【技术实现步骤摘要】
无需在线除鳞的生产高表面质量热轧带钢所需的新型热箱
本专利技术涉及一种双辊连铸产线生产高表面质量热轧带钢所需的新型热箱。
技术介绍
双辊铸轧带钢的生产技术，是当今钢铁工业最具发展潜力的一项冶金前沿新技术，也是世界各大钢铁企业纷纷投入巨资竞相开发的一种短流程、低能耗、投资省、成本低和绿色环保的新工艺。基于该技术的超薄带生产线特点为液态钢水通过布流系统注入旋转方向相反的两个铸辊形成的熔池中，直接生产出厚度小于3mm的铸带，再经一道次热轧生产出厚度小于2mm的热轧薄带钢。传统热连轧都是板坯、连铸坯经过加热，再经高压水除鳞，去除表面氧化铁后进行轧制。由于除鳞过程中会带走板坯的温度，造成能源的不必要的浪费，且高温下铁氧化速度很快，初步估计会因高温氧化损失1％，造成成材率降低。本专利技术针对双辊连铸产线无需在线除磷即可进行热轧并得到高表面质量的热轧带钢，设计了一种新型热箱。相比传统产线，降低了能源消耗，提高了生产的稳定性，具有良好的经济、社会效益。
技术实现思路
本专利技术通过在双辊连铸机与热轧机之间...
【技术保护点】
1.一种无需在线除鳞的生产高表面质量热轧带钢所需的热箱，其特征在于：/n所述热箱安装在双辊连铸机与轧机之间，所述热箱包括1#热箱和2#热箱，所述1#热箱通入500-2000m
【技术特征摘要】
1.一种无需在线除鳞的生产高表面质量热轧带钢所需的热箱，其特征在于：
所述热箱安装在双辊连铸机与轧机之间，所述热箱包括1#热箱和2#热箱，所述1#热箱通入500-2000m3/hr氮气，所述2#热箱通入50-200m3/hr氮气和0-800m3/hr空气，带钢的温度为1200～1380℃。
2.根据权利要求1所述的热箱，其特征在于，所述1#热箱内包括导向板、第一气氛分析仪和测温计，所述2#热箱内包括轧制线辊、防皱辊和第二气氛分析仪。
3.根据权利要求2所述的热箱，其特征在于，所述1#热箱与所述2#热箱之间由夹送辊装置隔开。
4.根据权利要求3所述的热箱，其特征在于，所述夹送辊装置配置为对带钢施加张力和/或纠偏对中。
5.根据权利要求4所述的热箱，其特征在于，钢水由所述双辊连铸机成带后...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新院，张淑娟，李霞，李婷婷，李化龙，周东升，刘玉君，朱以海，施一新，马毅，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，张家港中美超薄带科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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