一种横纵向配合的切割机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种横纵向配合的切割机装置，包括箱体，箱体顶壁对称设置四个开口向上的第一滑槽，第一滑槽与唯一其内的升降块滑动连接，升降块底壁设置有开口向下的螺纹槽，螺纹槽及第一滑槽处设置有升降机构，四个升降块顶壁转动连接有上刀块，箱体顶壁设置有位于四个第一滑槽之间且开口向上的第二滑槽，第二滑槽与位于期内的第一滑块滑动连接，所诉第一滑块底壁与第二滑槽之间通过第一弹簧连接，箱体顶壁设置有位于第二滑槽前后侧对称设置且开口向上的第三滑槽，第三滑槽处设置有横向移动机构，第二滑槽底端四角对称设置有第一齿轮槽，第一齿轮槽内设置有第一齿轮，可以切割不同横纵分块数的待切割物体，不需要特别定制各种刀具，节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种横纵向配合的切割机装置
本专利技术涉及切割机
，具体地说是一种横纵向配合的切割机装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。现阶段需要切割不同横纵切割数的物体时往往需要特别定制不同的刀具，不能随心所欲地分别调节，浪费资源且提高了成本。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种横纵向配合的切割机装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种横纵向配合的切割机装置，包括箱体，所述箱体顶壁对称设置四个开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽与唯一其内的升降块滑动连接，所述升降块底壁设置有开口向下的螺纹槽，所述螺纹槽及第一滑槽处设置有升降机构，四个所述升降块顶壁转动连接有上刀块，所述箱体顶壁设置有位于四个第一滑槽之间且开口向上的第二滑槽，所述第二滑槽与位于期内的第一滑块滑动连接，所诉第一滑块底壁与第二滑槽之间通过第一弹簧连接，所述箱体顶壁设置有位于第二滑槽前后侧对称设置且开口向上的第三滑槽，所述第三滑槽处设置有横向移动机构，所述第二滑槽底端四角对称设置有第一齿轮槽，所述第一齿轮槽内设置有第一齿轮，所述第一齿轮槽靠近第二滑槽的两侧端壁设置有开口向第一齿轮槽的第二齿轮槽，所述第二齿轮槽内设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一锥齿轮轴固定连接，所述第一锥齿轮轴与箱体转动连接，所述第一锥齿轮轴顶端与第一锥齿轮固定连接。优选地，前后所述第一锥齿轮与位于其上方的第二锥齿轮啮合连接，左右所述第二锥齿轮之间固定设置有第二锥齿轮轴，所述第二锥齿轮轴与箱体转动连接，右侧前后所述第一锥齿轮与位于其上方的第三锥齿轮啮合连接，前后所述第三锥齿轮之间固定连接有第三锥齿轮轴，所述第三锥齿轮轴与箱体转动连接，所述第二滑槽右侧设置有第一锥齿轮腔，所述第一锥齿轮腔内设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与前后对称设置的第五锥齿轮啮合连接，所述第五锥齿轮远离第四锥齿轮的端壁与第四锥齿轮轴固定连接，所述第四锥齿轮轴与箱体转动连接，所述第四锥齿轮轴远离第四锥齿轮的一端与第六锥齿轮固定连接，所述第六锥齿轮与位于其下侧的第一锥齿轮啮合连接，所述第四锥齿轮右端壁固定连接有电机轴，所述电机轴与箱体转动连接，所述电机轴右端与电机动力连接，所述电机轴与位于电机及第四锥齿轮之间的第一带轮固定连接，所述第一带轮位于皮带腔内，所述皮带腔内设置有位于第一带轮后侧的棘轮，所述棘轮与第一带轮之间通过皮带连接，所述棘轮与第五锥齿轮轴动力连接，所述第五锥齿轮轴与箱体转动连接，所述第五锥齿轮轴右端与第七锥齿轮固定连接，所述第七锥齿轮位于第二锥齿轮腔内，所述第七锥齿轮与位于其前侧的第八锥齿轮啮合连接，所述第八锥齿轮与不完全齿轮轴固定连接，所述不完全齿轮轴与箱体转动连接，所述不完全齿轮轴前端与不完全齿轮固定连接，所述不完全齿轮位于不完全齿轮槽内且可与其左右端壁啮合连接，所述不完全齿轮槽设置于第二滑块内且前后相通，所述第二滑块位于第四滑槽内且与其滑动连接，所述第二滑块底壁与第四滑槽之间通过第二弹簧连接，所述第二滑块右端壁与第三滑块固定连接，索虎第三滑块位于开口向左的第五滑槽内且与其滑动连接，所述第三滑块底壁与第五滑槽之间通过第三弹簧连接，所述第五滑槽左端壁设置有开口向右的第三齿轮槽，所述第三齿轮槽内设置有可与第三滑块啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮固定连接，所述第四齿轮与箱体转动连接，所述第三齿轮与位于其左侧的第五齿轮啮合连接，所述第五齿轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与箱体转动连接，所述带轮轴与位于其后侧的第二带轮固定连接所述第三齿轮槽顶壁设置有开口向下的皮带槽，所述皮带槽内设置有位于第二带轮上侧的第三带轮，所述第三带轮与第二带轮之间通过皮带连接，所述第三带轮与绕线器轴固定连接，所述绕线器轴与箱体转动连接。优选地，所述升降机构包括与螺纹槽螺纹连接的螺杆，所述螺杆与箱体螺纹连接，所述升降块底壁与第一滑槽底壁之间通过扭簧连接，所述螺杆底壁与位于第一齿轮槽内的第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与位于其靠近第二滑槽两侧方向上的第二齿轮啮合连接。优选地，所述横向移动机构包括固定连接于绕线器轴前后两端的绕线器，所述绕线器位于绕线器腔内，所述绕线器腔上绕有的拉绳绕过上下对称设置的绕线杆与第四滑块固定连接，所述绕线杆位于绕线杆腔内，所述第四滑块位于开口向上的第三滑槽内且与其滑动连接，所述第四滑块左端壁与第三滑槽之间通过第四弹簧连接，所述第四滑块与固定设置于第三滑槽底壁上的导轨滑动连接，所述第四滑块顶壁与第五滑块固定连接，前后所述第五滑块左端之间固定连接有左刀块。优选地，所述左刀块右端壁与上刀块底壁固定设置有前后均匀布置的八组夹片，同组所述夹片之间可以通过螺栓与刀片连接，所述螺栓前后端对称螺纹连接有螺母，上侧所述刀片为横向切割刀，左侧所述刀片为纵向切割刀。有益效果为：本专利技术装置可以切割不同横纵分块数的待切割物体，不需要特别定制各种刀具，节省了成本，方便分别调节不同的横纵切割数量，其中升降机构可以调节不同数量的横切刀片，横向切割露出部分的待切割物体，横向移动机构可以调节不同数量的纵切刀片，纵向切割横切后的物体并将切割后的小块推离。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种横纵向配合的切割机装置结构示意图；图2为本专利技术实施例图1中A-A示意图；图3为本专利技术实施例图2中B-B示意图；图4为本专利技术实施例图2中C-C示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种横纵向配合的切割机装置，包括箱体14，所述箱体14顶壁对称设置四个开口向上的第一滑槽60，所述第一滑槽60与唯一其内的升降块59滑动连接，所述升降块59底壁设置有开口向下的螺纹槽56，所述螺纹槽56及第一滑槽60处设置有升降机构，四个所述升降块59顶壁转动连接有上刀块18，所述箱体14顶壁设置有位于四个第一滑槽60之间且开口向上的第二滑槽21，所述第二滑槽21与位于期内的第一滑块20滑动连接，所诉第一滑块20底壁与第二滑槽21之间通过第一弹簧22连接，所述箱体14顶壁设置有位于第二滑槽21前后侧对称设置且开口向上的第三滑槽69，所述第三滑槽69处设置有横向移动机构，所述第二滑槽21底端四角对称设置有第一齿轮槽61，所述第一齿轮槽61内设置有第一齿轮62，所述第一齿轮槽61靠近第二滑槽21的两侧端壁设置有开口向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横纵向配合的切割机装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶壁对称设置四个开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽与唯一其内的升降块滑动连接，所述升降块底壁设置有开口向下的螺纹槽，所述螺纹槽及第一滑槽处设置有升降机构，四个所述升降块顶壁转动连接有上刀块，所述箱体顶壁设置有位于四个第一滑槽之间且开口向上的第二滑槽，所述第二滑槽与位于期内的第一滑块滑动连接，所诉第一滑块底壁与第二滑槽之间通过第一弹簧连接，所述箱体顶壁设置有位于第二滑槽前后侧对称设置且开口向上的第三滑槽，所述第三滑槽处设置有横向移动机构，所述第二滑槽底端四角对称设置有第一齿轮槽，所述第一齿轮槽内设置有第一齿轮，所述第一齿轮槽靠近第二滑槽的两侧端壁设置有开口向第一齿轮槽的第二齿轮槽，所述第二齿轮槽内设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一锥齿轮轴固定连接，所述第一锥齿轮轴与箱体转动连接，所述第一锥齿轮轴顶端与第一锥齿轮固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种横纵向配合的切割机装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶壁对称设置四个开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽与唯一其内的升降块滑动连接，所述升降块底壁设置有开口向下的螺纹槽，所述螺纹槽及第一滑槽处设置有升降机构，四个所述升降块顶壁转动连接有上刀块，所述箱体顶壁设置有位于四个第一滑槽之间且开口向上的第二滑槽，所述第二滑槽与位于期内的第一滑块滑动连接，所诉第一滑块底壁与第二滑槽之间通过第一弹簧连接，所述箱体顶壁设置有位于第二滑槽前后侧对称设置且开口向上的第三滑槽，所述第三滑槽处设置有横向移动机构，所述第二滑槽底端四角对称设置有第一齿轮槽，所述第一齿轮槽内设置有第一齿轮，所述第一齿轮槽靠近第二滑槽的两侧端壁设置有开口向第一齿轮槽的第二齿轮槽，所述第二齿轮槽内设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一锥齿轮轴固定连接，所述第一锥齿轮轴与箱体转动连接，所述第一锥齿轮轴顶端与第一锥齿轮固定连接。


2.根据权利要求1所述一种横纵向配合的切割机装置，其特征在于：前后所述第一锥齿轮与位于其上方的第二锥齿轮啮合连接，左右所述第二锥齿轮之间固定设置有第二锥齿轮轴，所述第二锥齿轮轴与箱体转动连接，右侧前后所述第一锥齿轮与位于其上方的第三锥齿轮啮合连接，前后所述第三锥齿轮之间固定连接有第三锥齿轮轴，所述第三锥齿轮轴与箱体转动连接，所述第二滑槽右侧设置有第一锥齿轮腔，所述第一锥齿轮腔内设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与前后对称设置的第五锥齿轮啮合连接，所述第五锥齿轮远离第四锥齿轮的端壁与第四锥齿轮轴固定连接，所述第四锥齿轮轴与箱体转动连接，所述第四锥齿轮轴远离第四锥齿轮的一端与第六锥齿轮固定连接，所述第六锥齿轮与位于其下侧的第一锥齿轮啮合连接，所述第四锥齿轮右端壁固定连接有电机轴，所述电机轴与箱体转动连接，所述电机轴右端与电机动力连接，所述电机轴与位于电机及第四锥齿轮之间的第一带轮固定连接，所述第一带轮位于皮带腔内，所述皮带腔内设置有位于第一带轮后侧的棘轮，所述棘轮与第一带轮之间通过皮带连接，所述棘轮与第五锥齿轮轴动力连接，所述第五锥齿轮轴与箱体转动连接，所述第五锥齿轮轴右端与第七锥齿轮固定连接，所述第七锥齿轮位于第二锥齿轮腔内，所述第七锥齿轮与位于其前侧的第八锥齿轮啮合连接，所述第八锥齿轮与不完全齿轮轴固定连接，所述不完全齿轮轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州市景润机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33