【技术实现步骤摘要】
一种废旧泡沫压块机
本专利技术涉及一种泡沫压块机，具体为一种废旧泡沫压块机。
技术介绍
泡沫压块机又称之聚苯乙烯减泡机、EPS压块机、泡沫冷压机等。其原理是用螺旋压缩机构把EPS泡沫压缩成块。使用时，操作者只要把泡沫块投进料斗，机器里面有撕碎机构把泡沫块打碎，然后输经过螺旋机构把小块的EPS泡沫摩擦室内摩擦并推进至压缩进一挤压成截面为方形的压缩块。这种压实机可采用冷压、热压、热融、液压等几种常用形式。压缩段前端有一个压力调节装置，用来调节压缩比例。根据原料的特点，压缩比例可达30-40倍，以达到减小EPS体积的目的，以方便远距离运输并降低储运成本。目前现有的泡沫压块机大多为传动式，传动式由于结构限制，容易造成泡沫热熔，无法达到预期效果，造成运输成本高昂，传统式维护成本高，影响后期加工。因此我们对此做出改进，提出一种废旧泡沫压块机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种废旧泡沫压块机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种废旧泡沫压...
【技术保护点】
1.一种废旧泡沫压块机，包括底座（1）、粉碎室（2）和压力系统支架（3），其特征在于，所述粉碎室（2）设置在底座（1）和压力系统支架（3）之间，所述底座（1）的顶端固定设置有减速机（4），所述减速机（4）的输出端穿过粉碎室（2）固定连接有粉碎推进螺旋（5），所述粉碎室（2）顶端的一侧相连通设置有进料斗（6），所述粉碎室（2）顶端的另一侧设置有注水口，所述粉碎室（2）内靠近压力系统支架（3）一端的顶部与底部分别设置有上水冷室（7）和下水冷室（8），所述上水冷室（7）和下水冷室（8）支架设置有摩擦室（9），所述摩擦室（9）的一端相连通设置有成型室（10），所述成型室（10）设置...
【技术特征摘要】
1.一种废旧泡沫压块机，包括底座（1）、粉碎室（2）和压力系统支架（3），其特征在于，所述粉碎室（2）设置在底座（1）和压力系统支架（3）之间，所述底座（1）的顶端固定设置有减速机（4），所述减速机（4）的输出端穿过粉碎室（2）固定连接有粉碎推进螺旋（5），所述粉碎室（2）顶端的一侧相连通设置有进料斗（6），所述粉碎室（2）顶端的另一侧设置有注水口，所述粉碎室（2）内靠近压力系统支架（3）一端的顶部与底部分别设置有上水冷室（7）和下水冷室（8），所述上水冷室（7）和下水冷室（8）支架设置有摩擦室（9），所述摩擦室（9）的一端相连通设置有成型室（10），所述成型室（10）设置在压力系统支架（3）的背侧，且所述成型室（10）的背侧固定设置有压力室（11），所述压力室（11）内相配合设置有压缩活塞（12），所述压缩活塞（12）的背侧设置有油缸（13），所述压力系统支架（3）顶端的两侧分别设置有第一压力调节系统（16）和第二压力调节系统（17）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫压块机，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定设置有护罩（14），所述护罩（14）的外壁上等距开设有若干个通孔，且所述护罩（14）的内侧固定设置有机箱，所述减速机（4）相配合设置在机箱内。
3.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫压块机，其特征在于，所述粉碎室（2）靠近减速机（4）的一侧固定设置有轴承支座（15），所述轴承支座（15）内相配合设置有轴承，所述粉碎推进螺旋（5）通过轴承与粉碎室（2）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫压块机，其特征在于，所述压力系统支架（3）包括呈U形的腔室（301）和若干个支撑腿（302），所述腔室（301）相连通设置在成型室（10）的一侧，若干个所述支撑腿（302）分别固定设置在腔室（301）底端的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种废旧泡沫压块机，其特征在于，所述第一压力调节系统（16）和第二压力调节系统（17）均包括呈U形的固定框（18）、液压缸（19）和连接板（20），所述固定框（18）固定设置在腔室（301）的顶端，所述液压缸（19）固定设置在固定框（18）的底端，且所述液压缸（19）的输出端与连接板（20）固定连接。
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