一种减少胶水用量的首饰制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种减少胶水用量的首饰制作工艺，其包括选货，摆放，人工将检查合格的待粘石首饰配件摆放至至输送带的模具面板上，将水晶石放置在振动盘内；灌胶，在点胶设备中灌入胶水；粘钻，点胶设备将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，通过外部机器将振动盘上的水晶石粘入至粘石槽内；检测，下料，将粘好水晶石的首饰配件从模具面板上取下并送入烘箱，完成首饰成品的制作。本发明专利技术通过振动盘将水晶石整齐排列，配合点胶设备对输送带输送过来的待粘石首饰配件进行点胶操作，将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，避免了传统的将水晶石放入至固定模具内再进行刷胶的操作，从而有效提高首饰配件的粘石效率和降低胶水耗用量。

A jewelry making process to reduce the amount of glue

【技术实现步骤摘要】
一种减少胶水用量的首饰制作工艺
本专利技术涉及首饰加工
，尤其是涉及一种减少胶水用量的首饰制作工艺。
技术介绍
随着我国经济和冶金工业的快速发展，珠宝首饰、黄金首饰、私人珍藏等新兴工业的兴起，人们对首饰的追求的兴趣呈现越来越浓厚的趋势，而且对于首饰制作的精美程度的要求也越来越高，因此也促使生产商们不断地开发新的首饰加工工艺，以制作出更加精美的首饰来满足人们的追求。为提高首饰的美观性，往往需要将首饰进性粘石操作，传统的首饰粘石工序通过筛石模具将水晶石筛入固定模具内，用刮板将水晶石上胶，再用吸石器一粒一粒的将水晶石粘上检查好产品，然后检查排板、烘烤；此方法由于固定模具刮胶时沾上了胶水，需用专用设备清洗干净后再次使用，使用寿命约为一百万粒石/套，此方法降低了固定模具的使用寿命，而且增大了胶水的使用量，不利于生产成本的降低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种提高粘石效率的减少胶水用量的首饰制作工艺。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种减少胶水用量的首饰制作工艺，其包括如下步骤：选货，检查待粘石首饰配件是否合格；摆放，人工将检查合格的待粘石首饰配件摆放至至输送带的模具面板上，将水晶石放置在振动盘内；灌胶，在点胶设备中灌入胶水，待粘石首饰配件在输送带的作用下输送至点胶设备处；粘钻，点胶设备将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，通过外部机器将振动盘上的水晶石粘入至粘石槽内；检测，通过检测设备检测首饰配件是否漏粘石；下料，将粘好水晶石的首饰配件从模具面板上取下并送入烘箱，完成首饰成品的制作。在其中一个实施例中，所述步骤选货之前还包括步骤：预成型，将胚料或料带进行冲压及切边处理，完成半成品首饰配件的制作工序；冲压孔，将半成品首饰配件进行冲压，使得半成品首饰配件上冲压出多个粘石槽；电镀，将冲压出粘石槽的半成品首饰配件进行电镀，使得首饰配件上形成电镀层，完成首饰配件成品制作。在其中一个实施例中，所述步骤电镀之前还包括步骤、镭雕，对半成品首饰配件进行镭雕处理，在半成品首饰配件上镭射图形或字母操作。在其中一个实施例中，所述电镀层包括第一电镀层及第二电镀层，第一电镀层为0.25μm咪钯层、薄金层及0.7μm咪玫瑰金层的组合层，第二电镀层为0.3μm咪PVD玫瑰金层。在其中一个实施例中，根据半成品首饰配件所需的电镀层颜色选择电金水，电金水在温度范围在40℃～43℃，电压为2.5V～2.8V，时间20秒～45秒。综上所述，本专利技术一种减少胶水用量的首饰制作工艺通过振动盘将水晶石整齐排列，配合点胶设备对输送带输送过来的待粘石首饰配件进行点胶操作，将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，避免了传统的将水晶石放入至固定模具内再进行刷胶的操作，从而有效提高首饰配件的粘石效率和降低胶水耗用量。附图说明图1为本专利技术一种首饰成品的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示，本专利技术一种减少胶水用量的首饰制作工艺，包括如下步骤：步骤S1、预成型，将胚料或料带进行冲压及切边处理，完成半成品首饰配件的制作工序；步骤S2、冲压孔，将半成品首饰配件进行冲压，使得半成品首饰配件上冲压出多个粘石槽（图未示）；步骤S3、电镀，将冲压出粘石槽的半成品首饰配件进行电镀，使得首饰配件上形成电镀层，完成首饰配件成品10制作；其中，电镀层包括第一电镀层及第二电镀层，第一电镀层为0.25μm咪钯层、薄金层及0.7μm咪玫瑰金层的组合层，第二电镀层为0.3μm咪PVD玫瑰金层，同时，在粘石槽底端表面形成铑色层。根据半成品首饰配件所需的电镀层颜色选择合适的电金水，电金水在温度范围在40℃～43℃，电压为2.5V～2.8V，时间20秒～45秒。其中，电金水的制备方法可根据所要镀的金层成色进行调配或者直接购买市面上配好的电金水。步骤S4、选货，检查待粘石首饰配件是否合格，对步骤S3处理后的首饰配件进行检测，合格的首饰配件选为待粘石首饰配件进入到下一工序。步骤S5、摆放，人工将检查合格的待粘石首饰配件摆放至至输送带的模具面板上，将水晶石20放置在振动盘内；其中，振动盘自动将水晶石20整齐排列。步骤S6、灌胶，在点胶设备中灌入胶水，待粘石首饰配件在输送带的作用下输送至点胶设备处，其中，点胶设备为已知技术，可通过现有技术制造或通过市场购买获得。步骤S7、粘钻，点胶设备将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，通过外部机器将振动盘上的水晶石20粘入至粘石槽内，完成首饰的初步制作工序，避免了传统的将水晶石20放入至固定模具内再进行刷胶的操作，从而有效提高首饰配件的粘石效率和降低胶水耗用量；其中，外部机器可为机械手构造，通过现有技术制造或市场购买获得。步骤S8、检测，通过检测设备检测首饰配件是否漏粘石，充分保证首饰配件粘石后的成品率，其中检测设备可为CCD视觉系统。步骤S9、下料，将粘好水晶石20的首饰配件从模具面板上取下，排版后进入烘箱，使得水晶石20与首饰配件能牢牢粘合在一起，完成首饰成品100的制作。在其中一实施例中，所述步骤S3之前还包括步骤S2-1、镭雕，对半成品首饰配件进行镭雕处理，在半成品首饰配件上镭射图形或字母等操作操作，以让首饰展现出品牌文化等效果。综上所述，本专利技术一种减少胶水用量的首饰制作工艺通过振动盘将水晶石20整齐排列，配合点胶设备对输送带输送过来的待粘石首饰配件进行点胶操作，将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，避免了传统的将水晶石20放入至固定模具内再进行刷胶的操作，从而有效提高首饰配件的粘石效率和降低胶水耗用量。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少胶水用量的首饰制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n选货，检查待粘石首饰配件是否合格；/n摆放，人工将检查合格的待粘石首饰配件摆放至至输送带的模具面板上，将水晶石放置在振动盘内；/n灌胶，在点胶设备中灌入胶水，待粘石首饰配件在输送带的作用下输送至点胶设备处；/n粘钻，点胶设备将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，通过外部机器将振动盘上的水晶石粘入至粘石槽内；/n检测，通过检测设备检测首饰配件是否漏粘石；/n下料，将粘好水晶石的首饰配件从模具面板上取下并送入烘箱，完成首饰成品的制作。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少胶水用量的首饰制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
选货，检查待粘石首饰配件是否合格；
摆放，人工将检查合格的待粘石首饰配件摆放至至输送带的模具面板上，将水晶石放置在振动盘内；
灌胶，在点胶设备中灌入胶水，待粘石首饰配件在输送带的作用下输送至点胶设备处；
粘钻，点胶设备将胶水打入至待粘石首饰配件的粘石槽内，通过外部机器将振动盘上的水晶石粘入至粘石槽内；
检测，通过检测设备检测首饰配件是否漏粘石；
下料，将粘好水晶石的首饰配件从模具面板上取下并送入烘箱，完成首饰成品的制作。


2.根据权利要求1所述的一种减少胶水用量的首饰制作工艺，其特征在于，所述步骤选货之前还包括步骤：
预成型，将胚料或料带进行冲压及切边处理，完成半成品首饰配件的制作工序；
冲压孔，将半成品首饰配件进行冲压，使得半成品首饰...

【专利技术属性】
技术研发人员：游志聪，
申请(专利权)人：东莞美景实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44