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一种钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构制造技术

技术编号:24153527 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-15 22:24
本发明专利技术涉及钢管生产设备技术领域,且公开了一种钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构,包括支架,所述支架上表面的一侧固定安装有固定座,所述固定座的上表面固定安装有液压装置,所述支架的上表面且位于固定座的一侧固定安装有导向装置,所述液压装置的一端接触有孔轴。该钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构,通过将高压喷头倾斜一定的角度,缩小高压喷头喷出水的扩散角度,高压喷头倾斜的角度喷出的水与高温钢管相切,保证了高压喷头喷出的水在缩小扩散范围的同时能够将高温钢管的表面完全覆盖,同时也能够使得高温钢管表面所受到的喷水压力相差较小,保证高温钢管的表面受水压清理氧化铁皮的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构
本专利技术涉及钢管生产设备
,具体为一种钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构。
技术介绍
热轧钢管是无缝钢管的一种,热轧钢管可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善,这种改善主要体沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体,浇筑时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合,钢管性能更好。现有的热轧钢管生产设备,在生产过程中,钢锭会加热到一千多度,高温的钢锭与空气接触,氧化反应加剧,会在铸造的钢管表面形成一层氧化铁皮,表面形成的一层氧化铁皮在定减径的生产过程中会被热轧在钢管内,氧化铁皮会减弱成品钢管的抗腐蚀性能,可焊接性能以及力学性能,在高温钢管进入定减径设备前,会由环形的高压水枪,对钢管表面形成的氧化铁皮进行冲落,保证热轧时没有氧化铁皮。这样的环形喷水结构,如图三所示,一般设置有八个喷水头,直接喷在钢管表面形成伞状,分散距离较大,两侧的喷水压力较小,对钢管表面形成的氧化铁皮清理不完全,冲击压力相差较大。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构,具备取出氧化铁皮效果好的优点,解决了钢管表面受水的冲击力差距较大的问题。本专利技术提供如下技术方案:一种钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构,包括支架,所述支架上表面的一侧固定安装有固定座,所述固定座的上表面固定安装有液压装置,所述支架的上表面且位于固定座的一侧固定安装有导向装置,所述液压装置的一端接触有孔轴,所述孔轴的外表面套装有高温钢管,所述支架的一侧设置有定减径设备,所述定减径设备的一侧且位于支架的一侧固定安装有喷环,所述定减径设备的一侧且与高温钢管同轴安装有导向套,所述导向套内表面的顶部固定安装有固定块,所述导向套内部的一侧且与高温钢管同轴通过固定块固定安装有喷环,所述喷环的内壁倾斜固定安装有高压喷头,所述高压喷头倾斜角度与高温钢管相切,所述喷环的底部且穿过导向套固定安装有注水管。作为优选,所述喷环内部的一侧开设有水槽,所述喷环内部的另一侧且与水槽贯通开设有出水槽,所述出水槽的内部活动安装有导水管,所述导水管的中部开设有滑动圆环。作为优选,所述导向套的内部且位于喷环的一侧通过固定块固定安装有喷气环,所述喷气环的顶部且穿过导向套固定安装有注气管,所述注气管内部传输氮气。作为优选,所述导向套呈圆台锥形,锥形的一侧位于高温钢管的一侧。作为优选,所述高压喷头倾斜安装在导水管上,所述高压喷头与高温钢管成切线。作为优选,所述滑动圆环为圆形设置在导水管的中部,与出水槽配合安装。本专利技术具备以下有益效果:该钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构,通过将高压喷头倾斜一定的角度,缩小高压喷头喷出水的扩散角度,高压喷头倾斜的角度喷出的水与高温钢管相切,保证了高压喷头喷出的水在缩小扩散范围的同时能够将高温钢管的表面完全覆盖,同时也能够使得高温钢管表面所受到的喷水压力相差较小,保证高温钢管的表面受水压清理氧化铁皮的性能。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术喷水结构示意图;图3为现有喷水结构示意图;图4为本专利技术喷环结构示意图。图中:1、支架;2、固定座;3、液压装置;4、导向装置;5、孔轴;6、高温钢管;7、定减径设备;8、导向套;9、固定块;10、喷环;11、高压喷头;12、注水管;13、喷气环;14、注气管;15、水槽;16、出水槽;17、导水管;18、滑动圆环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构,包括支架1,支架1上表面的一侧固定安装有固定座2,固定座2的上表面固定安装有液压装置3,支架1的上表面且位于固定座2的一侧固定安装有导向装置4,液压装置3的一端接触有孔轴5,孔轴5的外表面套装有高温钢管6,支架1的一侧设置有定减径设备7,定减径设备7的一侧且位于支架1的一侧固定安装有喷环10,定减径设备7的一侧且与高温钢管6同轴安装有导向套8,导向套8内表面的顶部固定安装有固定块9,导向套8内部的一侧且与高温钢管6同轴通过固定块9固定安装有喷环10,喷环10的内壁倾斜固定安装有高压喷头11,高压喷头11倾斜角度与高温钢管6相切,喷环10的底部且穿过导向套8固定安装有注水管12。其中,喷环10内部的一侧开设有水槽15,喷环10内部的另一侧且与水槽15贯通开设有出水槽16,出水槽16的内部活动安装有导水管17,导水管17的中部开设有滑动圆环18,使得喷环10与高压喷头11能够滑动,提升了高压喷头11的高压喷水对高温钢管6表面的氧化铁皮的清洗效果。其中,导向套8的内部且位于喷环10的一侧通过固定块9固定安装有喷气环13,喷气环13的顶部且穿过导向套8固定安装有注气管14,注气管14内部传输氮气,使得氮气在高压喷头11喷出的水与高温钢管6接触产生的大量水蒸气的作用下,氮气会被水蒸气包裹在高温钢管6的外表面,将高温钢管6传输到定减径设备7的内部,减少高温钢管6在定减径设备7内部热轧时与空气接触氧化产生氧化铁皮,解决了传输进定减径设备7内的高温钢管6仍会发生氧化反应,产生氧化铁皮的问题,提高成品钢管的产品性能。其中,导向套8呈圆台锥形,锥形的一侧位于高温钢管6的一侧,使得高压喷头11喷出的水与高温钢管6产生的蒸汽,会沿着锥形导向套8的内部滞留。其中,高压喷头11倾斜安装在导水管17上,高压喷头11与高温钢管6成切线,使得高压喷头11喷出水的扩散角度缩小,高压喷头11倾斜的角度喷出的水与高温钢管6相切,保证了高压喷头11喷出的水在缩小扩散范围的同时能够将高温钢管6的表面完全覆盖,喷出的水产生的力,在反作用力的作用下,会对导水管17产生一个反方向的力,使得导水管17沿着出水槽16在喷环10内滑动,使得高压喷头11是旋转式的喷出高压水,保证高温钢管6的表面受水压清理氧化铁皮的性能。其中,滑动圆环18为圆形设置在导水管17的中部,与出水槽16配合安装,使得导水管17与喷环10配合滑动不会产生脱离,同时增加喷环10内储水体积,保证导水管17与喷环10的滑动效果。钢管生产中去除氧化铁皮的喷水结构的工作原理:加热钻孔后的高温钢管6套在孔轴5的外表面,并传输到导向装置4上,在液压装置3的作用下将孔轴5携带着高温钢管6传输到定减径设备7中进行定减径,高温钢管6在传输过程中,经过喷环10上高压喷头11的喷水处理,将传输过程中高温钢管6的表面反应生成的氧化铁皮冲洗掉,高压喷头11在高压出水的过程中,会产生较大的力,在力与反作用力的作用下,高压喷头11会产生作用在出水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构,包括支架(1),所述支架(1)上表面的一侧固定安装有固定座(2),所述固定座(2)的上表面固定安装有液压装置(3),所述支架(1)的上表面且位于固定座(2)的一侧固定安装有导向装置(4),所述液压装置(3)的一端接触有孔轴(5),所述孔轴(5)的外表面套装有高温钢管(6),所述支架(1)的一侧设置有定减径设备(7),所述定减径设备(7)的一侧且位于支架(1)的一侧固定安装有喷环(10),其特征在于:所述定减径设备(7)的一侧且与高温钢管(6)同轴安装有导向套(8),所述导向套(8)内表面的顶部固定安装有固定块(9),所述导向套(8)内部的一侧且与高温钢管(6)同轴通过固定块(9)固定安装有喷环(10),所述喷环(10)的内壁倾斜固定安装有高压喷头(11),所述高压喷头(11)倾斜角度与高温钢管(6)相切,所述喷环(10)的底部且穿过导向套(8)固定安装有注水管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构,包括支架(1),所述支架(1)上表面的一侧固定安装有固定座(2),所述固定座(2)的上表面固定安装有液压装置(3),所述支架(1)的上表面且位于固定座(2)的一侧固定安装有导向装置(4),所述液压装置(3)的一端接触有孔轴(5),所述孔轴(5)的外表面套装有高温钢管(6),所述支架(1)的一侧设置有定减径设备(7),所述定减径设备(7)的一侧且位于支架(1)的一侧固定安装有喷环(10),其特征在于:所述定减径设备(7)的一侧且与高温钢管(6)同轴安装有导向套(8),所述导向套(8)内表面的顶部固定安装有固定块(9),所述导向套(8)内部的一侧且与高温钢管(6)同轴通过固定块(9)固定安装有喷环(10),所述喷环(10)的内壁倾斜固定安装有高压喷头(11),所述高压喷头(11)倾斜角度与高温钢管(6)相切,所述喷环(10)的底部且穿过导向套(8)固定安装有注水管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管热轧生产设备用去除氧化铁皮的喷水结构,其特征在于:所述喷环(10)内部的一侧开设有水槽(15),所述喷环(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭连国
申请(专利权)人:郭连国
类型:发明
国别省市:重庆;50

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