一种抛光节能控制系统以及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种抛光节能控制系统，涉及抛光技术领域，其包括：阀门调节器，用于驱动所述磨头气缸；电机驱动控制器，用于驱动所述磨头电机，并获取所述磨头电机的转速；摄像头，用于采集三个工序中的抛光图像；SCADA系统，用于接收所述抛光图像，并将所述抛光图像与预设的样本图像进行比对，并根据比对结果通过电机驱动控制器调节磨头电机的转速或/和通过阀门调节器调节磨头气缸的气压值。本发明专利技术实施例还公开了一种抛光节能控制方法。本发明专利技术实施例可在保证质量和产量达到要求的前提下，尽可能地降低电耗，达到节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光节能控制系统以及方法
本专利技术实施例涉及抛光
，具体涉及一种抛光节能控制系统及方法。
技术介绍
为了提高光泽度和平整度等美观效果，瓷砖、卫浴等陶瓷用品均需要通过抛光工序，以瓷砖为例，其整个工序分为粗抛、中抛、精抛三个阶段，由传送带将砖坯依次传输经过粗、中、精三次抛光。其中影响抛光砖的生产质量、产量和耗电的因素包括以下几个：1、传输带运送速度S(m/s)：传输带运送速度越快，产量越高，瓷砖单位面积打磨效率会降低；2、磨块目数(目)P：磨块目数越大，磨块的粒度越精细，打磨的砖面光泽度更高；磨块目数应随着砖块打磨的程度增加而增加；3、磨头下压气压A(mpa)：磨头下压的气压增加，磨砖时的吃砖深度会增加，研磨效果会增强，电耗会上升，每提升0.05Mpa气压，电耗上升0.4kw左右；4、磨头电机的转速R(r/min)：电机的转速上升，单位时间内砖块通过时被打磨的次数会增加，带来磨砖效率的上升，同时电耗会上升，每提升50r/min转速，电耗上升0.2kw左右。现有的抛光工序，其上述四个参数均是固定设置，在不同的抛光工序中可以给出不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光节能控制系统，所述抛光为对目标抛光体进行打磨切削的工序，抛光过程包括粗抛、中抛以及精抛三个工序，所述抛光的设备包括磨头、带动磨头转动的磨头电机、驱动磨头下压的磨头气缸以及安装于磨头上的磨块，每个抛光工序均包括多组抛光设备；其特征在于，所述抛光节能控制系统包括：/n阀门调节器，用于驱动所述磨头气缸；/n电机驱动控制器，用于驱动所述磨头电机，并获取所述磨头电机的转速；/n摄像头，用于采集三个工序中的抛光图像；/nSCADA系统，用于接收所述抛光图像，并将所述抛光图像与预设的样本图像进行比对，并根据比对结果通过电机驱动控制器调节磨头电机的转速或/和通过阀门调节器调节磨头气缸的气压值。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光节能控制系统，所述抛光为对目标抛光体进行打磨切削的工序，抛光过程包括粗抛、中抛以及精抛三个工序，所述抛光的设备包括磨头、带动磨头转动的磨头电机、驱动磨头下压的磨头气缸以及安装于磨头上的磨块，每个抛光工序均包括多组抛光设备；其特征在于，所述抛光节能控制系统包括：
阀门调节器，用于驱动所述磨头气缸；
电机驱动控制器，用于驱动所述磨头电机，并获取所述磨头电机的转速；
摄像头，用于采集三个工序中的抛光图像；
SCADA系统，用于接收所述抛光图像，并将所述抛光图像与预设的样本图像进行比对，并根据比对结果通过电机驱动控制器调节磨头电机的转速或/和通过阀门调节器调节磨头气缸的气压值。


2.如权利要求1所述的抛光节能控制系统，其特征在于，所述粗抛、中抛以及精抛工序均包括多个抛光阶段，各个抛光阶段内磨块的目数相同，且沿所述目标抛光体运行的方向磨块的目数逐渐增加；其中：
粗抛工序中相邻两个抛光阶段的磨块的目数之间的差值为第一预设目数；中抛工序中相邻两个抛光阶段的磨块的目数之间的差值为第二预设目数；精抛工序中相邻两个抛光阶段的磨块的目数之间的差值为第三预设目数；所述第二预设目数大于第一预设目数，且小于第三预设目数。


3.如权利要求2所述的抛光节能控制系统，其特征在于，所述粗抛工序包括四个抛光阶段，所述四个抛光阶段的磨块依次为60目金刚砂磨块、80目金刚砂磨块、120目金刚砂磨块以及150目金刚砂磨块；所述中抛工序包括三个抛光阶段，所述三个抛光阶段的磨块依次为180目金刚砂磨块、240目金刚砂磨块、320目普通弹性磨块；所述精抛工序包括五个抛光阶段，所述五个抛光阶段的磨块依次为400目普通弹性磨块、800目普通弹性磨块、1000目普通弹性磨块、1200目普通弹性磨块、1500目普通弹性磨块。


4.如权利要求2所述的抛光节能控制系统，其特征在于，每个抛光工序中相邻抛光阶段之间的机位中心线位置以及每个抛光工序最后一个抛光设备的磨头中心轴位置均设置有摄像头，所述摄像头为扫描电镜摄像头。


5.如权利要求4所述的抛光节能控制系统，其特征在于，所述抛光节能控制系统还包括有红外线感应器，所述红外线感应器平行于所述目标抛光体的运行方向，每对红外线感应器对应一个扫描电镜摄像头，所述红外线感应器的输出端连接至所述SCADA系统，以在红外线感应器感应目标抛光体经过时，通过SCADA系统控制扫描电镜摄像头进行拍照，且拍照获取的抛光图像为目标抛光体的中心位置。


6.一种抛光节能控制方法，所述抛光为对目标抛光体进行打磨切削的工序，抛光过程包括粗抛、中抛以及精抛三个工序，所述抛光的设备包括磨头、带动磨头转动的磨头电机、驱动磨头下压的磨头气缸以及安装于磨头上的磨块，每个抛光工序均包括多组抛光设备；其特征在于，所述抛光节能控制方法包括以下步骤：
向每个阀门调节器发送第一信号，以使每个磨头气缸输出对应的预设气压值；向每个电机驱动控制器发送第二信号，以使每个磨头电机输出对应的预设转速；
接收摄像头对目标抛光体进行拍照获取的抛光图像，并将所述抛光图像与预设的样本图像进行比对，并根据比对结果通过电机驱动控制器调节磨头电机的转速或/和通过阀门调节器调节磨头气缸的气压值。


7.如权利要求6所述的抛光节能控制方法，其特征在于，所述粗抛、中抛以及精抛工序均包括多个抛光阶段，各个抛光阶段内磨块的目数相同，且沿所述目标抛光体运行的方向磨块的目数逐渐增加；其中：
粗抛工序中相邻两个抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞建梁，杨伟明，
申请(专利权)人：佛山市华控电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44