一种高度可调的防摔音响制造技术

技术编号:24148862 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-13 21:27
本实用新型专利技术属于音箱领域,尤其是一种高度可调的防摔音响,针对现有的音箱防摔效果不佳,不便对其进行移动,而且音箱自身也无法进行升降,不能够满足需要问题,现提出如下方案,其包括两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个收纳盒,收纳盒内设有音箱主体,收纳盒内设置有泡沫垫,音箱主体与泡沫垫相接触,音箱主体的底部固定连接有牵引板,收纳盒的底部焊接有两个竖板,牵引板的底部焊接有U型板,U型板内滑动安装有操作板,操作板的顶部焊接有垂直板,牵引板上开设有矩形腔,矩形腔的底部内壁上开设有垂直孔。本实用新型专利技术实用性好,便于音箱主体的移动,提高音箱主体的防摔性能,并且便于对音箱主体的高度进行调节。

A high adjustable anti falling sound

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的防摔音响
本技术涉及音箱
,尤其涉及一种高度可调的防摔音响。
技术介绍
音箱一般用于家庭电视、电脑,其特点是放音质细腻柔和,外型较为精致、美观,放音声压级不太高,承受的功率相对较少;专业音箱一般用于歌舞厅、卡拉OK、影剧院、会堂和体育场馆等专业文娱场所。目前的音箱防摔效果不佳,不便对其进行移动,而且音箱自身也无法进行升降,不能够满足需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在音箱防摔效果不佳,不便对其进行移动,而且音箱自身也无法进行升降,不能够满足需要缺点,而提出的一种高度可调的防摔音响。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高度可调的防摔音响,包括两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个收纳盒,收纳盒内设有音箱主体,收纳盒内设置有泡沫垫,音箱主体与泡沫垫相接触,音箱主体的底部固定连接有牵引板,收纳盒的底部焊接有两个竖板,牵引板的底部焊接有U型板,U型板内滑动安装有操作板,操作板的顶部焊接有垂直板,牵引板上开设有矩形腔,矩形腔的底部内壁上开设有垂直孔,垂直板滑动安装于垂直孔内,矩形腔的后侧内壁上开设有两个转槽,转槽内转动安装有转轴,操作板的底部焊接有多个弹簧,弹簧的底端焊接于U型板的底部内壁上,转轴的外侧固定套设有齿轮,垂直板的两侧顶部均焊接有齿条,齿轮与齿条相啮合,矩形腔的两侧内壁上均开设有联动孔,联动孔内滑动安装有限制板,两个限制板相互靠近的一侧均焊接有联动板,转轴的前端焊接有联动杆,联动板的前侧开设有挤压孔,联动杆与挤压孔的内壁相接触,两个竖板相互靠近的一侧均开设有限制槽,限制板与最下方的限制槽相卡装。优选的,所述垂直板的顶部与矩形腔的顶部内壁相接触。优选的,所述弹簧的数量为三个,且三个弹簧等间距间隔设置,能够使得操作板回复原位。优选的,所述支撑板的底部固定连接有两个万向轮,便于音箱主体的移动。优选的,所述收纳盒的一侧顶部焊接有推动板,方便推动音箱主体。优选的,所述收纳盒的底部开设有牵引孔,牵引板滑动安装于牵引孔内。本技术中,所述一种高度可调的防摔音响,万向轮的设置便于音箱主体的移动,泡沫垫的设置提高了音箱主体的防摔性能,当需要对音箱主体的高度进行调节时,拉动操作板,操作板挤压弹簧,垂直板带动齿条进行移动,齿轮带动转轴进行转动,转轴带动联动杆进行转动,联动杆与挤压孔的内壁相接触,带动联动板进行移动,联动板带动限制板进行移动,使得限制板移出限制槽,然后推动U型板,U型板带动牵引板进行移动,牵引板带动音箱主体进行移动,对音箱主体的高度进行调节,松开操作板,弹簧由于自身的弹力使得操作板回复原位,进而使得限制板卡入限制槽内,对高度调节后的音箱主体的位置进行固定。本技术实用性好,便于音箱主体的移动,提高音箱主体的防摔性能,并且便于对音箱主体的高度进行调节。附图说明图1为本技术提出的一种高度可调的防摔音响的结构示意图;图2为本技术提出的一种高度可调的防摔音响的A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种高度可调的防摔音响的B部分的结构示意图。图中:1、支撑板;2、收纳盒;3、音箱主体;4、泡沫垫;5、牵引板;6、竖板;7、U型板;8、操作板;9、垂直板;10、转轴;11、弹簧;12、齿轮;13、齿条;14、联动板;15、联动杆;16、限制板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种高度可调的防摔音响,包括两个支撑板1,两个支撑板1的顶部焊接有同一个收纳盒2,收纳盒2内设有音箱主体3,收纳盒2内设置有泡沫垫4,音箱主体3与泡沫垫4相接触,音箱主体3的底部固定连接有牵引板5,收纳盒2的底部焊接有两个竖板6,牵引板5的底部焊接有U型板7,U型板7内滑动安装有操作板8,操作板8的顶部焊接有垂直板9,牵引板5上开设有矩形腔,矩形腔的底部内壁上开设有垂直孔,垂直板9滑动安装于垂直孔内,矩形腔的后侧内壁上开设有两个转槽,转槽内转动安装有转轴10,操作板8的底部焊接有多个弹簧11,弹簧11的底端焊接于U型板7的底部内壁上,转轴10的外侧固定套设有齿轮12,垂直板9的两侧顶部均焊接有齿条13,齿轮12与齿条13相啮合,矩形腔的两侧内壁上均开设有联动孔,联动孔内滑动安装有限制板16,两个限制板16相互靠近的一侧均焊接有联动板14,转轴10的前端焊接有联动杆15,联动板14的前侧开设有挤压孔,联动杆15与挤压孔的内壁相接触,两个竖板6相互靠近的一侧均开设有限制槽,限制板16与最下方的限制槽相卡装。本实施例中,垂直板9的顶部与矩形腔的顶部内壁相接触。本实施例中,弹簧11的数量为三个,且三个弹簧11等间距间隔设置,能够使得操作板8回复原位。本实施例中,支撑板1的底部固定连接有两个万向轮,便于音箱主体3的移动。本实施例中,收纳盒2的一侧顶部焊接有推动板,方便推动音箱主体3。本实施例中,收纳盒2的底部开设有牵引孔,牵引板5滑动安装于牵引孔内。本技术中,使用时,万向轮的设置便于音箱主体3的移动,泡沫垫4的设置提高了音箱主体3的防摔性能,有效的对音箱主体3进行保护,当需要对音箱主体3的高度进行调节时,拉动操作板8,操作板8挤压弹簧11,操作板8带动垂直板9进行移动,垂直板9带动齿条13进行移动,齿条13带动齿轮12进行转动,齿轮12带动转轴10进行转动,转轴10带动联动杆15进行转动,使得一个联动杆15顺时针转动,另一个联动杆15逆时针转动,联动杆15与挤压孔的内壁相接触,带动联动板14进行移动,联动板14带动限制板16进行移动,使得两个限制板16向相互靠近的方向进行移动,使得限制板16移出限制槽,然后推动U型板7,U型板7带动牵引板5进行移动,牵引板5带动音箱主体3进行移动,对音箱主体3的高度进行调节,调节完成后,松开操作板8,弹簧11由于自身的弹力使得操作板8回复原位,进而使得限制板16卡入与其位于同一水平轴线上的限制槽内,对高度调节后的音箱主体3的位置进行固定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度可调的防摔音响,包括两个支撑板(1),其特征在于,两个支撑板(1)的顶部焊接有同一个收纳盒(2),收纳盒(2)内设有音箱主体(3),收纳盒(2)内设置有泡沫垫(4),音箱主体(3)与泡沫垫(4)相接触,音箱主体(3)的底部固定连接有牵引板(5),收纳盒(2)的底部焊接有两个竖板(6),牵引板(5)的底部焊接有U型板(7),U型板(7)内滑动安装有操作板(8),操作板(8)的顶部焊接有垂直板(9),牵引板(5)上开设有矩形腔,矩形腔的底部内壁上开设有垂直孔,垂直板(9)滑动安装于垂直孔内,矩形腔的后侧内壁上开设有两个转槽,转槽内转动安装有转轴(10),操作板(8)的底部焊接有多个弹簧(11),弹簧(11)的底端焊接于U型板(7)的底部内壁上,转轴(10)的外侧固定套设有齿轮(12),垂直板(9)的两侧顶部均焊接有齿条(13),齿轮(12)与齿条(13)相啮合,矩形腔的两侧内壁上均开设有联动孔,联动孔内滑动安装有限制板(16),两个限制板(16)相互靠近的一侧均焊接有联动板(14),转轴(10)的前端焊接有联动杆(15),联动板(14)的前侧开设有挤压孔,联动杆(15)与挤压孔的内壁相接触,两个竖板(6)相互靠近的一侧均开设有限制槽,限制板(16)与最下方的限制槽相卡装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的防摔音响,包括两个支撑板(1),其特征在于,两个支撑板(1)的顶部焊接有同一个收纳盒(2),收纳盒(2)内设有音箱主体(3),收纳盒(2)内设置有泡沫垫(4),音箱主体(3)与泡沫垫(4)相接触,音箱主体(3)的底部固定连接有牵引板(5),收纳盒(2)的底部焊接有两个竖板(6),牵引板(5)的底部焊接有U型板(7),U型板(7)内滑动安装有操作板(8),操作板(8)的顶部焊接有垂直板(9),牵引板(5)上开设有矩形腔,矩形腔的底部内壁上开设有垂直孔,垂直板(9)滑动安装于垂直孔内,矩形腔的后侧内壁上开设有两个转槽,转槽内转动安装有转轴(10),操作板(8)的底部焊接有多个弹簧(11),弹簧(11)的底端焊接于U型板(7)的底部内壁上,转轴(10)的外侧固定套设有齿轮(12),垂直板(9)的两侧顶部均焊接有齿条(13),齿轮(12)与齿条(13)相啮合,矩形腔的两侧内壁上均开设有联动孔,联动孔内滑动安装有限制板(16),两个限制板(16)相互靠近的一侧均焊接有联...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琼
申请(专利权)人:成都理工大学工程技术学院
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1