【技术实现步骤摘要】
一种线路板热压机
本技术涉及一种线路板生产
,尤其涉及一种线路板热压机。
技术介绍
在线路板的制造加工过程中,有关键的一步是对线路板的一层结构加压固定在基层结构上,传统的线路板热压机对竖直位移定位不精准,且在长时间重复的操作后,工人会产生疲劳,在取料的时候会被压板压到手,对工人产生人身伤害,传统的热压机往需要大量的人工操作,加工效率往往不高。
技术实现思路
本技术就是要解决上述不足,提供一种设备简单、操作方便的线路板热压机。为了达到上述目的,本技术提供一种线路板热压机,其组成包括左端设置有箱门的热压箱,其特征在于:所述热压箱的顶端上表面上固定有液压油缸一,所述液压油缸一的活塞端穿过热压箱的上侧壁并与固定板固定连接,所述固定板的下端面固定安装有热压板,所述热压箱的上侧壁的底面四角处固定设置有导柱,所述固定板上设置有与导柱相配合的导向孔,所述热压箱的下侧壁的上表面上固定安装有支撑柱,所述支撑柱上固定安装有固定座,所述固定座上设置有左端开口的横向滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的上端面固定安装有支撑板,所述固定座的下端面固定安装有液压油缸二,所述液压油缸二的活塞端与滑块的左端固定连接。为了方便控制箱门的开启与关闭,所述箱门的顶端与提升装置连接。为了更好的防止线路板,所述支撑板的上表面设置有用于放置线路板的凹槽。为了防止误操作对工人造成损伤,所述热压箱上侧壁的上表面上设置有两个启动按钮,所述两个启动按钮均匀液压油缸一连接,所述两个启动按钮之间的间距大于20cm ...
【技术保护点】
1.一种线路板热压机,其组成包括左端设置有箱门(11)的热压箱(1),其特征在于:所述热压箱(1)的顶端上表面上固定有液压油缸一(2),所述液压油缸一(2)的活塞端穿过热压箱(1)的上侧壁并与固定板(3)固定连接,所述固定板(3)的下端面固定安装有热压板(4),所述热压箱(1)的上侧壁的底面四角处固定设置有导柱(5),所述固定板(3)上设置有与导柱(5)相配合的导向孔,所述热压箱(1)的下侧壁的上表面上固定安装有支撑柱(9),所述支撑柱(9)上固定安装有固定座(8),所述固定座(8)上设置有左端开口的横向滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块(7),所述滑块(7)的上端面固定安装有支撑板(6),所述固定座(8)的下端面固定安装有液压油缸二(10),所述液压油缸二(10)的活塞端与滑块(7)的左端固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种线路板热压机,其组成包括左端设置有箱门(11)的热压箱(1),其特征在于:所述热压箱(1)的顶端上表面上固定有液压油缸一(2),所述液压油缸一(2)的活塞端穿过热压箱(1)的上侧壁并与固定板(3)固定连接,所述固定板(3)的下端面固定安装有热压板(4),所述热压箱(1)的上侧壁的底面四角处固定设置有导柱(5),所述固定板(3)上设置有与导柱(5)相配合的导向孔,所述热压箱(1)的下侧壁的上表面上固定安装有支撑柱(9),所述支撑柱(9)上固定安装有固定座(8),所述固定座(8)上设置有左端开口的横向滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块(7),所述滑块(7)的上端面固定安装有支撑板(6),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂秋贵,陆青林,
申请(专利权)人:随州市康美电子有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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