【技术实现步骤摘要】
一种高精度加工用刀具补偿装置
本专利技术涉及机床加工领域，特别是指一种高精度加工用刀具补偿装置。
技术介绍
数控机床在加工过程中，是通过控制刀具中心或刀架参考点来实现加工轨迹的。但刀具实际参与切削的部位只是刀尖或刀刃边缘，它们与中心或刀架参考点之间存在偏差，因此，需要通过数控系统计算偏差量，并将控制对象由刀具中心或刀架参考点变换到刀尖或刀刃边缘上，以满足加工需要，这种变换过程称为刀具补偿。为了解决上述问题，现有技术中通常使用CNC或FANUC编程系统解决刀具补偿的问题，例如以刀具的长度补偿为例，G43为刀具长度正补偿指令；C44为刀具长度负补偿指令；G49为刀具长度补偿注销，但是这种补偿系统需要结合刀补装置(或对刀仪)进行测量，便于在下一次加工或加工开始一段时间后，感应器反馈的数值进行补偿编程，具备一定的滞后性，这种滞后性体现于需要机床加工某一零件，达到设定数量时，停止加工，由操作人员对产品质量进行检测，再人工计算需要的刀具补偿值。为了解决上述问题，现有技术CN110187671A的技术方案公开了一种在线外径...
【技术保护点】
1.一种高精度加工用刀具补偿装置，其特征在于，包括放置工件的工作台，所述工作台包括设有夹持机构的上表面和设有转子机构的下表面，所述工作台的横截面为椭圆形，所述夹持机构与所述工作台的接触面设有径向的滑槽，所述转子机构与所述夹持机构之间设有连杆组，所述连杆组通过所述转子机构的转动轨迹控制所述夹持机构，以推进所述工件与刀具紧密贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精度加工用刀具补偿装置，其特征在于，包括放置工件的工作台，所述工作台包括设有夹持机构的上表面和设有转子机构的下表面，所述工作台的横截面为椭圆形，所述夹持机构与所述工作台的接触面设有径向的滑槽，所述转子机构与所述夹持机构之间设有连杆组，所述连杆组通过所述转子机构的转动轨迹控制所述夹持机构，以推进所述工件与刀具紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高精度加工用刀具补偿装置，其特征在于，所述夹持机构没入所述工作台内部的部分设有一体制造的竖向的支撑柱，所述支撑柱连接有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括有连接所述支撑柱的太阳轮，所述太阳轮的中心处设有涡轮槽，所述太阳轮的中心处穿过有竖向的转动销，所述转动销的外表面设有蜗杆槽，所述蜗杆槽与所述涡轮槽形状适配连接，所述太阳轮周向啮合有若干个行星轮，所述行星轮的内侧与所述太阳轮啮合，所述行星轮的外侧啮合有齿轮框架。
3.根据权利要求2所述的一种高精度加工用刀具补偿装置，其特征在于，所述转动销可沿逆时针方向进行锁止，所述太阳轮、所述行星轮和所述齿轮框架的齿数比为1:2:3...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鸿芳，吴晓强，江自昊，汪潇潇，汪利朋，王理想，王佳乐，王睿，
申请(专利权)人：芜湖职业技术学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。