一种曝空气氨回收装置制造方法及图纸

一种曝空气氨回收装置，包括洗涤塔和密封罩，洗涤塔顶部固定连接有排气筒，洗涤塔内腔顶部固定安装有除雾器，除雾器下方设置有喷淋装置，喷淋装置通过水管连接外部水源，洗涤塔内腔中间固定安装有规整填料，洗涤塔内腔底部固定安装有接水槽，接水槽下方固定连接有排水管；密封罩上方通过连接管与风机的进风端口固定连接，风机通过出风管与洗涤塔密封连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置螺旋沟槽结构的喷头，并设置第一喷淋头和第二喷淋头相互配合，从而能够大幅度提高喷淋水雾化效果，继而大大提高低浓度气氨的吸收效果；通过设置规整填料，保证气流切割均匀，从而有利于气液传质。

【技术实现步骤摘要】
一种曝空气氨回收装置
本技术涉及氨的回收
，具体涉及一种曝空气氨回收装置。
技术介绍
氨，或称氨气，氮和氢的化合物，是一种无色气体，有强烈的刺激气味。极易溶于水，水溶液又称氨水。降温加压可变成液体，液氨是一种制冷剂，也是制造硝酸、化肥、炸药的重要原料。氨有很广泛的用途，同时它还具有腐蚀性等危险性质。联合制碱法以氨、二氧化碳、氯化钠和水为原料生产碳酸氢钠和氯化铵，气氨通过喷射器溶于母液中形成游离氨，同时产品碳酸氢钠和氯化铵所含水份中（约20%）均含有游离氨（约30Ti），由于联碱厂大部分设备为敞口，导致厂区内存在大量曝空气氨，造成较大环保压力；目前普遍采用曝空气氨回收方式来治理氨味，但因各设备结构型式、技术参数和产品形态区别很大，彻底治理联碱厂氨味存在较大难度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种曝空气氨回收装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置螺旋沟槽结构的喷头，并设置第一喷淋头和第二喷淋头相互配合，从而能够大幅度提高喷淋水雾化效果，以保证喷淋密度达到要求；通过设置规整填料，并通过隔板分割为七个梅花形状的气流通道，保证气流切割均匀，从而有利于气液传质；通过设置除雾器为螺旋折叠结构，即减少阻力又有良好的疏水效果，以保证排气筒水份不超标；通过风机既能保障设备端有足够的抽风动力，又能避免负压过大而夹带物料过多。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种曝空气氨回收装置，包括洗涤塔和密封罩，所述洗涤塔顶部固定连接有排气筒，所述洗涤塔内腔顶部固定安装有除雾器，所述除雾器下方设置有喷淋装置，所述喷淋装置固定安装在洗涤塔内腔上方，所述喷淋装置通过水管连接外部水源，所述洗涤塔内腔中间固定安装有规整填料，所述洗涤塔内腔底部固定安装有接水槽，所述接水槽下方固定连接有排水管；所述密封罩设在产生曝空气氨设备的上部，所述密封罩上方通过连接管与风机的进风端口固定连接，所述风机的排风端口固定连接出风管的一端，所述出风管另一端位于规整填料下方，且与洗涤塔密封连接。优选地，所述除雾器为螺旋折叠结构，并通过隔板分割为多个小型螺旋气流通道，所述气流通道上下交替布置。优选地，所述喷淋装置包括第一喷淋头和第二喷淋头，所述第一喷淋头和第二喷淋头均包括喷头和管路，所述管路固定安装在洗涤塔内腔，所述喷头均匀设置在管路表面，且所述喷头为螺旋沟槽结构。优选地，所述排水管的出水端固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接循环水管的一端，所述循环水管另一端穿过洗涤塔与第二喷淋头的管路相连接，所述循环水管中间固定连通支管的一端，所述支管另一端与蒸氨塔相连通；所述第一喷淋头的管路通过水管连接外部水源。优选地，所述规整填料通过隔板分割为七个梅花形状的气流通道，且上下层气流通道错开布置。优选地，所述密封罩包括支撑架、玻璃钢和橡胶材料，所述玻璃钢通过螺栓分块案子在支撑架上，所述橡胶材料包覆在玻璃钢外表面，所述密封罩内腔为流线型结构。优选地，所述风机配备有变频器，所述出风管上固定安装有压力表和调节阀。本技术提供了一种曝空气氨回收装置。具备以下有益效果：通过设置螺旋沟槽结构的喷头，并设置第一喷淋头和第二喷淋头相互配合，从而能够大幅度提高喷淋水雾化效果，继而大大提高低浓度气氨的吸收效果；通过设置规整填料，并通过隔板分割为七个梅花形状的气流通道，保证气流切割均匀，从而有利于气液传质；通过设置除雾器为螺旋折叠结构，即减少阻力又有良好的疏水效果，以保证排气筒水份不超标；通过风机既能保障设备端有足够的抽风动力，又能避免负压过大而夹带物料过多。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1本技术的结构示意图；图中标号说明：1、洗涤塔；2、排气筒；3、除雾器；4、喷淋装置；41、第一喷淋头；42、第二喷淋头；5、规整填料；6、接水槽；8、密封罩；9、连接管；10、风机；11、出风管；12、排水管；13、水泵；14、循环水管；15、连通支管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一，如图1所示，一种曝空气氨回收装置，包括洗涤塔1和密封罩8，洗涤塔1顶部固定连接有排气筒2，洗涤塔1内腔顶部固定安装有除雾器3，除雾器3下方设置有喷淋装置4，喷淋装置4固定安装在洗涤塔1内腔上方，喷淋装置4通过水管连接外部水源，洗涤塔1内腔中间固定安装有规整填料5，洗涤塔1内腔底部固定安装有接水槽6，接水槽6下方固定连接有排水管12；密封罩8设在产生曝空气氨设备的上部，密封罩8上方通过连接管9与风机10的进风端口固定连接，风机10的排风端口固定连接出风管11的一端，出风管11另一端位于规整填料5下方，且与洗涤塔1密封连接。其工作原理为：先通过密封罩8将产生曝空气氨设备上方密封，并通过连接管9和出风管11进入洗涤塔1内，并通过风机10的作用既能能保障设备端有足够的抽风动力，又能避免负压过大而夹带物料过多，再通过洗涤塔1上方的喷淋装置4对曝空气氨进行喷淋，并通过规整填料5能够保证气流切割均匀，有利于气液传质，曝空气氨与水充分接触并溶于水后，下落到接水槽6内，再由排水管12将氨水排到指定的位置或设备内；并通过再洗涤塔1内腔顶部的除雾器3的作用能够减少阻力又有良好的疏水效果，以保证排气筒水份不超标。实施例二，基于实施例一的进一步改进，除雾器3为螺旋折叠结构，并通过隔板分割为多个小型螺旋气流通道，气流通道上下交替布置。并且依据风量、风压和带水量确定加装层数，从而达到即减少阻力又有良好的疏水效果。实施例三，基于实施例一的进一步改进，喷淋装置4包括第一喷淋头41和第二喷淋头42，第一喷淋头41和第二喷淋头42均包括喷头和管路，管路固定安装在洗涤塔1内腔，喷头均匀设置在管路表面，且喷头为螺旋沟槽结构。排水管12的出水端固定安装有水泵13，水泵13的出水端固定连接循环水管14的一端，循环水管14另一端穿过洗涤塔1与第二喷淋头42的管路相连接，循环水管14中间固定连通支管15的一端，支管15另一端与蒸氨塔相连通；第一喷淋头41的管路通过水管连接外部水源。在喷淋时，通过第一喷淋头41和第二喷淋头42向配合，并通过螺旋沟槽结构碰头的作用，从而大幅度提高喷淋水雾化效果，继而大大提高低浓度气氨的吸收效果，再落入接水槽6内后，通过排水管上的水泵将部分氨水通过循环水管14带到第二喷淋头42内，再由第二喷淋头42的喷头再次喷淋到洗涤塔1内，而另一部分的氨水则通过支管15流向蒸氨塔内进行处理，而第一喷淋头41连接外部水源，使洗涤塔1内的水及时更新。实施例四，基于实施例一的进一步改进，规整填料5通过隔板分割为七个梅花形状的气流通道，且上下层气流通道错开布置。从而保证气流切割均匀，更加利于气液传质。...

【技术保护点】
1.一种曝空气氨回收装置，其特征在于：包括洗涤塔（1）和密封罩（8），所述洗涤塔（1）顶部固定连接有排气筒（2），所述洗涤塔（1）内腔顶部固定安装有除雾器（3），所述除雾器（3）下方设置有喷淋装置（4），所述喷淋装置（4）固定安装在洗涤塔（1）内腔上方，所述喷淋装置（4）通过水管连接外部水源，所述洗涤塔（1）内腔中间固定安装有规整填料（5），所述洗涤塔（1）内腔底部固定安装有接水槽（6），所述接水槽（6）下方固定连接有排水管（12）；/n所述密封罩（8）设在产生曝空气氨设备的上部，所述密封罩（8）上方通过连接管（9）与风机（10）的进风端口固定连接，所述风机（10）的排风端口固定连接出风管（11）的一端，所述出风管（11）另一端位于规整填料（5）下方，且与洗涤塔（1）密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种曝空气氨回收装置，其特征在于：包括洗涤塔（1）和密封罩（8），所述洗涤塔（1）顶部固定连接有排气筒（2），所述洗涤塔（1）内腔顶部固定安装有除雾器（3），所述除雾器（3）下方设置有喷淋装置（4），所述喷淋装置（4）固定安装在洗涤塔（1）内腔上方，所述喷淋装置（4）通过水管连接外部水源，所述洗涤塔（1）内腔中间固定安装有规整填料（5），所述洗涤塔（1）内腔底部固定安装有接水槽（6），所述接水槽（6）下方固定连接有排水管（12）；
所述密封罩（8）设在产生曝空气氨设备的上部，所述密封罩（8）上方通过连接管（9）与风机（10）的进风端口固定连接，所述风机（10）的排风端口固定连接出风管（11）的一端，所述出风管（11）另一端位于规整填料（5）下方，且与洗涤塔（1）密封连接。


2.根据权利要求1所述的一种曝空气氨回收装置，其特征在于：所述除雾器（3）为螺旋折叠结构，并通过隔板分割为多个小型螺旋气流通道，所述气流通道上下交替布置。


3.根据权利要求1所述的一种曝空气氨回收装置，其特征在于：所述喷淋装置（4）包括第一喷淋头（41）和第二喷淋头（42），所述第一喷淋头（41）和第二喷淋头（42）均包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登，陈虎，林群，
申请(专利权)人：应城市新都化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42