一种无结网水产袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无结网水产袋，包括无结网筒体，其特征是：所述无结网筒体包括多根左螺旋塑料丝线和多根右螺旋塑料丝线，各根左螺旋塑料丝线与各根右螺旋塑料丝线相互交叉构成网格状结构，左螺旋塑料丝线与右螺旋塑料丝线在交叉处直接热熔接在一起；无结网筒体具有上端开口和下端开口；无结网筒体下端的网壁折叠在一起构成扁平状底部，扁平状底部通过左右走向的缝线将两侧的网壁缝合在一起构成封闭端部；缝线的两端均设有锁紧结构，锁紧结构包括至少一个Z形缝线，Z形缝线的各个线段紧密排列。这种无结网水产袋的无结网一体成型，生产工序简单，能够提高鲍鱼苗的养殖成活率，确保养殖产量，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无结网水产袋
本技术涉及一种无结网，特别涉及一种无结网水产袋。
技术介绍
无结网水产袋一般用于养殖和存放海产品，例如养殖和存放鲍鱼。鲍鱼是一种海水养殖的以大型藻类为主要食物来源的高端贝类，其结构为半面外壳，壳坚厚、扁而宽，壳中包裹有软体部分，软体部分为宽大扁平的肉足，因其具有较高的营养价值、医用价值和较好的口感，人们进行人工养殖以大量生产。但是鲍鱼很娇气，养殖难度大，稍有不慎鲍鱼就会死亡。目前的无结网一般采用直线编织的绞捻无结网构成，如授权公告号为CN202626543U的技术专利公开了一种直线编织的绞捻无结网，根据所需网的宽度和长度要求设置若干根经线和纬线交叉绞捻编织而成，所述的经线由第一网线和第二网线相互紧密螺旋交叉缠绕而成，所述的纬线由第三网线和第四网线相互紧密螺旋缠绕而成；所述的经线和纬线之间交叉编织形成交结点；所述的交结点处纬线的第三网线穿过经线的第一网线和第二网线；所述的被穿过第三网线后的第一网线和第二网线相互交叉，第三网线和第四网线也相互交叉；所述的纬线的第四网线穿过交叉后的第一网线和第二网线。虽然这种无结网的交叉处没有结，该交叉处需由第一网线、第二网线、第三网线和第四网线两两相互交叉，编织结构比较繁琐，实用性有待提高。如图4所示，目前的无结网水产袋一般包括绞捻无结网01和两条收缩带02，两条收缩带02分别从绞捻无结网01的下端开口011对串装在绞捻无结网01上，先将鲍鱼苗放入绞捻无结网01中，然后利用双手拉紧两条收缩带将绞捻无结网01的下端开口011收紧，再手提绞捻无结网01的上端开口012，将绞捻无结网01的下端放入海水养殖池中，此时绞捻无结网01的形状类似圆锥体03，其下端即是圆锥体03的锥尖031，成堆的鲍鱼苗都拥挤在圆锥体03的锥尖031，容易挤死，导致鲍鱼苗成活率较低，鲍鱼不新鲜。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种无结网水产袋，这种无结网水产袋的无结网一体成型，生产工序简单，能够提高鲍鱼苗的养殖成活率，确保养殖产量，提高实用性。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种无结网水产袋，包括无结网筒体，其特征是：所述无结网筒体包括多根左螺旋塑料丝线和多根右螺旋塑料丝线，各根左螺旋塑料丝线与各根右螺旋塑料丝线相互交叉构成网格状结构，左螺旋塑料丝线与右螺旋塑料丝线在交叉处直接热熔接在一起；无结网筒体具有上端开口和下端开口；无结网筒体下端的网壁折叠在一起构成扁平状底部，扁平状底部通过左右走向的缝线将两侧的网壁缝合在一起构成封闭端部；缝线的两端均设有锁紧结构，锁紧结构包括至少一个Z形缝线，Z形缝线的各个线段紧密排列。上述无结网筒体是由塑料无结网挤出机挤出成型的，塑料无结网挤出机的挤出模头内腔设有网状沟槽，熔融塑料原料流经网状沟槽并从挤出模头挤出，挤出的同时，左螺旋塑料丝线与右螺旋塑料丝线在交叉处于高温下热熔接在一起，形成了无结网筒体。这种无结网水产袋的无结网一体成型，生产工序简单。这种无结网水产袋从上端开口装上鲍鱼苗之后，重叠的两层网状结构被鲍鱼苗撑开，无结网筒体的下端被撑开变成平底，放置在平底的鲍鱼苗不会相互拥挤，不会被挤死，不会像传统的圆锥体水产袋，成堆的鲍鱼苗都拥挤在圆锥体的锥尖。这种无结网水产袋能够提高鲍鱼苗的养殖成活率，确保养殖产量，提高实用性。上述缝线的两端均设有锁紧结构，即在扁平状底部两侧的网壁上缝合多个Z形缝线，使得扁平状底部的缝线不容易松动。上述左螺旋塑料丝线和右螺旋塑料丝线的材质均为乙烯-醋酸乙烯酯树脂。乙烯-醋酸乙烯酯树脂又称为EVA，材质为EVA的左螺旋塑料丝线和右螺旋塑料丝线在加热后具有良好的可塑性和粘合性，使得左螺旋塑料丝线和右螺旋塑料丝线相交处热熔连接牢固。如果左螺旋塑料丝线和右螺旋塑料丝线的材质采用其它塑料，则性能会较差一些，但也可以采用。上述无结网筒体的网孔一般呈菱形或方形，当然也可以是其它形状。作为本技术的优选方案，所述无结网筒体的下部的周向缝合有环形缝线，无结网筒体的下部沿环形缝线展开后构成一个近似圆形的平底。通过这种设置，能够使无结网筒体的下部维持比较稳定的平底形状，更容易放置鲍鱼苗。作为本技术进一步的优选方案，所述环形缝线的直径大于所述左螺旋塑料丝线或右螺旋塑料丝线的直径。通过这种设置，环形缝线相对于左螺旋塑料丝线或右螺旋塑料丝线较粗，使得无结网筒体的定型效果更好。作为本技术进一步的优选方案，所述缝线与所述环形缝线均为纱线或塑料细线。作为本技术的优选方案，所述无结网筒体的上端开口的周向设有收缩条，收缩条自左至右交叉穿过无结网筒体上相应的网孔，收缩条上设有相互配合以调节上端开口大小的锁扣。利用锁扣来调节收缩条的松紧程度，调节无结网筒体的上端开口的大小。本技术与现有技术相比，具有如下优点：这种无结网水产袋的无结网一体成型，生产工序简单，能够使无结网筒体的下端被撑开变成平底，放置在平底的鲍鱼苗不会相互拥挤，不会被挤死，不会像传统的圆锥体水产袋，成堆的鲍鱼苗都拥挤在圆锥体的锥尖，能够提高鲍鱼苗的养殖成活率，确保养殖产量，提高实用性。附图说明图1是本技术具体实施例中无结网筒体折叠状态的结构示意图；图2是本技术具体实施例中无结网筒体展开状态的结构示意图；图3是本技术具体实施例中缝线锁紧结构的结构示意图；图4是本技术
技术介绍
的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行具体描述。如图1-3所示，本实施例中的无结网水产袋，包括无结网筒体1，无结网筒体1包括多根左螺旋塑料丝线11和多根右螺旋塑料丝线12，各根左螺旋塑料丝线11与各根右螺旋塑料丝线12相互交叉构成网格状结构13，左螺旋塑料丝线11与右螺旋塑料丝线12在交叉处直接热熔接在一起；无结网筒体1具有上端开口13和下端开口14；无结网筒体1下端的网壁折叠在一起构成扁平状底部15，扁平状底部15通过左右走向的缝线2将两侧的网壁缝合在一起构成封闭端部；缝线2为塑料细线；缝线2的两端均设有锁紧结构21，锁紧结构21包括多个Z形缝线211，Z形缝线211的各个线段2111紧密排列，即在扁平状底部15两侧的网壁上缝合多个Z形缝线211，使得扁平状底部15的缝线2不容易松动。无结网筒体1的上端开口13的周向设有收缩条3，收缩条3自左至右交叉穿过无结网筒体1上相应的网孔，收缩条3上设有相互配合以调节上端开口13大小的锁扣31。利用锁扣31来调节收缩条3的松紧程度，调节无结网筒体1的上端开口13的大小。如图2所示，无结网筒体1的下部的周向缝合有环形缝线4，无结网筒体1的下部沿环形缝线4展开后构成一个近似圆形的平底16，能够使无结网筒体1的下部维持比较稳定的平底形状，更容易放置鲍鱼苗。环形缝线4为塑料细线；环形缝线4的直径大于左螺旋塑料丝线11或右螺旋塑料丝线12的直径。通过这种设置，环形缝线4相对于左螺旋塑料丝线11或右螺旋塑料丝线12较粗，使得无结网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无结网水产袋，包括无结网筒体，其特征是：所述无结网筒体包括多根左螺旋塑料丝线和多根右螺旋塑料丝线，各根左螺旋塑料丝线与各根右螺旋塑料丝线相互交叉构成网格状结构，左螺旋塑料丝线与右螺旋塑料丝线在交叉处直接热熔接在一起；无结网筒体具有上端开口和下端开口；无结网筒体下端的网壁折叠在一起构成扁平状底部，扁平状底部通过左右走向的缝线将两侧的网壁缝合在一起构成封闭端部；缝线的两端均设有锁紧结构，锁紧结构包括至少一个Z形缝线，Z形缝线的各个线段紧密排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种无结网水产袋，包括无结网筒体，其特征是：所述无结网筒体包括多根左螺旋塑料丝线和多根右螺旋塑料丝线，各根左螺旋塑料丝线与各根右螺旋塑料丝线相互交叉构成网格状结构，左螺旋塑料丝线与右螺旋塑料丝线在交叉处直接热熔接在一起；无结网筒体具有上端开口和下端开口；无结网筒体下端的网壁折叠在一起构成扁平状底部，扁平状底部通过左右走向的缝线将两侧的网壁缝合在一起构成封闭端部；缝线的两端均设有锁紧结构，锁紧结构包括至少一个Z形缝线，Z形缝线的各个线段紧密排列。


2.如权利要求1所述的无结网水产袋，其特征是：所述无结网筒体的下部的周向缝合有环形缝线，无结网筒体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太钦，
申请(专利权)人：汕头市金明塑料无结网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44