全自动打扣机制造技术

全自动打扣机，包括板材送料机构、调整上料机构、防倒退机构、下压位置控制机构和间歇式送料机构，通过多个机构相互配合完成全自动打扣工作。本实用新型专利技术具有以下有益效果：实现板材上料自动化，弹簧扣带上料自动化，弹簧扣带精确输送且无法回退，下压位置自动化的全自动机器，十分巧妙，生产效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
全自动打扣机
本技术属于沙发弹簧扣板材领域，具体涉及全自动打扣机。
技术介绍
目前，大部分沙发的坐垫和靠垫是由聚酯泡沫制作而成的，虽然成本低，但是坐在上面的感觉与弹簧垫相比，不仅透气性不好，而且舒适性也明显不佳；而弹簧垫由于其柔软性和支撑性的完美结合，长时间使用也不容易导致变形，成为了用户的首选。弹簧垫在生产过程中，其中的弹簧两端是挂在弹簧扣上的，弹簧扣再固定在弹簧垫框架上，现今行业内采用的弹簧扣均为一体成型的塑料材质或金属材质两种，塑料材质的弹簧扣在长期使用时强度不够，特别是弹簧垫在长期承载体重较重的人时，如出口欧美国家使用，久坐体重较重的西方人时，弹簧扣的挂簧处很容易被损坏，从而引起弹簧的坍塌，导致沙发的报废，造成不必要的浪费；为解决上述问题，行业内便出现了金属材质的弹簧扣。金属弹簧扣又分为平面四脚扣和侧面两脚扣，平脚四角扣是打在板材的平面上的，而侧面两脚扣是打在板材的侧面上，侧面两脚扣尤为难打，首先下压力不平均，冲头下压施力困难，弹簧扣不好运输和分离，市面上还没有一种全自动的设备。专利技术内容针对现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动打扣机，其特征在于，包括板材送料机构、调整上料机构、防倒退机构、下压位置控制机构和间歇式送料机构，所述的板材送料机构包括板材放料板（1），所述的板材放料板（1）上开设有条形缺口，所述的条形缺口的下方设置有链条输送带（2），所述的链条输送带（2）通过多个齿轮驱动，所述的板材放料板（1）上放置有多块堆叠的板材（3），所述的链条输送带（2）上设置有推出块（21），所述的推出块（21）随着链条输送带一起旋转，推出块（21）碰到板材时，只作用在最下方的一块板材上，所述的调整上料机构包括呈C字形的送料架（5），所述的送料架（5）的一端设置有送料筒（8），所述的送料筒（8）上放置有呈卷绕形状的弹簧...

【技术特征摘要】
1.全自动打扣机，其特征在于，包括板材送料机构、调整上料机构、防倒退机构、下压位置控制机构和间歇式送料机构，所述的板材送料机构包括板材放料板（1），所述的板材放料板（1）上开设有条形缺口，所述的条形缺口的下方设置有链条输送带（2），所述的链条输送带（2）通过多个齿轮驱动，所述的板材放料板（1）上放置有多块堆叠的板材（3），所述的链条输送带（2）上设置有推出块（21），所述的推出块（21）随着链条输送带一起旋转，推出块（21）碰到板材时，只作用在最下方的一块板材上，所述的调整上料机构包括呈C字形的送料架（5），所述的送料架（5）的一端设置有送料筒（8），所述的送料筒（8）上放置有呈卷绕形状的弹簧扣带，所述的送料架（5）上设置有弹性夹片装置（6），所述的弹性夹片装置（6）包括第一夹片（61）和第二夹片（62），所述的第一夹片（61）和第二夹片（62）之间设置有撑开块（63），所述的弹性夹片装置（6）的第一夹片（61）长于第二夹片（62）且一直延伸至C字形的送料架（5）的尾端，所述的第一夹片（61）上还固定设置有多个导向块（7），所述的导向块（7）通过两侧的螺钉固定在第一夹片（61）上，所述的导向块（7）与第一夹片（61）之间形成了贯穿空腔，弹簧扣带先经过第一夹片（61）和第二夹片（62）之间，然后进入贯穿空腔，最终到达打枪位置，所述的防倒退机构位于调整上料机构上，所述的防倒退装置包括固定支架（11），所述的固定支架（11）的上端固定连接连杆一（13）的一端，所述的连杆一（13）的另一端上设置有可转动的单向齿轮（14），所述的单向齿轮（14）的齿能够卡入两两弹簧扣之间的孔中，所述的连杆一（13）的另一端上设置有固定轴，所述的固定轴上套设单向齿轮（14），所述的单向齿轮（14）与固定轴之间设置单向轴承，所述的调整上料机构和送料筒（8）之间设置有间歇式送料装置（9），所述的间歇式送料装置（9）包括上定位杆（92），所述的上定位杆（92）固定在送料架（5）的下方，所述的上定位杆（92）的下方设置下定位杆（91），所述的上定位杆（92）上固定设置有气缸（94），所述的气缸（94）的气缸轴穿过上定位杆（92）的穿孔中，且气缸轴的下部与下定位杆（91）通过螺栓固定，所述的气缸轴上还穿设有间隙配合的滑动块（93），所述的滑动块（93）的厚度与弹簧扣带的厚度相同，所述的弹簧扣带从上定位杆（92）和下定位杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林达忠，
申请(专利权)人：宁波恒涛日用品工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33