一种异形铁氧体磁芯用夹具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种异形铁氧体磁芯用夹具结构。包括安装底座、用于在异形铁氧体磁芯的一侧支撑的第一支撑部、用于在异形铁氧体磁芯的另一侧支撑的第二支撑部、用于压紧异形铁氧体磁芯的压紧部，所述第一支撑部和所述安装底座转动连接，所述第二支撑部和所述安装底座转动连接，所述第一支撑部和所述第二支撑部在所述安装底座的两侧对称设置。本发明专利技术能够解决现有技术的不足。

A fixture structure for special ferrite core

【技术实现步骤摘要】
一种异形铁氧体磁芯用夹具结构
本专利技术涉及铁氧体磁芯
，具体涉及一种异形铁氧体磁芯用夹具结构。
技术介绍
由于异形铁氧体磁芯，尤其是C字形铁氧体磁芯的形状特殊并且体积相对较小，因此在后续的磨加工工序中定位十分困难，对此，业界通常将思路集中于外形的改变上，例如对用于压制C字形铁氧体磁芯坯体的模具进行改造，藉以使压制出的C字形铁氧体磁芯坯体在弧顶处形成凹面平台或者形成凸面平台，藉由凹面平台或凸面平台作为磨加工工序中的定位基准面。还有一种处理方式是：对C字形铁氧体磁芯的弧顶处预先磨加工，以形成定位基准面。上述三种用于获取定位基准面的任意一种方式均存在以下技术问题：就第一种方式即在弧顶处形成凹面平台而言，由于C字形铁氧体磁芯的截面被减小，因而直接影响到功率；就第二种方式即在弧顶处形成凸面平台而言，由于体积被扩大，因而在使用过程中难以与电子电气产品或照明器材匹配；就第三种方式即在弧顶处预先磨加工出定位基准面而言，不仅存在第一种方式的欠缺，而且会在基准面的棱处形成锐利的角，在绕设线圈时损及线圈。为解决上述问题，专利号为201220127732.3公开的名为C字形铁氧体磁芯加工用的夹具结构的中国专利，包括一基座，该基座在使用状态下朝向上的一侧表面构成有一自基座的长度方向的一端贯通至另一端的一C字形腔，而基座在使用状态下朝向下的一侧的两端端部各开设有一钩板容纳腔，该钩板容纳腔位于基座的宽度方向的居中位置；一压条，该压条与所述C字形腔相配合，并且在该压条的两端构成有一凹腔；一对夹脚，该对夹脚的一端与所述的钩板容纳腔相配合，而另一端则与所述的凹腔相配合。虽然上述技术方案能够保障C字形铁氧体磁芯的功率和保障在使用时的装配效果，又可以避免在绕设线圈时损及线圈。但是只能适用于单一尺寸的C字形铁氧体磁芯，无法适用于多种尺寸的C字形铁氧体磁芯，适用面窄不利于企业增加产品种类。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开一种异形铁氧体磁芯用夹具结构，能够解决现有技术的不足。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种异形铁氧体磁芯用夹具结构，包括安装底座、用于在异形铁氧体磁芯的一侧支撑的第一支撑部、用于在异形铁氧体磁芯的另一侧支撑的第二支撑部、用于压紧异形铁氧体磁芯的压紧部，所述第一支撑部和所述安装底座转动连接，所述第二支撑部和所述安装底座转动连接，所述第一支撑部和所述第二支撑部在所述安装底座的两侧对称设置。优选的技术方案，所述第一支撑部包括用于分别适配不同尺寸异形铁氧体磁芯的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽沿所述第一支撑部的周向间隔设置。进一步优选的技术方案，所述第一凹槽的内径设置为R1，所述第二凹槽的直径设置为R2，所述第三凹槽的直径设置为R3，R1＞R2＞R3。优选的技术方案，所述安装底座包括用于引导所述第一支撑部转动的第一转动杆，所述第一支撑部包括第一转动孔，所述第一转动孔沿轴向贯穿所述第一支撑部，所述第一转动杆和所述第一转动孔转动连接。优选的技术方案，所述第二支撑部包括用于分别适配不同尺寸异形铁氧体磁芯的第四凹槽、第五凹槽和第六凹槽，所述第四凹槽、所述第五凹槽和所述第六凹槽沿所述第二支撑部的周向间隔设置。进一步优选的技术方案，所述第四凹槽的内径设置为R4，所述第五凹槽的直径设置为R5，所述第六凹槽的直径设置为R6，R4＞R5＞R6。优选的技术方案，所述安装底座包括用于引导所述第二支撑部转动的第二转动杆，所述第二支撑部包括第二转动孔，所述第二转动孔沿轴向贯穿所述第二支撑部，所述第二转动杆和所述第二转动孔转动连接。优选的技术方案，所述压紧部包括内杆和外圈，所述外圈套接在所述内杆外，所述内杆和所述外圈转动连接，所述压紧部和所述安装底座分离。本专利技术公开一种异形铁氧体磁芯用夹具结构，具有以下优点：设置的多个尺寸的凹槽对不同尺寸的异形铁氧体磁芯进行支撑，能够在同一设备上固定多种不同的异形铁氧体磁芯产品，能够解决现有技术适配能力差的问题，提高企业的产品多样性。转动设置的第一支撑部和第二支撑部，便于快速调整不同尺寸的凹槽，以便于适配不同尺寸的异形铁氧体磁芯，异形铁氧体磁芯和两侧的凹槽咬合，实现第一支撑部和第二支撑部的锁定，保持了固定的稳定性。分离设置的压紧部具有一定的重量，以将异形铁氧体磁芯压紧在安装底座，压紧部安装在异形铁氧体磁芯的内圈，通过自身的外圈和异形铁氧体磁芯的内圈转动连接，以减少差生的摩擦和对异形铁氧体磁芯的损伤。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的主视图；图2是本专利技术实施例的剖视图；图3是本专利技术实施例安装异形铁氧体磁芯的主视图；图4是本专利技术实施例安装异形铁氧体磁芯的右视图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图4所示，本专利技术实施例所述一种异形铁氧体磁芯9用夹具结构，包括安装底座1、用于在异形铁氧体磁芯9的一侧支撑的第一支撑部3、用于在异形铁氧体磁芯9的另一侧支撑的第二支撑部4、用于压紧异形铁氧体磁芯9的压紧部2，所述第一支撑部3和所述安装底座1转动连接，所述第二支撑部4和所述安装底座1转动连接，所述第一支撑部3和所述第二支撑部4在所述安装底座1的两侧对称设置。为了实现对不同尺寸的异形铁氧体磁芯9分别适配，所述第一支撑部3包括用于分别适配不同尺寸异形铁氧体磁芯9的第一凹槽A1、第二凹槽A2和第三凹槽A3，所述第一凹槽A1、所述第二凹槽A2和所述第三凹槽A3沿所述第一支撑部3的周向间隔设置。不同的凹槽均能够和对应尺寸的异形铁氧体磁芯9的外周侧壁咬合。在本实施例中，所述第一凹槽A1的内径设置为R1，所述第二凹槽A2的直径设置为R2，所述第三凹槽A3的直径设置为R3，R1＞R2＞R3。以适配大中小三种不同型号的异形铁氧体磁芯9。为了引导第一支撑部3转动以调整不同的凹槽进行适配，所述安装底座1包括用于引导所述第一支撑部3转动的第一转动杆11，所述第一支撑部3包括第一转动孔30，所述第一转动孔30沿轴向贯穿所述第一支撑部3，所述第一转动杆11和所述第一转动孔30转动连接。在第一转动孔30内可添加润滑油以减少和第一转动孔30之间的摩擦。为了在双侧实现对不同尺寸的异形铁氧体磁芯9分别适配，所述第二支撑部4包括用于分别适配不同尺寸异形铁氧体磁芯9的第四凹槽A4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形铁氧体磁芯用夹具结构，其特征在于：包括安装底座、用于在异形铁氧体磁芯的一侧支撑的第一支撑部、用于在异形铁氧体磁芯的另一侧支撑的第二支撑部、用于压紧异形铁氧体磁芯的压紧部，所述第一支撑部和所述安装底座转动连接，所述第二支撑部和所述安装底座转动连接，所述第一支撑部和所述第二支撑部在所述安装底座的两侧对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形铁氧体磁芯用夹具结构，其特征在于：包括安装底座、用于在异形铁氧体磁芯的一侧支撑的第一支撑部、用于在异形铁氧体磁芯的另一侧支撑的第二支撑部、用于压紧异形铁氧体磁芯的压紧部，所述第一支撑部和所述安装底座转动连接，所述第二支撑部和所述安装底座转动连接，所述第一支撑部和所述第二支撑部在所述安装底座的两侧对称设置。


2.根据权利要求1所述异形铁氧体磁芯用夹具结构，其特征在于：所述第一支撑部包括用于分别适配不同尺寸异形铁氧体磁芯的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽沿所述第一支撑部的周向间隔设置。


3.根据权利要求2所述异形铁氧体磁芯用夹具结构，其特征在于：所述第一凹槽的内径设置为R1，所述第二凹槽的直径设置为R2，所述第三凹槽的直径设置为R3，R1＞R2＞R3。


4.根据权利要求1所述异形铁氧体磁芯用夹具结构，其特征在于：所述安装底座包括用于引导所述第一支撑部转动的第一转动杆，所述第一支撑部包括第一转动孔，所述第一转动孔沿轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小勇，陈强，夏树明，
申请(专利权)人：天长市华磁磁电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34