【技术实现步骤摘要】
一种增材制造用超高纯球形钽粉的制备方法
本专利技术涉及一种增材制造金属粉末,特别涉及一种增材制造用超高纯度球形钽粉的制备方法。
技术介绍
金属钽由于具有较高的力学性能、优越的生物相容性、良好的成骨性能等优势,在骨科、牙科等硬组织替代领域有着广泛的应用前景。髋关节、颧骨、牙种植体等替代组织植入物在不同患者间的尺寸具有差异性;且为达到良好的骨结合能力,通常需要在构件与人体骨细胞结合的表面设有多孔结构以利于骨长入。这种个性化尺寸与结构复杂的构件,使用传统加工方法制备时存在周期长、效率低、性能不足等问题,影响个性化、高性能骨组织植入物的发展。增材制造技术是一种以粉末为原材料,激光或者电子束为热源,通过逐层熔化层层堆积的方式制备金属构件的新型制备技术。该技术不受模具限制,可制备任何形状构件,且周期短、效率高、构件性能优异,在航空航天、兵器、医疗等领域有着广泛的使用前景,目前以选区激光熔化技术和电子束选区熔化技术为代表。对于选区激光熔化技术和电子束选区熔化技术而言,为了获得致密度高、性能优异的构件,通常需要流动性 ...
【技术保护点】
1.一种增材制造用球形钽粉制备方法,其特征在于,所述方法以卤化钽前驱体为原料,通过使用还原性气体将卤化钽前驱体还原,得到球形钽粉;/n优选将卤化钽前驱体和还原性气体经等离子火焰还原反应,得到球形钽粉。/n
【技术特征摘要】
1.一种增材制造用球形钽粉制备方法,其特征在于,所述方法以卤化钽前驱体为原料,通过使用还原性气体将卤化钽前驱体还原,得到球形钽粉;
优选将卤化钽前驱体和还原性气体经等离子火焰还原反应,得到球形钽粉。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,卤化钽前驱体和还原性气体反应时,以氩气为等离子体激发气体,激发气体的流量在10~50slpm,优选为15~40slpm;
反应室气压为0.05~0.7atm,优选为0.1~0.5atm;反应功率为10~120KW,优选为10~100KW。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,卤化钽前驱体受热成卤化钽气体后与还原性气体混合;
卤化钽的加热温度T1为230~500℃,或者为242~500℃;
卤化钽气体与还原性气体摩尔比例为1:2.5~1:30,优选为1:2.5~1:20。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述卤化钽前驱体为TaF5时,加热温度T1为230~500℃;
卤化钽前驱体为TaCl5时,加热温度T1为242~500℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,卤化钽前驱体受热成液体,还原性气体通入卤化钽液体...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩向阳,陈荣,
申请(专利权)人:深圳乐钽医疗器材有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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