一种便于安装的电缆料生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的电缆料生产用除尘装置，包括底座，所述的底座上方设有除尘罐，所述的除尘罐上方侧面设有进风口，所述的进风口连接风管，所述的风管远离进风口的一端延伸至除尘罐底部连接排气管，所述的排气管上设有多个喷气嘴，所述的喷气嘴上通过连杆设有挡板，所述的除尘罐内竖直设有安装板，所述的安装板远离风管的一侧与除尘罐内壁之间设有分隔板，所述的分隔板与除尘罐底面之间形成除尘腔，所述的除尘腔内上方设有水管位于除尘腔内的水管上设有多个雾化喷嘴，所述的除尘腔底部设有排污口，所述的分隔板上方依次设有第一吸水槽和第二吸水槽，所述的除尘罐上方设有出风口。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，除尘效果好。

A dedusting device for cable material production

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的电缆料生产用除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，具体是指一种便于安装的电缆料生产用除尘装置。
技术介绍
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。在进行生产时会产生大量的灰尘，现有的电缆料生产设备中没有专门的除尘装置，产生的灰尘会对空气及操作工人产生一定的危害；目前的除尘装置在连接电缆料生产设备时存在安装繁琐的问题，因此，需要研究一种便于安装的电缆料生产用除尘装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于安装的电缆料生产用除尘装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种便于安装的电缆料生产用除尘装置，包括底座，所述的底座的底部设有万向轮，所述的底座上方设有除尘罐，所述的除尘罐上方侧面设有进风口，所述的进风口通过法兰盘连接其他设备，所述的进风口连接风管，所述的风管远离进风口的一端延伸至除尘罐底部连接排气管，所述的排气管上设有多个喷气嘴，所述的喷气嘴上通过连杆设有挡板，所述的挡板为倒扣的碗状结构，所述的除尘罐内竖直设有安装板，所述的安装板远离风管的一侧与除尘罐内壁之间设有分隔板，所述的分隔板与除尘罐底面之间形成除尘腔，所述的排气管位于除尘腔内，所述的除尘腔内上方设有水管，所述的水管延伸至除尘罐外侧连接供水设备，位于除尘腔内的水管上设有多个雾化喷嘴，所述的除尘腔底部设有排污口，所述的除尘腔内设有液位传感器，所述的分隔板上设有多个通孔，所述的分隔板上方依次设有第一吸水槽和第二吸水槽，所述的除尘罐上方设有出风口，所述的出风口内设有排气扇。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术提供的装置中，利用水雾的方式进行除尘，成本低，效果好，操作简单；喷气嘴上设有挡板，且挡板为倒扣的碗状结构，可以在水中产生更多的涡流，使得带有灰尘的气体与水充分接触；水管上采用雾化喷嘴，作用的面积更大，除尘效果更好；除尘结束后利用第一吸水槽和第二吸水槽将气体中的水分除去，除尘效果好。作为改进，所述的喷气嘴和挡板设有三组，结构合理紧凑。作为改进，所述的水管和排污口上均设有控制阀，通过控制阀来进行控制进水量和排污量，防止发生未充分除尘就排放的现象，造成浪费。作为改进，所述的第一吸水槽和第二吸水槽内填充除潮干燥粉。作为改进，所述的除尘罐靠近出风口的一侧设有活性炭包，进一步净化。附图说明图1是本技术一种便于安装的电缆料生产用除尘装置的结构示意图。如图所示：1、底座，2、万向轮，3、除尘罐，4、进风口，5、法兰盘，6、风管，7、排气管，8、喷气嘴，9、挡板，10、安装板，11、分隔板，12、除尘腔，13、水管，14、雾化喷嘴，15、排污口，16、液位传感器，17、通孔，18、第一吸水槽，19、第二吸水槽，20、出风口，21、排气扇，22、控制阀，23、活性炭包。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种便于安装的电缆料生产用除尘装置，包括底座1，所述的底座1的底部设有万向轮2，所述的底座1上方设有除尘罐3，所述的除尘罐3上方侧面设有进风口4，所述的进风口4通过法兰盘5连接其他设备，所述的进风口4连接风管6，所述的风管6远离进风口4的一端延伸至除尘罐3底部连接排气管7，所述的排气管7上设有多个喷气嘴8，所述的喷气嘴8上通过连杆设有挡板9，所述的挡板9为倒扣的碗状结构，所述的除尘罐3内竖直设有安装板10，所述的安装板10远离风管6的一侧与除尘罐3内壁之间设有分隔板11，所述的分隔板11与除尘罐3底面之间形成除尘腔12，所述的排气管7位于除尘腔12内，所述的除尘腔12内上方设有水管13，所述的水管13延伸至除尘罐3外侧连接供水设备，位于除尘腔12内的水管13上设有多个雾化喷嘴14，所述的除尘腔12底部设有排污口15，所述的除尘腔12内设有液位传感器16，所述的分隔板11上设有多个通孔17，所述的分隔板11上方依次设有第一吸水槽18和第二吸水槽19，所述的除尘罐3上方设有出风口20，所述的出风口20内设有排气扇21。所述的喷气嘴8和挡板9设有三组。所述的水管13和排污口15上均设有控制阀22。所述的第一吸水槽18和第二吸水槽19内填充除潮干燥粉。所述的除尘罐3靠近出风口20的一侧设有活性炭包23。本技术的工作原理：含尘的气体经过进风口4、风管6进入排气管7中，再经过喷气嘴8送至除尘腔12内，喷气嘴8上的挡板9可以使气体在除尘腔12内产生更多的涡流，供水设备通过水管13和雾化喷嘴14对含尘的气体进行除尘，产生的污水从排污口15排出，干净的气体从通孔17中依次经过第一吸水槽18和第二吸水槽19进行除潮处理，最后经过出风口20排出。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的电缆料生产用除尘装置，包括底座(1)，所述的底座(1)的底部设有万向轮(2)，所述的底座(1)上方设有除尘罐(3)，其特征在于：所述的除尘罐(3)上方侧面设有进风口(4)，所述的进风口(4)通过法兰盘(5)连接其他设备，所述的进风口(4)连接风管(6)，所述的风管(6)远离进风口(4)的一端延伸至除尘罐(3)底部连接排气管(7)，所述的排气管(7)上设有多个喷气嘴(8)，所述的喷气嘴(8)上通过连杆设有挡板(9)，所述的挡板(9)为倒扣的碗状结构，所述的除尘罐(3)内竖直设有安装板(10)，所述的安装板(10)远离风管(6)的一侧与除尘罐(3)内壁之间设有分隔板(11)，所述的分隔板(11)与除尘罐(3)底面之间形成除尘腔(12)，所述的排气管(7)位于除尘腔(12)内，所述的除尘腔(12)内上方设有水管(13)，所述的水管(13)延伸至除尘罐(3)外侧连接供水设备，位于除尘腔(12)内的水管(13)上设有多个雾化喷嘴(14)，所述的除尘腔(12)底部设有排污口(15)，所述的除尘腔(12)内设有液位传感器(16)，所述的分隔板(11)上设有多个通孔(17)，所述的分隔板(11)上方依次设有第一吸水槽(18)和第二吸水槽(19)，所述的除尘罐(3)上方设有出风口(20)，所述的出风口(20)内设有排气扇(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的电缆料生产用除尘装置，包括底座(1)，所述的底座(1)的底部设有万向轮(2)，所述的底座(1)上方设有除尘罐(3)，其特征在于：所述的除尘罐(3)上方侧面设有进风口(4)，所述的进风口(4)通过法兰盘(5)连接其他设备，所述的进风口(4)连接风管(6)，所述的风管(6)远离进风口(4)的一端延伸至除尘罐(3)底部连接排气管(7)，所述的排气管(7)上设有多个喷气嘴(8)，所述的喷气嘴(8)上通过连杆设有挡板(9)，所述的挡板(9)为倒扣的碗状结构，所述的除尘罐(3)内竖直设有安装板(10)，所述的安装板(10)远离风管(6)的一侧与除尘罐(3)内壁之间设有分隔板(11)，所述的分隔板(11)与除尘罐(3)底面之间形成除尘腔(12)，所述的排气管(7)位于除尘腔(12)内，所述的除尘腔(12)内上方设有水管(13)，所述的水管(13)延伸至除尘罐(3)外侧连接供水设备，位于除尘腔(12)内的水管(13)上设有多个雾化喷嘴(14)，所述的除尘腔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于发林，于亚军，
申请(专利权)人：靖江市亚宝电热器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32