【技术实现步骤摘要】
一种吸塑模具清洗设备
本专利技术涉及模具清洗设备领域，具体的说，它涉及一种吸塑模具清洗设备。
技术介绍
吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，按照所提供的图纸或样板，通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高。现在吸塑模具在加工过程中，吸塑模具表面粘附有切削液的油污及铝削铝粉，尤其是模具背面开设有大量的小深盲孔，该小深盲孔孔径小且深度深，导致小深盲孔内壁上残留有大量的铝削粉及切削液油污。现在小深盲孔中的铝削粉及切削液通过人工冲洗去除切削液及大部分铝削粉，冲洗过后晾干，再通过人工手动摔打、颠簸的方式去除小深盲孔中的残余铝削粉。在实际使用中，人工去除吸塑模具小盲深孔中的切削液及铝削粉，去除效率低，人工抖动过程中易磕碰损坏吸塑模具且小盲深孔中的铝削粉无法完全去除，存在待改进之处。专利技术...
【技术保护点】
1.一种吸塑模具清洗设备，其特征在于，包括超声波清洗设备(1)、高压喷淋抖动设备(2)及用于连接超声波清洗设备(1)与高压喷淋抖动设备(2)的中间滚筒中转机构(3)；/n所述超声波清洗设备(1)包括第一机架(4)，所述第一机架(4)上固定有超声波清洗槽(5)，所述超声波清洗槽(5)中底壁上设置设有超声波振板(51)，所述超声波清洗槽(5)中设置有升降工作台(6)，所述升降工作台(6)上下滑移设置在超声波清洗槽(5)中，所述第一机架(4)上还设置有用于驱动升降工作台(6)上下升降的第一驱动装置；/n所述高压喷淋抖动设备包括第二机架(7)，所述第二机架(7)上设置有抛动机构，所...
【技术特征摘要】
1.一种吸塑模具清洗设备，其特征在于，包括超声波清洗设备(1)、高压喷淋抖动设备(2)及用于连接超声波清洗设备(1)与高压喷淋抖动设备(2)的中间滚筒中转机构(3)；
所述超声波清洗设备(1)包括第一机架(4)，所述第一机架(4)上固定有超声波清洗槽(5)，所述超声波清洗槽(5)中底壁上设置设有超声波振板(51)，所述超声波清洗槽(5)中设置有升降工作台(6)，所述升降工作台(6)上下滑移设置在超声波清洗槽(5)中，所述第一机架(4)上还设置有用于驱动升降工作台(6)上下升降的第一驱动装置；
所述高压喷淋抖动设备包括第二机架(7)，所述第二机架(7)上设置有抛动机构，所述抛动机构包括抛动机架(8)，所述抛动机架(8)通过振动弹簧固定设置在第二机架(7)上，所述抛动机架(8)上固定设置有用于振动抛动机架(8)的振动电机(9)；
所述抛动机架(8)上端设置有模具锁紧装置，所述模具锁紧装置包括锁紧条(10)，所述锁紧条(10)设置有两块，两块所述锁紧条(10)均架设在抛动机架(8)同一高度上，且两块所述锁紧条(10)间隔设置形成模具放置区，所述锁紧条(10)上开设有用于锁紧模具的腰型槽(11)；
所述第二机架(7)上还设置有高压喷淋装置，所述高压喷淋装置包括喷淋架(12)，所述喷淋架(12)上设置有喷头(13)，所述喷头(13)沿锁紧条(10)长度方向设置，所述第二机架(7)上设置有喷淋泵(14)，所述喷头(13)与喷淋泵(14)通过导管连通，所述喷头(13)设置在模具放置区的下方，且所述喷头(13)正对模具放置区设置，所述喷淋架(12)滑移设置在第二架上，所述喷淋架(12)沿垂直锁紧条(10)长度方向滑移设置，所述第二机架(7)上设置有驱动喷淋架(12)滑移的第二驱动装置；
所述喷淋架(12)上还设置有吹气喷口(15)，所述吹气喷口(15)设置在喷头(13)一侧，所述吹气喷口(15)与喷头(13)并排设置，所述第二机架(7)上设置有吹风机(16)，所述吹气喷口(15)与吹风机(16)通过导管连通；
所述中间滚筒中转机构(3)架设在超声波清洗设备(1)一侧，所述中间滚筒中转机构(3)远离超声波清洗设备(1)一端固定在高压喷淋抖动设备(2)上，且所述中间滚筒中转机构(3)与模具放置区平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑模具清洗设备，其特征在于，所述抛动机架(8)上设置有滑轨凸起(83)，两块所述锁紧条(10)靠近抛动机架(8)一侧开设有第一滑槽，所述锁紧条(10)通过第一滑槽在滑轨凸起(83)呈滑移设置，且两块所述锁紧条(10)在抛动机架(8)上沿滑轨凸起(83)相向或背离...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉辉，王浩，邵龙龙，杨超，杨雷，谈华东，王成，黄维洋，胡秀亮，田楠，张晓飞，吴鸣夏，
申请(专利权)人：鹏达精密包装材料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。