一种机箱散热扇快速安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机箱技术领域，且公开了一种机箱散热扇快速安装结构，包括机箱侧板，所述机箱侧板的左侧设置有安装板，所述安装板的左侧通过螺钉固定连接有散热扇本体，所述安装板的右侧开设有第一气孔，所述第一气孔位于散热扇本体的右侧，所述机箱侧板的右侧开设有第二气孔，所述第二气孔位于第一气孔的右侧。本实用新型专利技术在安装散热扇本体时，将卡块套在定位柱，通过定位柱使卡块无法转动，同时，弹簧推动推动块，通过推动块上的斜面使卡块与安装板紧密接触，进而将散热扇本体固定在机箱侧板上，在拆卸散热扇本体时，向左拉动散热扇本体，使卡块与定位柱分离，此时，卡块能自由转动，进而将散热扇本体与机箱侧板分离开。

A fast installation structure of the cooling fan of the case

【技术实现步骤摘要】
一种机箱散热扇快速安装结构
本技术涉及机箱
，尤其涉及一种机箱散热扇快速安装结构。
技术介绍
机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。目前为了提高机箱内的散热，通常在机箱内部安装散热扇，加快机箱内外的空气流通，使机箱内的热气能快速排出，现有的散热扇大多通过螺钉进行固定，拆装时，若操作不当，容易导致螺钉卡死，进而导致散热扇无法快速拆装，不便于使用者对散热扇进行维修或更换。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的散热扇大多通过螺钉进行固定，拆装时，若操作不当，容易导致螺钉卡死，进而导致散热扇无法快速拆装，不便于使用者对散热扇进行维修或更换，而提出的一种机箱散热扇快速安装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机箱散热扇快速安装结构，包括机箱侧板，所述机箱侧板的左侧设置有安装板，所述安装板的左侧通过螺钉固定连接有散热扇本体，所述安装板的右侧开设有第一气孔，所述第一气孔位于散热扇本体的右侧，所述机箱侧板的右侧开设有第二气孔，所述第二气孔位于第一气孔的右侧，所述散热扇本体、第一气孔和第二气孔的中心均在同一水平线上。所述安装板的上下两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接有定位柱，所述定位柱的右侧与机箱侧板的左侧固定连接，所述定位柱远离安装板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧与机箱侧板的左侧固定连接，所述固定块的左侧开设有凹槽。所述凹槽内壁的右侧固定连接有推动机构，所述凹槽的内壁滑动连接有复位机构，所述推动机构靠近安装板的一侧与复位机构远离安装板的一侧贴合，所述复位机构的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面滑动连接有挡板，所述挡板的表面与凹槽的内壁固定连接，所述挡板的右侧与推动机构的左侧固定连接，所述连接柱的左侧固定连接有铰接块，所述铰接块的内壁通过销轴铰接有卡块，所述卡块的左侧开设有卡孔，所述卡孔的内壁与定位柱的表面滑动连接，所述卡块的右侧与安装板的左侧接触。优选的，所述推动机构包括支撑块，所述支撑块的左右两侧分别与挡板的右侧和凹槽内壁的右侧固定连接，所述支撑块的内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的表面滑动连接有弹簧，所述弹簧远离安装板的一侧与支撑块靠近安装板的一侧固定连接，所述弹簧靠近安装板的一侧和支撑柱靠近安装板的一侧均固定连接有推动块，所述推动块的左右两侧分别与挡板的右侧和凹槽内壁的右侧滑动连接，所述推动块靠近安装板的一侧与复位机构远离安装板的一侧贴合。优选的，所述复位机构包括滑块，所述滑块的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述滑块的左侧与连接柱的右侧固定连接，所述滑块内壁的前后两侧均固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有轴承，所述推动块靠近安装板的一侧与轴承远离安装板的一侧贴合。优选的，所述推动块为梯形块，所述推动块靠近安装板的一侧为斜面，且推动块的前后两侧与凹槽的内壁之间间隙均为3mm。优选的，所述滑块与挡板之间最大距离大于卡块的厚度。优选的，所述弹簧对推动块的推力大于散热扇本体的重力，所述散热扇本体的重力大于推动块的重力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置安装板、定位槽、定位块、固定块、推动机构、复位机构、连接柱、挡板、铰接块、卡块和卡孔，在安装散热扇本体时，将安装板放置机箱侧板的左侧，并使定位柱位于定位槽内部，此时定位柱对安装板起到限位作用，使散热扇本体无法在机箱侧板上移动，然后拉动并转动卡块，将卡块套在定位柱，通过定位柱使卡块无法转动，同时，弹簧推动推动块，通过推动块上的斜面使卡块与安装板紧密接触，进而将散热扇本体固定在机箱侧板上，便于使用者对散热扇本体进行安装，在拆卸散热扇本体时，向左拉动散热扇本体，使卡块与定位柱分离，此时，卡块能自由转动，进而将散热扇本体与机箱侧板分离开，便于使用者对散热扇本体进行拆卸。（2）本技术通过设置转轴和轴承，转轴对轴承起到支撑作用，同时，轴承的外圈与推动块的斜面接触，当拆装散热扇本体时，滑块左右移动，通过推动块使轴承外圈转动，进而使推动块与轴承之间的摩擦类型为滚动摩擦，其摩擦力较小，降低推动块的磨损，使该安装结构使用寿命较长。附图说明图1为本技术结构的示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术安装板的侧视图；图4为本技术固定块的侧视图；图5为本技术复位机构的侧视图。图中：1、机箱侧板；2、安装板；3、散热扇本体；4、第一气孔；5、第二气孔；6、定位槽；7、定位柱；8、固定块；9、凹槽；10、推动机构；101、支撑块；102、支撑柱；103、弹簧；104、推动块；11、复位机构；111、滑块；112、转轴；113、轴承；12、连接柱；13、挡板；14、铰接块；15、卡块；16、卡孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种机箱散热扇快速安装结构，包括机箱侧板1，机箱侧板1为机箱上的一块侧板，机箱侧板1的左侧设置有安装板2，安装板2的左侧通过螺钉固定连接有散热扇本体3，安装板2的右侧开设有第一气孔4，第一气孔4位于散热扇本体3的右侧，机箱侧板1的右侧开设有第二气孔5，第二气孔5位于第一气孔4的右侧，散热扇本体3、第一气孔4和第二气孔5的中心均在同一水平线上。安装板2的上下两侧均开设有定位槽6，定位槽6的内壁滑动连接有定位柱7，定位柱7位于定位槽6内部时，通过定位柱7使散热扇本体3无法在机箱侧板1上移动，定位柱7的右侧与机箱侧板1的左侧固定连接，定位柱7远离安装板2的一侧固定连接有固定块8，固定块8的右侧与机箱侧板1的左侧固定连接，固定块8的左侧开设有凹槽9。凹槽9内壁的右侧固定连接有推动机构10，凹槽9的内壁滑动连接有复位机构11，推动机构10靠近安装板2的一侧与复位机构11远离安装板2的一侧贴合，复位机构11的左侧固定连接有连接柱12，连接柱12的表面滑动连接有挡板13，挡板13的表面与凹槽9的内壁固定连接，挡板13的右侧与推动机构10的左侧固定连接，连接柱12的左侧固定连接有铰接块14，铰接块14的内壁通过销轴铰接有卡块15，卡块15能以销轴为中心自由转动，卡块15的左侧开设有卡孔16，卡孔16的内壁与定位柱7的表面滑动连接，卡块15的右侧与安装板2的左侧接触。推动机构10包括支撑块101，支撑块101的左右两侧分别与挡板13的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱散热扇快速安装结构，包括机箱侧板（1），其特征在于，所述机箱侧板（1）的左侧设置有安装板（2），所述安装板（2）的左侧通过螺钉固定连接有散热扇本体（3），所述安装板（2）的右侧开设有第一气孔（4），所述第一气孔（4）位于散热扇本体（3）的右侧，所述机箱侧板（1）的右侧开设有第二气孔（5），所述第二气孔（5）位于第一气孔（4）的右侧，所述散热扇本体（3）、第一气孔（4）和第二气孔（5）的中心均在同一水平线上；/n所述安装板（2）的上下两侧均开设有定位槽（6），所述定位槽（6）的内壁滑动连接有定位柱（7），所述定位柱（7）的右侧与机箱侧板（1）的左侧固定连接，所述定位柱（7）远离安装板（2）的一侧固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的右侧与机箱侧板（1）的左侧固定连接，所述固定块（8）的左侧开设有凹槽（9）；/n所述凹槽（9）内壁的右侧固定连接有推动机构（10），所述凹槽（9）的内壁滑动连接有复位机构，所述推动机构（10）靠近安装板（2）的一侧与复位机构（11）远离安装板（2）的一侧贴合，所述复位机构（11）的左侧固定连接有连接柱（12），所述连接柱（12）的表面滑动连接有挡板（13），所述挡板（13）的表面与凹槽（9）的内壁固定连接，所述挡板（13）的右侧与推动机构（10）的左侧固定连接，所述连接柱（12）的左侧固定连接有铰接块（14），所述铰接块（14）的内壁通过销轴铰接有卡块（15），所述卡块（15）的左侧开设有卡孔（16），所述卡孔（16）的内壁与定位柱（7）的表面滑动连接，所述卡块（15）的右侧与安装板（2）的左侧接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机箱散热扇快速安装结构，包括机箱侧板（1），其特征在于，所述机箱侧板（1）的左侧设置有安装板（2），所述安装板（2）的左侧通过螺钉固定连接有散热扇本体（3），所述安装板（2）的右侧开设有第一气孔（4），所述第一气孔（4）位于散热扇本体（3）的右侧，所述机箱侧板（1）的右侧开设有第二气孔（5），所述第二气孔（5）位于第一气孔（4）的右侧，所述散热扇本体（3）、第一气孔（4）和第二气孔（5）的中心均在同一水平线上；
所述安装板（2）的上下两侧均开设有定位槽（6），所述定位槽（6）的内壁滑动连接有定位柱（7），所述定位柱（7）的右侧与机箱侧板（1）的左侧固定连接，所述定位柱（7）远离安装板（2）的一侧固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的右侧与机箱侧板（1）的左侧固定连接，所述固定块（8）的左侧开设有凹槽（9）；
所述凹槽（9）内壁的右侧固定连接有推动机构（10），所述凹槽（9）的内壁滑动连接有复位机构，所述推动机构（10）靠近安装板（2）的一侧与复位机构（11）远离安装板（2）的一侧贴合，所述复位机构（11）的左侧固定连接有连接柱（12），所述连接柱（12）的表面滑动连接有挡板（13），所述挡板（13）的表面与凹槽（9）的内壁固定连接，所述挡板（13）的右侧与推动机构（10）的左侧固定连接，所述连接柱（12）的左侧固定连接有铰接块（14），所述铰接块（14）的内壁通过销轴铰接有卡块（15），所述卡块（15）的左侧开设有卡孔（16），所述卡孔（16）的内壁与定位柱（7）的表面滑动连接，所述卡块（15）的右侧与安装板（2）的左侧接触。


2.根据权利要求1所述的一种机箱散热扇快速安装结构，其特征在于，所述推动机构（10）包括支撑块（101），所述支撑块（101）的左右两侧分别与挡板（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大猛，
申请(专利权)人：杨大猛，
类型：新型
国别省市：安徽;34