利技术的有益效果是：该种废旧泡沫压块机，螺旋经过精密计算和力学分析，将粉碎、推进、摩擦相结合，构造方面更加合理流畅，增加了机器的实用性，降低了故障率，在经验和计算的基础上，进行反复校验，保证了压缩比高，压缩更加稳定，易于操作，根据传统式易热熔的问题，反复研究泡沫特性独创摩擦和液压相结合及与水冷保持稳定的独特方式，从而完美避免了产品热熔问题及避免了后期维护成本。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种废旧泡沫压块机的结构示意图；图2是本专利技术一种废旧泡沫压块机的正面结构示意图；图3是本专利技术一种废旧泡沫压块机的俯视图；图4是本专利技术一种废旧泡沫压块机的粉碎室内部结构示意图。图中：1、底座；2、粉碎室；3、压力系统支架；301、腔室；302、支撑腿；4、减速机；5、粉碎推进螺旋；6、进料斗；7、上水冷室；8、下水冷室；9、摩擦室；10、成型室；11、压力室；12、压缩活塞；13、系统支架；14、护罩；15、轴承支座；16、第一压力调节系统；17、第二压力调节系统；18、固定框；19、液压缸；20、连接板；21、挡板；22、压板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术一种废旧泡沫压块机，包括底座1、粉碎室2和压力系统支架3，粉碎室2设置在底座1和压力系统支架3之间，底座1的顶端固定设置有减速机4，减速机4的输出端穿过粉碎室2固定连接有粉碎推进螺旋5，粉碎室2顶端的一侧相连通设置有进料斗6，粉碎室2顶端的另一侧设置有注水口，粉碎室2内靠近压力系统支架3一端的顶部与底部分别设置有上水冷室7和下水冷室8，上水冷室7和下水冷室8支架设置有摩擦室9，摩擦室9的一端相连通设置有成型室10，成型室10设置在压力系统支架3的背侧，且成型室10的背侧固定设置有压力室11，压力室11内相配合设置有压缩活塞12，压缩活塞12的背侧设置有油缸13，压力系统支架3顶端的两侧分别设置有第一压力调节系统16和第二压力调节系统17。其中，底座1的一侧固定设置有护罩14，护罩14的外壁上等距开设有若干个通孔，且护罩14的内侧固定设置有机箱，减速机4相配合设置在机箱内。其中，粉碎室2靠近减速机4的一侧固定设置有轴承支座15，轴承支座15内相配合设置有轴承，粉碎推进螺旋5通过轴承与粉碎室2转动连接，通过设有的轴承支座15，能够对粉碎推进螺旋5起到支撑固定作用。其中，压力系统支架3包括呈U形的腔室301和若干个支撑腿302，腔室301相连通设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧泡沫压块机，包括底座（1）、粉碎室（2）和压力系统支架（3），其特征在于，所述粉碎室（2）设置在底座（1）和压力系统支架（3）之间，所述底座（1）的顶端固定设置有减速机（4），所述减速机（4）的输出端穿过粉碎室（2）固定连接有粉碎推进螺旋（5），所述粉碎室（2）顶端的一侧相连通设置有进料斗（6），所述粉碎室（2）顶端的另一侧设置有注水口，所述粉碎室（2）内靠近压力系统支架（3）一端的顶部与底部分别设置有上水冷室（7）和下水冷室（8），所述上水冷室（7）和下水冷室（8）支架设置有摩擦室（9），所述摩擦室（9）的一端相连通设置有成型室（10），所述成型室（10）设置在压力系统支架（3）的背侧，且所述成型室（10）的背侧固定设置有压力室（11），所述压力室（11）内相配合设置有压缩活塞（12），所述压缩活塞（12）的背侧设置有油缸（13），所述压力系统支架（3）顶端的两侧分别设置有第一压力调节系统（16）和第二压力调节系统（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧泡沫压块机，包括底座（1）、粉碎室（2）和压力系统支架（3），其特征在于，所述粉碎室（2）设置在底座（1）和压力系统支架（3）之间，所述底座（1）的顶端固定设置有减速机（4），所述减速机（4）的输出端穿过粉碎室（2）固定连接有粉碎推进螺旋（5），所述粉碎室（2）顶端的一侧相连通设置有进料斗（6），所述粉碎室（2）顶端的另一侧设置有注水口，所述粉碎室（2）内靠近压力系统支架（3）一端的顶部与底部分别设置有上水冷室（7）和下水冷室（8），所述上水冷室（7）和下水冷室（8）支架设置有摩擦室（9），所述摩擦室（9）的一端相连通设置有成型室（10），所述成型室（10）设置在压力系统支架（3）的背侧，且所述成型室（10）的背侧固定设置有压力室（11），所述压力室（11）内相配合设置有压缩活塞（12），所述压缩活塞（12）的背侧设置有油缸（13），所述压力系统支架（3）顶端的两侧分别设置有第一压力调节系统（16）和第二压力调节系统（17）。


2.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫压块机，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定设置有护罩（14），所述护罩（14）的外壁上等距开设有若干个通孔，且所述护罩（14）的内侧固定设置有机箱，所述减速机（4）相配合设置在机箱内。


3.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫压块机，其特征在于，所述粉碎室（2）靠近减速机（4）的一侧固定设置有轴承支座（15），所述轴承支座（15）内相配合设置有轴承，所述粉碎推进螺旋（5）通过轴承与粉碎室（2）转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫压块机，其特征在于，所述压力系统支架（3）包括呈U形的腔室（301）和若干个支撑腿（302），所述腔室（301）相连通设置在成型室（10）的一侧，若干个所述支撑腿（302）分别固定设置在腔室（301）底端的两侧。


5.根据权利要求4所述的一种废旧泡沫压块机，其特征在于，所述第一压力调节系统（16）和第二压力调节系统（17）均包括呈U形的固定框（18）、液压缸（19）和连接板（20），所述固定框（18）固定设置在腔室（301）的顶端，所述液压缸（19）固定设置在固定框（18）的底端，且所述液压缸（19）的输出端与连接板（20）固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志恒，
申请(专利权)人：唐志恒，
类型：发明
国别省市：河南;41