一种高温分析仪炉体的隔热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温分析仪炉体的隔热装置，包括支撑架、上端隔热板及下端隔热板；本实用新型专利技术采用支撑架、上端隔热板、下端隔热板的结构，首先将上端隔热板及下端隔热板分别安装在高温分析仪炉体的上、下两端，然后下端隔热板下方设置支撑架，实现对高温分析仪器的隔热，减少了热能的外散。本实用新型专利技术上端隔热板上管道槽的设置保证了分析仪器上连接件的安全性。本实用新型专利技术具有结构简便、安装拆卸方便，既降低了成本、又减少了污染，并提高了分析数据的准确性。

A heat insulation device for high temperature analyzer

【技术实现步骤摘要】
一种高温分析仪炉体的隔热装置
本技术涉及高温分析仪器
，尤其是一种高温分析仪炉体的隔热装置。
技术介绍
现有元素分析仪及总有机碳分析仪均是以高温燃烧氧化为测试原理的仪器，通常配有大功率高温炉。燃烧管安装在高温炉中，高温炉的上、下两端分别连接进样口、石英桥及冷凝管等。燃烧管内部温度高达上千度，燃烧管上、下端口均能感受到强热量发散。现有技术通常采用在分析仪炉体的上下端塞满隔热棉的方式，以防止热量外散。在日常工作中，需要每日进行填料更换，频繁的抽出和安装使得隔热棉损耗增大，棉隔热效果较差，另一方面，隔热棉容易弥散在仪器内部，造成污染，隔热棉的损耗不仅导致填充成本的提高，而且导致劳动强度增加、污染的概率增大。一旦隔热措施不到位，将导致分析仪炉体上、下出口所连接的进样口、石英桥及冷凝管等受到热损伤而变形，导致系统漏气；此外，热量外散一定程度上影响样品的出峰形状，进而影响数据准确度。因此，设计一种可快速、方便的安装在高温炉上、下端的隔热装置，通过该装置可实现对高温炉热量的阻隔，保证分析仪器连接件的安全及分析数据的准确将显得十分必要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供的一种高温分析仪炉体的隔热装置，本技术采用支撑架、上端隔热板、下端隔热板的结构，首先分别将上端隔热板及下端隔热板设置在高温分析仪炉体的上、下两端，然后将支撑架安装在下端隔热板下方，实现对高温分析仪炉体的隔热，减少了热能的外散。本技术上端隔热板上管道槽的设置保证了分析仪炉体上连接件的安全性，本技术具有结构简便、安装拆卸方便，既降低了成本、又减少了污染，并提高了分析数据的准确性。实现本技术目的的具体技术方案是：一种高温分析仪炉体的隔热装置，其特点包括支撑架、上端隔热板及下端隔热板；所述支撑架由台面及支撑脚构成，台面为圆盘状，其中心设有第一圆孔、周边设有凸缘，支撑脚为三只脚或四只脚，台面设于支撑脚的上方；所述上端隔热板为中心设有第二圆孔的环形圆板，上端隔热板的板面上沿径向设有管道槽；所述下端隔热板为中心设有第三圆孔的环形圆板，下端隔热板的外径与台面的凸缘适配；所述下端隔热板设于支撑架的台面上，且下端隔热板限定在台面的凸缘内；下端隔热板设于高温分析仪器的炉体下方，高温分析仪炉体中燃烧管的底部由下端隔热板的第三圆孔及台面的第一圆孔向下伸出；上端隔热板设于高温分析仪炉体顶部，燃烧管的顶部由上端隔热板的第二圆孔向上伸出；高温分析仪炉体的送样管路夹持在上端隔热板的管道槽内。所述上端隔热板及下端隔热板采用耐火保温岩棉、陶瓷纤维制成。本技术采用支撑架、上端隔热板、下端隔热板的结构，首先分别将上端隔热板及下端隔热板设置在高温分析仪炉体的上、下两端，然后将支撑架安装在下端隔热板的下方，实现对高温分析仪器的隔热，减少了热能的外散。本技术上端隔热板上管道槽的设置保证了分析仪炉体上连接件的安全性，本技术具有结构简便、安装拆卸方便，既降低了成本、又减少了污染，并提高了分析数据的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术支撑架的结构示意图；图3为本技术上端隔热板的结构示意图；图4为本技术下端隔热板的结构示意图；图5为本技术的使用状态示意图。具体实施方式参阅图1，本技术包括支撑架1、上端隔热板2及下端隔热板3。参阅图1、图2，所述支撑架1由台面11及支撑脚12构成，台面11为圆盘状，其中心设有第一圆孔111、周边设有凸缘112，支撑脚12为三只脚或四只脚，台面11设于支撑脚12的上方。参阅图1、图3，所述上端隔热板2为中心设有第二圆孔21的环形圆板，上端隔热板2的板面上沿径向设有管道槽22。参阅图1、图4，所述下端隔热板3为中心设有第三圆孔31的环形圆板，下端隔热板3的外径与台面11的凸缘112适配。参阅图1、图5，所述高温分析仪器的高温炉体4为柱状件，其轴心设有贯通柱状底部及顶部的燃烧管41，高温分析仪炉体4上连接有管路42。参阅图1、图5，所述下端隔热板3设于支撑架1的台面11上，且下端隔热板3限定在台面11的凸缘112内；下端隔热板3设置在高温分析仪炉体4的下方，高温分析仪炉体4中燃烧管41的底部由下端隔热板3的第三圆孔31及台面11的第一圆孔111向下伸出；上端隔热板2设于高温分析仪炉体4的顶部，高温分析仪炉体4中燃烧管41的顶部由上端隔热板2的第二圆孔21向上伸出；高温分析仪炉体4的管路42夹持在上端隔热板2的管道槽22内。所述上端隔热板2及下端隔热板3采用耐火保温岩棉或陶瓷纤维制成。本技术是这样应用的：参阅图1、图5，将本技术上端隔热板2置于高温分析仪炉体4的顶部，将高温分析仪炉体4的管路42及连接件夹持在上端隔热板2的管道槽22内；将下端隔热板3置于支撑架1的台面11的凸缘112内，由于台面11的周边设有凸缘112，下端隔热板3被限定在台面11上；将下端隔热板3连同支撑架1一起安置在高温分析仪炉体4的下方；将燃烧管41的下部穿过上端隔热板2的第二圆孔21进入炉体，从下端隔热板3的第三圆孔31及台面11的第一圆孔111向下伸出，固定在炉体中；最后安装完毕。工作时，样品在安装于高温分析仪炉体4的燃烧管41中高温燃烧，氧化后的气体进入后方检测器进行检测，完成对样品中元素含量的分析。参阅图1、图5，本技术采用在高温分析仪炉体4的上、下两端设置上端隔热板2及下端隔热板3，实现对高温分析仪炉体4的隔热，减少了热能的外散。本技术具有结构简便、安装拆卸方便，既降低了成本、又减少了污染，并提高了分析数据的准确性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温分析仪炉体的隔热装置，其特征在于，它包括支撑架（1）、上端隔热板（2）及下端隔热板（3）；所述支撑架（1）由台面（11）及支撑脚（12）构成，台面（11）设于支撑脚（12）上；所述台面（11）为圆盘状，其中心设有第一圆孔（111）、周边设有凸缘（112），支撑脚（12）为三只或四只；/n所述上端隔热板（2）为中心设有第二圆孔（21）的环形圆板，其上沿径向设有管道槽（22）；/n所述下端隔热板（3）为中心设有第三圆孔（31）的环形圆板；/n所述下端隔热板（3）设于支撑架（1）的台面（11）上，且下端隔热板（3）限定在台面（11）的凸缘（112）内；上端隔热板（2）设于高温分析仪炉体的顶部，其上的第二圆孔（21）穿过高温分析仪炉体的燃烧管。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温分析仪炉体的隔热装置，其特征在于，它包括支撑架（1）、上端隔热板（2）及下端隔热板（3）；所述支撑架（1）由台面（11）及支撑脚（12）构成，台面（11）设于支撑脚（12）上；所述台面（11）为圆盘状，其中心设有第一圆孔（111）、周边设有凸缘（112），支撑脚（12）为三只或四只；
所述上端隔热板（2）为中心设有第二圆孔（21）的环形圆板，其上沿径向设有管道槽（22）；
所述下端隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔莹，韩香举，张文祥，张丹，毕倩倩，
申请(专利权)人：华东师范大学，
类型：新型
国别省市：上海;31