一种快速剥线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速剥线结构，包括剥线机，所述剥线机的外壁安装有支撑板，所述支撑板的前侧垂直设置有转盘，所述转盘的侧端面安装有双向气缸，所述转盘的侧端面上下端设置有第二标板和刀片，所述刀片呈锥形结构，所述第二标板和刀片均通过滑轨与转盘滑动连接，且运动方向平行。本实用新型专利技术中，通过厚度测试仪测得电线的橡胶套的厚度，然后将信息传输给剥线机，电线放置在卡线槽内固定之后，将第一标板与第二标板齐平，刀片的下端面与第二标板的下端面齐平，启动剥线开关之后，双向气缸首先带动上下刀片向内切割预先测得橡胶套的厚度，继而伺服电机启动，使得刀片快速圆周切割，快捷准确方便，大大提高了剥线机的剥线效率。

A fast wire stripping structure

【技术实现步骤摘要】
一种快速剥线结构
本技术涉及剥线机
，尤其涉及一种快速剥线结构。
技术介绍
剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。然而现有的剥线机仍存在一些不足之处，首先，现有的剥线机剥线不准确，往往会伤害电芯，导致要重新剥线，降低了剥线的准确性和剥线效率；其次，大多采用多个交错的转轮将电线卡住固定，结构复杂，无法保证剥线时的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决剥线机的上述问题，而提出的一种快速剥线结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速剥线结构，包括剥线机，所述剥线机的外壁安装有支撑板，所述支撑板的前侧垂直设置有转盘，所述转盘的侧端面安装有双向气缸，所述转盘的侧端面上下端设置有第二标板和刀片，所述刀片呈锥形结构，所述第二标板和刀片均通过滑轨与转盘滑动连接，且运动方向平行，所述双向气缸的两端分别于上下两个刀片固定连接，所述剥线机的外壁通过滑轨滑动连接有滑板，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速剥线结构，包括剥线机(1)，其特征在于，所述剥线机(1)的外壁安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的前侧垂直设置有转盘(11)，所述转盘(11)的侧端面安装有双向气缸(14)，所述转盘(11)的侧端面上下端设置有第二标板(12)和刀片(13)，所述刀片(13)呈锥形结构，所述第二标板(12)和刀片(13)均通过滑轨与转盘(11)滑动连接，且运动方向平行，所述双向气缸(14)的两端分别于上下两个刀片(13)固定连接，所述剥线机(1)的外壁通过滑轨滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)的顶部安装有厚度测试仪(19)，所述转盘(11)的侧端面安装有第一卡齿(15)，所述第一卡齿(15)...

【技术特征摘要】
1.一种快速剥线结构，包括剥线机(1)，其特征在于，所述剥线机(1)的外壁安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的前侧垂直设置有转盘(11)，所述转盘(11)的侧端面安装有双向气缸(14)，所述转盘(11)的侧端面上下端设置有第二标板(12)和刀片(13)，所述刀片(13)呈锥形结构，所述第二标板(12)和刀片(13)均通过滑轨与转盘(11)滑动连接，且运动方向平行，所述双向气缸(14)的两端分别于上下两个刀片(13)固定连接，所述剥线机(1)的外壁通过滑轨滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)的顶部安装有厚度测试仪(19)，所述转盘(11)的侧端面安装有第一卡齿(15)，所述第一卡齿(15)通过卡齿啮合连接有第二卡齿(16)，所述剥线机(1)的外壁安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴与第二卡齿(16)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种快速剥线结构，其特征在于，所述支撑板(8)的前端面安装有固定块(9)，所述转盘(11)的外壁开设有圆形滑槽(10)，所述固定块(9)与滑槽(10)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种快速剥线结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周中国，
申请(专利权)人：华蓥市竞达成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51