一种扩散式四效闪蒸罐制造技术

本实用新型专利技术属于蒸汽加热和干燥领域，特别提出了一种扩散式四效闪蒸罐，通过设置罐体，在罐体内部设置汽空间分离装置，隔板将汽空间分为上下两部分，通过对汽空间、水空间进行特殊的结构设计，从而使本闪蒸罐具有高效的汽水分离效果，分离效率极高，闪蒸汽含水率可控制在1.5％以下。可有效解决因闪蒸罐分离效率低而引起的蒸汽带水问题，降低纸机烘缸及换热设备积水的运行故障，提高换热效率，从而能够提高各类干燥设备的热负荷。另外，本项实用新型专利技术设计结构合理，便于生产加工制造，从而使制造成本较低，具有较高的推广价值。

A diffusion type four effect flash tank

【技术实现步骤摘要】
一种扩散式四效闪蒸罐
本技术属于蒸汽加热和干燥领域，尤其涉及一种扩散式四效闪蒸罐。
技术介绍
造纸与制浆干燥蒸汽冷凝工艺系统中，闪蒸罐或汽水分离罐是对蒸汽经烘缸或热交换器换热后形成的高温汽水混合物进行汽水分离的设备，分离效率高，会降低闪蒸汽含水量，避免冷凝水被闪蒸汽再次携带，增加本级或下级换热设备(纸机烘缸)的排水负荷和降低换热效率；因此人们千方百计设计出不同的结构形式的闪蒸罐，以求达到较高的汽水分离效果，从而保证蒸汽冷凝系统的稳定、高效运行。通常闪蒸罐内的结构为罐体空腔，内部不设分离装置或所设分离装置较为简单，达不到较高的汽水分离效果，闪蒸汽中的含水率通常居高不下，有时甚至高达15％-20％以上，对本级或下一级换热设备的排水和换热效率影响较大。以纸机干燥为例，在纸机低负荷运行时，闪蒸罐的分离效果表现的不明显；而随着纸机负荷的增加，闪蒸罐内闪蒸汽量也随着增大，闪蒸汽所携带水量也会成倍增加，表现为纸机的排水负荷很大，排水困难，有一种纸机烘缸内的水排不过来的感觉，纸机干燥热负荷迟迟上不来，跟不上纸机的负荷，从而影响纸机整体负荷的提升。闪蒸罐具有汽液分离的功能和对闪蒸汽、冷凝水的缓存功能。闪蒸罐的结构形式多种多样，其分离原理是通过扩容、降压、降速、折转改向、碰撞贴壁、旋转离心等方式进行分离的，一般简单的分离装置在汽水混合物进口设置有碰撞折板，在闪蒸汽出口设有转向隔板，可实现简单的汽水分离，通常分离效率不高，闪蒸汽含水率随着运行负荷的变化波动也较大。采用旋转离心分离器相对分离效率较好，但一般结构复杂，外形尺寸较大，占地较大，加工制作成本较高，经济性较差。
技术实现思路
本技术通过提供一种造纸与制浆干燥蒸汽冷凝工艺系统中实现汽水分离的一种扩散式四效闪蒸罐来解决上述问题。本技术的技术方案：一种扩散式四效闪蒸罐，包括罐体，所述罐体内部设置有汽空间分离装置，所述汽空间分离装置包括：闪蒸汽排出管、中心管、隔板、环型连接板和回液管，所述闪蒸汽排出管由所述罐体上封头中部引出，所述闪蒸汽排出管下端设置在所述罐体内部，所述闪蒸汽排出管下方设置有中心管，所述闪蒸汽排出管下端插入所述中心管内，所述中心管上端敞口，所述中心管内腔与所述闪蒸汽排出管下端及外壁之间留有空间，所述中心管外壁焊接有隔板，所述中心管下端内壁焊接有环型连接板，所述隔板与所述罐体内壁之间留有间隙，所述环型连接板与所述中心管及所述回液管焊接，所述回液管上下敞口，所述回液管设置在所述中心管下方，所述回液管上端外壁与环型连接板内孔壁焊接，从而使所述回液管与所述中心管底部通过环型连接板连通。进一步的，所述罐体上端外壁设置有汽水混合物接入口和汽水混合物辅助接入口，所述汽水混合物接入口和汽水混合物辅助接入口后端伸入所述罐体内部，并且加工有45°下斜口。进一步的，所述罐体中部外壁上纵向依次设置有上液位计接口、回流接口和下液位计接口。进一步的，所述罐体下部外壁设置有压力表接口和温度计接口。进一步的，所述罐体下端设置有紧急排水口、输送泵接口和排污口。进一步的，所述罐体内壁上加工有支撑筋板，所述支撑筋板与所述隔板固定焊接。进一步的，所述罐体底部设置有底座。本技术的有益效果为：本技术提出了一种扩散式四效闪蒸罐，通过设置罐体，在罐体内部设置汽空间分离装置，隔板将汽空间分为上下两部分，通过对汽空间、水空间进行了特殊的结构设计，从而使本汽水分离器具有高效的汽水分离效果，分离效率极高，闪蒸汽含水率可控制在1.5％以下。可有效解决因闪蒸罐分离效率低而引起的蒸汽带水问题，降低纸机烘缸及换热设备积水的运行故障，提高换热效率，从而能够提高各类干燥设备的热负荷。另外，本项技术设计结构合理，便于生产加工制造，从而使制造成本较低，具有较高的推广价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中：1-罐体；2-汽空间分离装置；3-闪蒸汽排出管；4-中心管；5-隔板；6-环型连接板；7-回液管；8-汽水混合物接入口；9-汽水混合物辅助接入口；10-上液位计接口；11-回流接口；12-下液位计接口；13-压力表接口；14-温度计接口；15-紧急排水口；16-输送泵接口；17-排污口；18-支撑筋板；19-底座。本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1所示，本实施例公开的一种扩散式四效闪蒸罐，包括罐体1，所述罐体内部上部分为汽空间，所述罐体内部下部分为水空间，所述罐体1内部设置有汽空间分离装置2，所述汽空间分离装置2包括：闪蒸汽排出管3、中心管4、隔板5、环型连接板6和回液管7，所述闪蒸汽排出管3由所述罐体1上封头中部引出，所述闪蒸汽排出管3下端设置在在所述罐体1内部，所述闪蒸汽排出管3下方设置有中心管4，所述闪蒸汽排出管3下端插入所述中心管4内，所述中心管4上端敞口，所述中心管4内腔与所述闪蒸汽排出管3下端外壁之间留有空间，所述中心管4外壁焊接有隔板5，所述中心管4下端内壁焊接有环型连接板6，所述隔板5与所述罐体1内壁之间留有间隙，所述环型连接板6与所述中心管4和所述回液管7焊接，所述回液管7上下敞口，所述回液管7设置在所述中心管4下方，所述回液管7上端外壁与所述环型连接板6内孔壁焊接，所述回液管7上端与所述中心管4底部通过所述环型连接板6连通。具体实施方式二：本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，所述罐体1上端外壁设置有汽水混合物接入口8和汽水混合物辅助接入口9，所述汽水混合物接入口8和汽水混合物辅助接入口9后端伸入所述罐体1内部，并且加工有45°下斜口。具体实施方式三：本实施例是在具体实施方式二的基础上，具体的，所述罐体1中部外壁上纵向依次设置有上液位计接口10、回流接口11和下液位接口12。具体实施方式四：本实施例是在具体实施方式二的基础上，具体的，所述罐体1下部外壁设置有压力表接口13和温度计接口14。具体实施方式五：本实施例是在具体实施方式二的基础上，具体的，所述罐体1下端设置有紧急排水口15、输送泵接口16和排污口17。具体实施方式六：本实施例是在具体实施方式二的基础上，具体的，所述罐体1内壁上焊有支撑筋板18，所述支撑筋板18与所述隔板5固定焊接。具体实施方式七：本实施例是在具体实施方式二的基础上，具体的，所述罐体1底部设置有底座19。本技术通过将具有一定压力和温度的汽水混合物进入罐体下部汽空间，首先汽水混合物进行汽液分离，同时液体在汽空间扩容、降速、减压发生剧烈的相变，形成闪蒸汽和水，液体落入水空间；一部分动能较大的汽液混合物与中心管外壁发生第一次碰撞，液体相变汽液分离，液体贴壁，沿中心管外壁面流入水空间；随后，在下部汽空间，闪蒸汽及其携带的小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩散式四效闪蒸罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内部设置有汽空间分离装置(2)，所述汽空间分离装置(2)包括：闪蒸汽排出管(3)、中心管(4)、隔板(5)、环型连接板(6)和回液管(7)，所述闪蒸汽排出管(3)由所述罐体(1)上封头中部引出，所述闪蒸汽排出管(3)下端设置在所述罐体(1)内部，所述闪蒸汽排出管(3)下方设置有中心管(4)，所述闪蒸汽排出管(3)下端插入所述中心管(4)内，所述中心管(4)上端敞口，所述中心管(4)内腔与所述闪蒸汽排出管(3)下端外壁之间留有空间，所述中心管(4)外壁焊接有隔板(5)，所述中心管(4)下端内壁焊接有环型连接板(6)，所述隔板(5)与所述罐体(1)内壁之间留有间隙，所述环型连接板(6)与所述中心管(4)和所述回液管(7)焊接，所述回液管(7)上下敞口，所述回液管(7)设置在所述中心管(4)下方，所述回液管(7)上端外壁与所述环型连接板(6)内孔壁焊接，所述回液管(7)上端与所述中心管(4)底部通过所述环型连接板(6)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种扩散式四效闪蒸罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内部设置有汽空间分离装置(2)，所述汽空间分离装置(2)包括：闪蒸汽排出管(3)、中心管(4)、隔板(5)、环型连接板(6)和回液管(7)，所述闪蒸汽排出管(3)由所述罐体(1)上封头中部引出，所述闪蒸汽排出管(3)下端设置在所述罐体(1)内部，所述闪蒸汽排出管(3)下方设置有中心管(4)，所述闪蒸汽排出管(3)下端插入所述中心管(4)内，所述中心管(4)上端敞口，所述中心管(4)内腔与所述闪蒸汽排出管(3)下端外壁之间留有空间，所述中心管(4)外壁焊接有隔板(5)，所述中心管(4)下端内壁焊接有环型连接板(6)，所述隔板(5)与所述罐体(1)内壁之间留有间隙，所述环型连接板(6)与所述中心管(4)和所述回液管(7)焊接，所述回液管(7)上下敞口，所述回液管(7)设置在所述中心管(4)下方，所述回液管(7)上端外壁与所述环型连接板(6)内孔壁焊接，所述回液管(7)上端与所述中心管(4)底部通过所述环型连接板(6)连通。


2.根据权利要求1所述的一种扩散式四效闪蒸罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔延生，钟淑君，李恩双，霍春玲，
申请(专利权)人：牡丹江恒丰纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23