一种双出杆油缸剪叉式同步抱合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双出杆油缸剪叉式同步抱合装置，属于注塑机技术领域，它解决了现有抱合装置容易发生偏载、零件磨损快以及占用空间较大的问题。本双出杆油缸剪叉式同步抱合装置包括动模板、抱合螺母、双出杆式油缸以及剪叉式连杆同步机构，通过抱合装置的重心设置在上拉杆以及下拉杆中心线所在平面上，双出杆式油缸关于上拉杆与下拉杆的中心连线左右对称，同时剪叉式连杆同步机构中心点在上拉杆与下拉杆的中心连线上，能有效的避免偏载，同时各零部件的磨损减缓，同时将剪叉式连杆同步机构设置在活塞杆和抱合螺母之间，简化了装配流程，减少了抱合装置所占用的空间，本抱合装置具有避免偏载、零部件磨损小以及占用空间小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双出杆油缸剪叉式同步抱合装置
本专利技术涉及注塑机
，特指一种双出杆油缸剪叉式同步抱合装置。
技术介绍
二板式注塑机，目前行业内最主流的结构是：带拉杆的锁模油缸装置放置于定模板，对开式抱合螺母装置放置于动模板，通过抱合螺母的打开、合拢，实现和拉杆的脱离、连接，从而实现锁模机构的分开和锁紧。目前抱合装置有以下几种形式：一，机器动模板操作侧或非操作侧两边各安装一套纵置抱闸油缸提供液压动力，一套同步机构控制对同侧上下两个抱合螺母同步抱合。二，四个抱合螺母分别使用独立抱合油缸完成抱合动作。三，抱合螺母旋转抱闸。抱合螺母沿开合闸曲线做旋转运动。现有技术存在问题：结构一，抱合动力装置和同步机构各自独立连接至抱合螺母，相对运动零件较多。其中根据同步机构机械原理不同，又分为对称双滑块机构和对称曲柄滑块机构。以上所述两种机构不同程度上存在偏载，对称双滑块机构抱合装置的重心与机构固定机架不共线，滑块往复运动会造成同步滑块轴承偏磨情况。两种抱合装置运行中均需要通过斜连杆连接至抱合螺母，抱合螺母和导向板存在一侧偏磨。结构二，四套独立的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双出杆油缸剪叉式同步抱合装置，其特征在于，包括：/n动模板，所述动模板上下两端分别设置有上拉杆与下拉杆；/n抱合螺母，所述抱合螺母用于锁定所述上拉杆与所述下拉杆；/n双出杆式油缸，所述双出杆式油缸设置在所述上拉杆与所述下拉杆之间，所述双出杆式油缸上下两端均设置有活塞杆，所述活塞杆用于控制所述抱合螺母，所述双出杆式油缸关于所述上拉杆以及所述下拉杆的中心连线左右对称；/n剪叉式连杆同步机构，所述剪叉式连杆同步机构设置在所述活塞杆与所述抱合螺母之间，所述剪叉式连杆同步机构中心与所述动模板固定连接；/n所述上拉杆和下拉杆的中心线处于同一平面上，且所述抱合装置的重心处于所述平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双出杆油缸剪叉式同步抱合装置，其特征在于，包括：
动模板，所述动模板上下两端分别设置有上拉杆与下拉杆；
抱合螺母，所述抱合螺母用于锁定所述上拉杆与所述下拉杆；
双出杆式油缸，所述双出杆式油缸设置在所述上拉杆与所述下拉杆之间，所述双出杆式油缸上下两端均设置有活塞杆，所述活塞杆用于控制所述抱合螺母，所述双出杆式油缸关于所述上拉杆以及所述下拉杆的中心连线左右对称；
剪叉式连杆同步机构，所述剪叉式连杆同步机构设置在所述活塞杆与所述抱合螺母之间，所述剪叉式连杆同步机构中心与所述动模板固定连接；
所述上拉杆和下拉杆的中心线处于同一平面上，且所述抱合装置的重心处于所述平面上。


2.根据权利要求1所述的一种双出杆油缸剪叉式同步抱合装置，其特征在于，所述抱合螺母包括上抱合螺母以及下抱合螺母，所述上抱合螺母包括第一上半环抱合螺母和第二上半环抱合螺母，所述第一上半环抱合螺母设置在所述上拉杆上侧，所述第二上半环抱合螺母设置在所述上拉杆下侧。


3.根据权利要求2所述的一种双出杆油缸剪叉式同步抱合装置，其特征在于，所述下抱合螺母包括第一下半环抱合螺母与第二下半环抱合螺母，所述第一下半环抱合螺母设置在所述下拉杆的上侧，所述第二下半环抱合螺母设置在所述下拉杆的下侧，所述第一上半环抱合螺母与所述第一下半环抱合螺母固定连接，所述第二上半环抱合螺母与所述第二下半环抱合螺母固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种双出杆油缸剪叉式同步抱合装置，其特征在于，所述第一上半环抱合螺母与所述第一下半环抱合螺母之间设置有第一连接杆，所述第二上半环抱...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文韬，胡家诚，周飞，李存军，王凯林，陈天翔，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33