一种废物循环利用压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废物循环利用压紧装置，包括右电动伸缩杆、左电动伸缩杆、右压板、左压板、放置板、上压板、主电动伸缩杆、后挡板以及前挡板，放置板安装在底板上端面中间位置，右电动伸缩杆装配在侧板内壁右侧，左电动伸缩杆装配在侧板内壁左侧，右压板安装在右电动伸缩杆左端面，左压板安装在左电动伸缩杆右端面，前挡板安装在放置板上端面前侧，后挡板安装在放置板上端面后侧，主电动伸缩杆装配在顶板下端面中间位置，上压板安装在主电动伸缩杆下端面，该设计解决了原有循环利用废物不方便压紧放置的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便循环利用废物压紧，占用空间小。

A pressing device for waste recycling

【技术实现步骤摘要】
一种废物循环利用压紧装置
本技术是一种废物循环利用压紧装置，属于废物循环利用

技术介绍
废物利用是指收集本来要废弃的材料，分解再制成新产品，或者是收集用过的产品，清洁、处理之后再出售。回收再利用的支持者认为这么作可以减少垃圾的制造以及原料的消耗。一般回收的材料包括玻璃、纸、铝、柏油、钢铁、打印机、碳粉匣、墨水匣。这些材料的来源可以分为事业废弃物与一般废弃物。为了实现废物资源化，许多国家采取了一系列鼓励利用废物的政策和措施，如建立专业化的废物交换和回收机构，从事废物的直接有效应用。现有的循环利用废物不方便压紧放置，一些蓬松状的循环利用废物不加以压缩处理，将会占据较大的使用空间，现在急需一种废物循环利用压紧装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种废物循环利用压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便循环利用废物压紧，占用空间小。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种废物循环利用压紧装置，包括底板、侧板、顶板以及快速压紧机构，所述侧板对称安装在底板上端面左右两侧，所述顶板安装在侧板上端面，所述快速压紧机构设置在顶板下侧，所述快速压紧机构包括右电动伸缩杆、左电动伸缩杆、右压板、左压板、放置板、上压板、主电动伸缩杆、后挡板以及前挡板，所述放置板安装在底板上端面中间位置，所述右电动伸缩杆装配在侧板内壁右侧，所述左电动伸缩杆装配在侧板内壁左侧，所述右压板安装在右电动伸缩杆左端面，所述左压板安装在左电动伸缩杆右端面，所述前挡板安装在放置板上端面前侧，所述后挡板安装在放置板上端面后侧，所述主电动伸缩杆装配在顶板下端面中间位置，所述上压板安装在主电动伸缩杆下端面。进一步地，所述前挡板后端面左右两侧开设有调节槽，所述后挡板前端面左右两侧开设有调节槽，所述右压板和左压板前后端面均安装有调节块，且调节块与调节槽相匹配。进一步地，所述右电动伸缩杆、左电动伸缩杆以及主电动伸缩杆均设有额定伸缩距离，所述右压板、左压板、前挡板以及后挡板构成一个矩形压缩框。进一步地，所述右电动伸缩杆、左电动伸缩杆以及主电动伸缩杆均通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述调节槽设有四组，且四组调节槽规格相同，所述调节块设有四组，且四组调节块规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种废物循环利用压紧装置，因本技术添加了右电动伸缩杆、左电动伸缩杆、右压板、左压板、放置板、上压板、主电动伸缩杆、后挡板以及前挡板，该设计方便蓬松状循环利用废物的压紧压缩，减少占用空间，解决了原有循环利用废物不方便压紧放置的问题，提高了本技术的压紧便捷性。因前挡板后端面左右两侧开设有调节槽，后挡板前端面左右两侧开设有调节槽，右压板和左压板前后端面均安装有调节块，且调节块与调节槽相匹配，该设计方便右压板和左压板构成一个矩形压缩框，因右电动伸缩杆、左电动伸缩杆以及主电动伸缩杆均设有额定伸缩距离，右压板、左压板、前挡板以及后挡板构成一个矩形压缩框，该设计方便循环利用废物的压紧，本技术结构合理，方便循环利用废物压紧，占用空间小。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种废物循环利用压紧装置的结构示意图；图2为本技术一种废物循环利用压紧装置中快速压紧机构的正视图；图3为本技术一种废物循环利用压紧装置中快速压紧机构的俯视剖面图；图中：1-底板、2-侧板、3-顶板、4-快速压紧机构、41-右电动伸缩杆、411-左电动伸缩杆、42-右压板、43-左压板、44-放置板、45-上压板、46-主电动伸缩杆、47-后挡板、48-前挡板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种废物循环利用压紧装置，包括底板1、侧板2、顶板3以及快速压紧机构4，侧板2对称安装在底板1上端面左右两侧，顶板3安装在侧板2上端面，快速压紧机构4设置在顶板3下侧。快速压紧机构4包括右电动伸缩杆41、左电动伸缩杆411、右压板42、左压板43、放置板44、上压板45、主电动伸缩杆46、后挡板47以及前挡板48，放置板44安装在底板1上端面中间位置，右电动伸缩杆41装配在侧板2内壁右侧，左电动伸缩杆411装配在侧板2内壁左侧，右压板42安装在右电动伸缩杆41左端面，左压板43安装在左电动伸缩杆411右端面，前挡板48安装在放置板44上端面前侧，后挡板47安装在放置板44上端面后侧，主电动伸缩杆46装配在顶板3下端面中间位置，上压板45安装在主电动伸缩杆46下端面，该设计解决了原有循环利用废物不方便压紧放置的问题。前挡板48后端面左右两侧开设有调节槽，后挡板47前端面左右两侧开设有调节槽，右压板42和左压板43前后端面均安装有调节块，且调节块与调节槽相匹配，方便右压板42和左压板43构成一个矩形压缩框，右电动伸缩杆41、左电动伸缩杆411以及主电动伸缩杆46均设有额定伸缩距离，右压板42、左压板43、前挡板48以及后挡板47构成一个矩形压缩框，方便循环利用废物的压紧，右电动伸缩杆41、左电动伸缩杆411以及主电动伸缩杆46均通过导线与外界电源相连接，方便右电动伸缩杆41、左电动伸缩杆411以及主电动伸缩杆46接收外界电能，调节槽设有四组，且四组调节槽规格相同，调节块设有四组，且四组调节块规格相同，方便循环利用废物的压缩压紧。作为本技术的一个实施例：左电动伸缩杆411和右电动伸缩杆41通电工作，因前挡板48后端面左右两侧和后挡板47前端面左右两侧开设有调节槽，右压板42和左压板43前后端面均安装有调节块，调节块嵌入调节槽内部，右压板42和左压板43在前挡板48和后挡板47之间移动，直至前挡板48、后挡板47、右压板42以及左压板43构成一个矩形压缩框，而后将需要压缩的循环利用废物搁置在放置板44上，主电动伸缩杆46通电带动上压板45向下运动，即可实现循环利用废物的快速压紧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废物循环利用压紧装置，包括底板、侧板、顶板以及快速压紧机构，其特征在于：所述侧板对称安装在底板上端面左右两侧，所述顶板安装在侧板上端面，所述快速压紧机构设置在顶板下侧；/n所述快速压紧机构包括右电动伸缩杆、左电动伸缩杆、右压板、左压板、放置板、上压板、主电动伸缩杆、后挡板以及前挡板，所述放置板安装在底板上端面中间位置，所述右电动伸缩杆装配在侧板内壁右侧，所述左电动伸缩杆装配在侧板内壁左侧，所述右压板安装在右电动伸缩杆左端面，所述左压板安装在左电动伸缩杆右端面，所述前挡板安装在放置板上端面前侧，所述后挡板安装在放置板上端面后侧，所述主电动伸缩杆装配在顶板下端面中间位置，所述上压板安装在主电动伸缩杆下端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种废物循环利用压紧装置，包括底板、侧板、顶板以及快速压紧机构，其特征在于：所述侧板对称安装在底板上端面左右两侧，所述顶板安装在侧板上端面，所述快速压紧机构设置在顶板下侧；
所述快速压紧机构包括右电动伸缩杆、左电动伸缩杆、右压板、左压板、放置板、上压板、主电动伸缩杆、后挡板以及前挡板，所述放置板安装在底板上端面中间位置，所述右电动伸缩杆装配在侧板内壁右侧，所述左电动伸缩杆装配在侧板内壁左侧，所述右压板安装在右电动伸缩杆左端面，所述左压板安装在左电动伸缩杆右端面，所述前挡板安装在放置板上端面前侧，所述后挡板安装在放置板上端面后侧，所述主电动伸缩杆装配在顶板下端面中间位置，所述上压板安装在主电动伸缩杆下端面。


2.根据权利要求1所述的一种废物循环利用压紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁月娥，
申请(专利权)人：梁月娥，
类型：新型
国别省市：广东;44