本发明专利技术涉及一种筷子传输机构及筷子磨头装置。本发明专利技术的目的是一种结构简单、使用方便、自动化程度高的筷子传输机构及筷子磨头装置，以提高效率，降低成本。本发明专利技术的技术方案是：一种筷子传输机构，其特征在于：具有转轴，转轴上同轴安装有两个传输盘，两传输盘之间间距小于筷子的长度，传输盘的侧壁上均匀制有若干围绕转轴布置且与筷子横截面相适配的卡槽，两传输盘上的卡槽一一对应布置；对应所述传输盘设有皮带传动机构，该皮带传动机构具有压紧传输盘侧壁并能通过其与传输盘侧壁之间的摩擦带动该传输盘绕转轴转动的皮带。本发明专利技术适用于筷子加工制造领域。
【技术实现步骤摘要】
筷子传输机构及筷子磨头装置
本专利技术涉及一种筷子传输机构及筷子磨头装置。适用于筷子加工制造领域。
技术介绍
筷子在产生过程中需要经过磨头抛光处理，目前，筷子的磨头抛光大多是依靠人工一根根进行打磨，费时费力，效率低下，且在人力成本越来越高的时，增加了筷子的成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、使用方便、自动化程度高的筷子传输机构及筷子磨头装置，以提高效率，降低成本。本专利技术所采用的技术方案是：一种筷子传输机构，其特征在于：具有转轴，转轴上同轴安装有两个传输盘，两传输盘之间间距小于筷子的长度，传输盘的侧壁上均匀制有若干围绕转轴布置且与筷子横截面相适配的卡槽，两传输盘上的卡槽一一对应布置；对应所述传输盘设有皮带传动机构，该皮带传动机构具有压紧传输盘侧壁并能通过其与传输盘侧壁之间的摩擦带动该传输盘绕转轴转动的皮带。所述皮带能压紧位于所述传输盘上与皮带接触部位卡槽内的筷子。所述传输盘的侧壁上对应所述皮带制有一圈皮带槽。所述皮带传动机构具有前张紧轮、后张紧轮和驱动轮，以及绕于前张紧轮、后张紧轮及驱动轮上的所述皮带；所述前张紧轮、后张紧轮、驱动轮和所述转轴分别位于四边形的四个角处，且前张紧轮与后张紧轮对角布置，前张紧轮和后张紧轮之间的皮带压紧所述传输盘的侧壁。一种筷子磨头装置，其特征在于，具有：机架；筷子出料机构，安装于所述机架上，能逐根送出筷子；筷子收集机构，安装于所述机架上；所述的筷子传输机构，安装于所述机架上，设置于所述筷子出料机构和筷子收集机构之间；所述筷子传输机构中的皮带能压紧位于所述传输盘上与皮带接触部位卡槽内的筷子；磨头机构，安装于机架上，对应所述筷子传输机构上的皮带与传输盘压紧接触部位设置，用于打磨位于传输盘上与皮带接触部位卡槽内的筷子。所述筷子出料机构具有筷子放入斗，该筷子放入斗的底板斜向下延伸至所述筷子传输机构的传输盘。所述筷子放入斗内设有调节轮，调节轮与筷子放入斗底板之间的间距仅能供单根筷子通过。所述调节轮具有两个，同轴安装于调节轴上，调节轴平行所述筷子放入斗的底板并平行所述筷子传输机构中的转轴。所述筷子传输机构中对应每个所述传输盘设有一所述皮带传动机构，两皮带传动机构之间经同步轴同步。所述磨头机构具有相互平行布置的驱动辊和张紧辊，驱动辊和张紧辊上绕有由砂纸制成的磨头带。本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过筷子传输机构输送筷子，并可在输送过程中压紧筷子，从而可配合磨头机构实现筷子磨头。本专利技术中筷子传输机构中皮带通过摩擦带动传输盘转动，传输轮与皮带传动机构不直接相连，当传输轮转动遇到问题时不会影响皮带传动机构。本专利技术中在传输轮侧壁上制有若干用于卡装筷子的卡槽，传输轮侧壁还制有一圈与皮带对应的皮带槽，卡装于卡槽内的筷子，可经位于皮带槽内的皮带压紧，以便于筷子端部进行磨头作业。附图说明图1为实施例的结构示意图。图2为实施例的俯视图。图3为实施例中筷子出料机构的结构示意图。图4为实施例中调节轮的安装示意图。图5为实施例中传输盘的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本实施例为一种筷子磨头装置，具有机架9，以及安装于机架9上的筷子出料机构、筷子传输机构、筷子收集机构和磨头机构。如图3所示，本实施例中筷子出料机构具有筷子放入斗10，筷子放入斗10的底板为往其出料口斜向下倾斜的斜面，筷子放入斗10内设有两个同轴安装于调节轴12上的调节轮11(见图4)，调节轴12水平布置且与筷子放入斗底板平行，调节轴12的调节轮11与筷子放入斗底板之间的间距略大于筷子3厚度，仅能供单根筷子通过，调节轴12传动连接调节驱动电机。本实施例中筷子传输机构对应筷子放入斗10的出料口设置，具有与调节轴12平行的转轴1，转轴1上同轴安装有两个传输盘2，两传输盘2之间经连杆15相连且两传输盘2之间间距小于筷子3的长度。如图5所示，本实施例中个在传输盘2的侧壁上均匀制有若干围绕转轴1布置的卡槽201，卡槽201连通传输盘2的两侧端面并平行转轴1布置，该卡槽的形状大小与筷子3的横截面相适配。本例中在传输盘2的侧壁上制有一圈与传输盘2同心共轴的皮带槽501，皮带槽501与卡槽201垂直且连通。本实施例中对应两个传输盘2分别设有一个皮带传动机构，前张紧轮6、后张紧轮7和驱动轮8，以及绕于前张紧轮6、后张紧轮7及驱动轮8上的皮带5。前张紧轮6、后张紧轮7和驱动轮8的轴线与转轴1平行，前张紧轮6、后张紧轮7、驱动轮8和转轴1分别位于四边形的四个角处，前张紧轮6与后张紧轮7对角布置，其中前张紧轮6位于传输盘2上方略靠近筷子放入斗10位置，后张紧轮7位于传输盘2的远离筷子放入斗10侧，且与转轴1位于同一水平面内。本例中前张紧轮6和后张紧轮7之间的皮带5与传输盘2侧壁上的皮带槽501对应，并压紧传输盘2侧壁。本例中两皮带传动机构中的驱动轮8经同步轴14同轴相连，以使两边的皮带传动机构实现同步。同步轴14上同轴制有传动轮16，传动轮16经传动带连接皮带驱动电机的输出轴。本实施例中磨头机构设置于筷子传输机构的一侧，对应压带与传输盘2的压紧接触部位设置。磨头机构具有水平且上下布置的张紧辊和驱动辊，驱动辊和张紧辊上共同绕有由砂纸制成的磨头带13，驱动辊传动连接磨头驱动电机。本例中筷子收集机构具有倾斜布置的收集板17，该收集板上端对应传输盘2与后张紧轮7之间区域布置，以收集从传输盘2上掉落的筷子3。本实施例的具体工作原理如下：将筷子3放入筷子放入斗10内；筷子放入斗10内的筷子3在调节轮11和其倾斜布置的底板作用下逐根从出料口输出；当传输盘2上的卡槽201转动到与筷子放入斗10的出料斗对应位置时，筷子3在其自身重力其后方筷子的挤压作用下进入卡槽201(垂直穿过皮带槽501)，架于两传输盘2上；卡装于传输盘2上的筷子随传输盘2转动逐渐进入与皮带5接触区域，皮带槽501内的皮带5压紧传输盘2上穿过皮带槽501的筷子3；当筷子3进入皮带5与传输轮压紧接触区域并被压紧时，该筷子的一端与磨头机构接触并被打磨；卡装于传输盘2上的筷子随传输盘2转动逐渐脱离与皮带5接触区域，随后在筷子3自动重力作用下从传输盘2上下落至下方的收集板17，并经收集板17汇集在一起。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种筷子传输机构，其特征在于：具有转轴(1)，转轴(1)上同轴安装有两个传输盘(2)，两传输盘(2)之间间距小于筷子(3)的长度，传输盘(2)的侧壁上均匀制有若干围绕转轴(1)布置且与筷子横截面相适配的卡槽(201)，两传输盘(2)上的卡槽(201)一一对应布置；/n对应所述传输盘(2)设有皮带传动机构(4)，该皮带传动机构具有压紧传输盘侧壁并能通过其与传输盘侧壁之间的摩擦带动该传输盘绕转轴(1)转动的皮带(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种筷子传输机构，其特征在于：具有转轴(1)，转轴(1)上同轴安装有两个传输盘(2)，两传输盘(2)之间间距小于筷子(3)的长度，传输盘(2)的侧壁上均匀制有若干围绕转轴(1)布置且与筷子横截面相适配的卡槽(201)，两传输盘(2)上的卡槽(201)一一对应布置；
对应所述传输盘(2)设有皮带传动机构(4)，该皮带传动机构具有压紧传输盘侧壁并能通过其与传输盘侧壁之间的摩擦带动该传输盘绕转轴(1)转动的皮带(5)。
2.根据权利要求1所述的筷子传输机构，其特征在于：所述皮带(5)能压紧位于所述传输盘(2)上与皮带(5)接触部位卡槽(201)内的筷子(3)。
3.根据权利要求2所述的筷子传输机构，其特征在于：所述传输盘(2)的侧壁上对应所述皮带(5)制有一圈皮带槽(501)。
4.根据权利要求1或2或3所述的筷子传输机构，其特征在于：所述皮带传动机构(4)具有前张紧轮(6)、后张紧轮(7)和驱动轮(8)，以及绕于前张紧轮(6)、后张紧轮(7)及驱动轮(8)上的所述皮带(5)；
所述前张紧轮(6)、后张紧轮(7)、驱动轮(8)和所述转轴(1)分别位于四边形的四个角处，且前张紧轮(6)与后张紧轮(7)对角布置，前张紧轮(6)和后张紧轮(7)之间的皮带(5)压紧所述传输盘(2)的侧壁。
5.一种筷子磨头装置，其特征在于，具有：
机架(9)；
筷子出料机构，安装于所述机架(9)上，能逐根送出筷子(3)；
筷子收集机构，安...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国元，
申请(专利权)人：浙江客满多餐具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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