一种粘接磁瓦气动夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粘接磁瓦气动夹具装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有支架，所述底座顶端的中间位置处固定设有固定座，所述固定座顶端固定设有安装台，所述固定座内开设有滑槽一，所述滑槽一的底端内壁固定设有电机，所述电机的输出端固定设有螺杆，所述螺杆上转动设有滑块一，所述滑块一的顶端固定设有套杆，所述套杆的另一端位于所述安装台的正上方且固定连接有楔块，所述安装台的顶端环形设有电机外壳放置槽和若干磁瓦固定槽，所述安装台的顶端环形对称开设有若干滑槽二，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够有效的提高永磁体与电机壳的同心度及粘接质量，杜绝了扫膛现象的出现，提高电机性能。

A kind of pneumatic fixture for bonding magnetic tile

【技术实现步骤摘要】
一种粘接磁瓦气动夹具装置
本技术涉及一种粘接磁瓦气动夹具装置，属于电机制造

技术介绍
随着永磁电机的不断开发和越来越广泛的应用，永磁体与机壳的粘接成为永磁微电机制造加工过程中重要的一环。因为机壳内表面为光滑弧面，粘接时比较困难，磁瓦的外弧面与机壳的内弧面不可能百分百达到完全吻合，如粘接不好，就容易造成“点”接触。从磁瓦脱落的现场分析最严重的只有“3点”接触，只占应粘接面积的20％，其余部分绕有胶膜，未能接触，稍遇外力，一撞即掉。而电机磁极在充磁瞬间会承受极大的剥离力，在运动时则会承受较大的剪切力，若粘结不牢，很容易造成磁体脱落。人工涂抹磁瓦粘接剂的时候难免会存在涂抹不均匀的现象，如果没有专用的工装夹具，就会导致粘接后粘接剂涂层厚薄不均，容易造成磁瓦的同心度差；而且，粘接剂固化所需要的压力和时间也很难得到保证，使电机质量受到严重影响，整机安装后甚至出现扫膛的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种粘接磁瓦气动夹具装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘接磁瓦气动夹具装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有支架(2)，所述底座(1)顶端的中间位置处固定设有固定座(3)，所述固定座(3)顶端固定设有安装台(4)，所述固定座(3)内开设有滑槽一(5)，所述滑槽一(5)的底端内壁固定设有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定设有螺杆(7)，所述螺杆(7)上转动设有滑块一(8)，所述滑块一(8)的顶端固定设有套杆(9)，所述套杆(9)的另一端位于所述安装台(4)的正上方且固定连接有楔块(10)，所述安装台(4)的顶端环形设有电机外壳放置槽(11)和若干磁瓦固定槽(12)，所述安装台(4)的顶端环形对称开设有若干滑槽二(...

【技术特征摘要】
1.一种粘接磁瓦气动夹具装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有支架(2)，所述底座(1)顶端的中间位置处固定设有固定座(3)，所述固定座(3)顶端固定设有安装台(4)，所述固定座(3)内开设有滑槽一(5)，所述滑槽一(5)的底端内壁固定设有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定设有螺杆(7)，所述螺杆(7)上转动设有滑块一(8)，所述滑块一(8)的顶端固定设有套杆(9)，所述套杆(9)的另一端位于所述安装台(4)的正上方且固定连接有楔块(10)，所述安装台(4)的顶端环形设有电机外壳放置槽(11)和若干磁瓦固定槽(12)，所述安装台(4)的顶端环形对称开设有若干滑槽二(13)，所述磁瓦固定槽(12)位于所述电机外壳放置槽(11)的内侧，所述滑槽二(13)位于所述磁瓦固定槽(12)的内侧，所述滑槽二(13)内滑动设有滑块二(14)，所述滑块二(14)的顶端均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端均固定连接有与所述楔块(10)相匹配的压块(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：关传海，潘勤，关世昊，韩谋智，
申请(专利权)人：安徽恒磁磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34