一种锅炉脱硝尿素生产用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉脱硝尿素生产用检测装置，包括锅炉本体与检测箱，所述锅炉本体的一侧上固定焊接有固定杆，所述检测箱的顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴下端通过联轴器连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底端通过轴承转动安装在检测箱内底部，所述搅拌转轴上等距固定安装有搅拌叶片，所述检测箱的顶部一侧设置有排气口，所述检测箱顶部远离排气口的一侧设置有进料口，所述检测箱远离锅炉本体的一侧上固定安装有玻璃杯，所述玻璃杯上方的检测箱侧壁上设置有出液管，所述出液管的下端设置在玻璃杯上侧，所述出液管上固定安装有第一阀门。该装置不用人工进行取液，人工操作较少，并且溶液反应速度较快。

A detection device for denitration urea production of boiler

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉脱硝尿素生产用检测装置
本技术涉及车用尿素生产
，具体为一种锅炉脱硝尿素生产用检测装置。
技术介绍
车用尿素是一种用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体，随着柴油排放标准日益严格，车用尿素的需求越来越高。在进行车用尿素的生产过程中要对尿素的含量进行检测，国内的尿素含量检测方法为在样品中加入硫酸，反应后产生硫酸铵，将反应产生的二氧化碳赶尽，加入中性甲醛，形成六次甲基四胺盐和氢离子，最后用酚酞作为指示剂，用氢氧化钠标准液进行滴定，进而计算出尿素含量。现有的检测设备多为直接进行采样、反应、测量，操作不够规范，并且溶液的反应速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉脱硝尿素生产用检测装置，该装置不用人工进行取液，人工操作较少，并且溶液反应速度较快，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉脱硝尿素生产用检测装置，包括锅炉本体与检测箱，所述锅炉本体的一侧上固定焊接有固定杆，所述固定杆远离锅炉本体的一端与检测箱的侧部固定焊接，所述锅炉本体与检测箱之间连通有连接管，所述连接管的中部固定安装有流量阀，所述检测箱的顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于检测箱的顶部，所述电机的输出轴下端通过联轴器连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底端通过轴承转动安装在检测箱内底部，所述搅拌转轴上等距固定安装有搅拌叶片，所述检测箱的顶部一侧设置有排气口，所述检测箱顶部远离排气口的一侧设置有进料口，所述检测箱远离锅炉本体的一侧上固定安装有玻璃杯，所述玻璃杯上方的检测箱侧壁上设置有出液管，所述出液管的下端设置在玻璃杯上侧，所述出液管上固定安装有第一阀门。优选的，所述搅拌转轴上通过螺栓等距固定安装有连接套块，所述连接套块的两侧均固定焊接有搅拌叶片。优选的，所述固定杆设置有两组，两组所述固定杆分别设置在检测箱外侧壁的上下部。优选的，所述电机为正反转减速电机。优选的，所述排气口的上端内壁上通过螺栓固定安装有风机，所述风机为轴流风机。优选的，所述检测箱一侧的底部设置有排液管，所述排液管上固定安装有第二阀门。优选的，所述检测箱远离锅炉本体的一侧上固定安装有固定块，所述固定块与玻璃杯固定胶接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过连接管将锅炉本体与检测箱连通，通过流量阀打开，根据流液时间，对检测箱内进行定量取液，在溶液反应结束后通过出液管上的第一阀门进行反应液的取液，该装置代替人工进行取液，操作方便。规范，减少了取液时的不确定因素，使尿素浓度检测较为简便，且提高了检测的准确度；2、本技术的检测箱内设置有搅拌叶片，通过电机带动搅拌转轴转动，使搅拌叶片对反应液进行搅拌，并且通过在检测箱顶部设置排气口，对反应产生的气体进行加速排放，加快了反应速度，进而增加了尿素浓度的检测速度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术检测箱的内部结构示意图；图3为本技术检测箱的俯视结构示意图。图中：1、锅炉本体；2、电机；3、检测箱；4、排气口；5、流量阀；6、固定杆；7、连接管；8、进料口；9、玻璃杯；10、出液管；11、第一阀门；12、搅拌叶片；13、搅拌转轴；14、连接套块；15、固定块；16、风机；17、轴承；18、排液管；19、第二阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锅炉脱硝尿素生产用检测装置，包括锅炉本体1与检测箱3，锅炉本体1的一侧上固定焊接有固定杆6，固定杆6为不锈钢杆，用于将检测箱3固定在锅炉本体1上，锅炉本体1与检测箱3之间连通有连接管7，连接管7为不锈钢管，用于对锅炉本体1内进行取液到检测箱3内，不锈钢管具有耐腐蚀性，连接管7的中部固定安装有流量阀5，通过对流量阀5的开启时间，对检测箱3内进行定量取液，检测箱3的顶部通过螺栓固定安装有电机2，电机2的输出轴贯穿于检测箱3的顶部，电机2的输出轴下端通过联轴器连接有搅拌转轴13，搅拌转轴13的底端通过轴承17转动安装在检测箱3内底部，搅拌转轴13上等距固定安装有搅拌叶片12，搅拌转轴13与搅拌叶片12均为不锈钢材质，用与对反应液进行搅拌，检测箱3的顶部一侧设置有用于对反应产生的气体进行排放的排气口4，检测箱3顶部远离排气口4的一侧设置有用于添加反应液的进料口8，检测箱3远离锅炉本体1的一侧上固定安装有用于反应液定量滴定的玻璃杯9，玻璃杯9上方的检测箱3侧壁上设置有用于排放反应液的出液管10，出液管10的下端设置在玻璃杯9上侧，出液管10上固定安装有用于控制出液管10启闭的第一阀门11。具体的，搅拌转轴13上通过螺栓等距固定安装有连接套块14，连接套块14的两侧均固定焊接有搅拌叶片12，通过连接套块14对搅拌叶片12进行安装，安装方便，且便于拆卸。具体的，固定杆6设置有两组，两组固定杆6分别设置在检测箱3外侧壁的上下部。两组固定杆6的设置，增加对检测箱3的固定效果。具体的，电机2为正反转减速电机。方便对反应液进行正反转搅拌，增加反应液的反应速度。具体的，排气口4的上端内壁上通过螺栓固定安装有风机16，风机16为轴流风机。通过风机16对排气口4进行排风，增加对反应产生的气体排放速度，进而增加反应液的反应速度。具体的，检测箱3一侧的底部设置有排液管18，排液管18上固定安装有第二阀门19。方便对检测箱3内的反应液进行排放。具体的，检测箱3远离锅炉本体1的一侧上固定安装有固定块15，固定块15与玻璃杯9固定胶接。工作原理：在使用时，将流量阀5打开，根据流液时间，对检测箱3内进行定量输液，通过进料口8对检测箱3内进行依次添加硫酸与中性甲醛，进行反应，通过电机2带动搅拌转轴13转动，使搅拌叶片12对反应液进行搅拌，并且在检测箱3顶部设置排气口4，对反应产生的气体进行加速排放，加快反应速度，在溶液反应结束后通过出液管10上的第一阀门11进行反应液的取液到玻璃杯9中，在玻璃杯9中添加酚酞试剂，用酚酞作为指示剂，用氢氧化钠标准液进行滴定，记录滴定量，进而计算出尿素含量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉脱硝尿素生产用检测装置，包括锅炉本体(1)与检测箱(3)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的一侧上固定焊接有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离锅炉本体(1)的一端与检测箱(3)的侧部固定焊接，所述锅炉本体(1)与检测箱(3)之间连通有连接管(7)，所述连接管(7)的中部固定安装有流量阀(5)，所述检测箱(3)的顶部通过螺栓固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿于检测箱(3)的顶部，所述电机(2)的输出轴下端通过联轴器连接有搅拌转轴(13)，所述搅拌转轴(13)的底端通过轴承(17)转动安装在检测箱(3)内底部，所述搅拌转轴(13)上等距固定安装有搅拌叶片(12)，所述检测箱(3)的顶部一侧设置有排气口(4)，所述检测箱(3)顶部远离排气口(4)的一侧设置有进料口(8)，所述检测箱(3)远离锅炉本体(1)的一侧上固定安装有玻璃杯(9)，所述玻璃杯(9)上方的检测箱(3)侧壁上设置有出液管(10)，所述出液管(10)的下端设置在玻璃杯(9)上侧，所述出液管(10)上固定安装有第一阀门(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉脱硝尿素生产用检测装置，包括锅炉本体(1)与检测箱(3)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的一侧上固定焊接有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离锅炉本体(1)的一端与检测箱(3)的侧部固定焊接，所述锅炉本体(1)与检测箱(3)之间连通有连接管(7)，所述连接管(7)的中部固定安装有流量阀(5)，所述检测箱(3)的顶部通过螺栓固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿于检测箱(3)的顶部，所述电机(2)的输出轴下端通过联轴器连接有搅拌转轴(13)，所述搅拌转轴(13)的底端通过轴承(17)转动安装在检测箱(3)内底部，所述搅拌转轴(13)上等距固定安装有搅拌叶片(12)，所述检测箱(3)的顶部一侧设置有排气口(4)，所述检测箱(3)顶部远离排气口(4)的一侧设置有进料口(8)，所述检测箱(3)远离锅炉本体(1)的一侧上固定安装有玻璃杯(9)，所述玻璃杯(9)上方的检测箱(3)侧壁上设置有出液管(10)，所述出液管(10)的下端设置在玻璃杯(9)上侧，所述出液管(10)上固定安装有第一阀门(11)。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硝尿素生产用检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶坛瑞，
申请(专利权)人：新三和石化福建股份公司，
类型：新型
国别省市：福建;35