一种用于DTA差热分析仪的制样及放样装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及DTA差热分析技术领域，特别涉及一种用于DTA差热分析仪的制样及放样装置，能够更加高效、快速地完成差热分析试样的制样及放样工作。其特征在于：该装置由底座、立柱、横梁、制样装置和放样装置组成；底座用于承载整个装置；立柱用于支撑横梁，横梁可绕立柱转动；制样装置根据冲压原理设计，包含进给手柄、弹簧片装置和冲压模具三部分，进给手柄提供动力将薄片状试样冲压得到尺寸统一的小圆片状试样，弹簧片装置的作用是使进给手柄自动回位；放样装置包含夹持装置、水平位置控制装置和升降装置，夹持装置可以将小圆片状试样夹住，水平位置控制装置可以控制已夹持住的试样在水平面内的位置，升降装置可以将小圆片状试样送至坩埚底部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于DTA差热分析仪的制样及放样装置
本专利技术涉及DTA差热分析
，特别涉及一种用于DTA差热分析仪的制样及放样装置。
技术介绍
差热分析(DifferentialThermalAnalysis)是一种重要的热分析方法，是指在程序控温下，测量物质和参比物的温度差与温度或者时间的关系的一种测试技术。差热分析广泛应用于测定物质在热反应时的特征温度及吸收或放出的热量，包括物质相变、分解、化合、凝固、脱水、蒸发等物理或化学反应。在使用DTA差热分析仪进行分析时存在着一些问题，例如在对金属材料进行分析时，试样的制备及放样过程较困难：(1)制样困难DTA差热分析仪中用于盛放试样的坩埚较小，其尺寸一般为制备试样时，需要先将金属材料研磨成厚度约为0.5mm的薄片状试样，然后再根据坩埚的直径得到尺寸合理的测试试样。由于试样尺寸较小，所以制备过程比较难操作。目前实验室常用的制样方法之一是使用剪刀剪裁得到试样。但是该方法制得的试样尺寸不统一且效率低。(2)放样困难试样制备完成后需要将其放入坩埚中，然而由于坩埚和试样的尺寸都较小，所以放样过程相当困难。目前实验室常用的放样方法之一是使用镊子将试样夹住，垂直送入坩埚底部。在放样过程中，镊子不能触碰到坩埚，否则会影响试验结果的准确性，此外，试样必须一次性水平放置在坩埚底部，否则DTA差热分析仪必须重新初始化，消耗大量时间和精力。由于放样过程是手工完成，很难保证镊子不触碰到坩埚及试样水平放置在坩埚底部，通常需要数次才能放样成功，所以放样是整个差热分析试验过程中较困难的一步。基于此，设计出一种用于DTA差热分析仪的制样及放样装置，能够更加高效、快速地完成差热分析试样的制样及放样工作。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种用于DTA差热分析仪的制样及放样装置，能够解决现有制样及放样过程中试样尺寸不统一、操作困难、效率低等问题，从而更加有效地进行差热分析。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：该制样及放样装置由底座、立柱、横梁、制样装置和放样装置组成；底座用于承载整个装置，是整个装置最底部的支撑结构，包括方板和支撑脚，方板底部靠近边角的位置对称地设有四个支撑脚；立柱用于支撑横梁，横梁可绕立柱转动；制样装置根据冲压原理设计，包含进给手柄、弹簧片装置和冲压模具三部分，进给手柄通过齿轮将动力传递给冲压模具，进给手柄提供动力将薄片状试样冲压得到尺寸统一的小圆片状试样，弹簧片装置位于三个进给手柄的中心，其作用是使进给手柄自动回位；放样装置包含夹持装置、水平位置控制装置和升降装置，夹持装置可以实现四个夹持爪在水平面内移动并将小圆片状试样夹住，由于坩埚和试样的尺寸都较小，所以夹持爪的厚度和宽度也较小，水平位置控制装置可以控制已夹持住的试样在水平面内的位置，升降装置靠齿轮来传递动力，可以将小圆片状试样送至坩埚底部。本专利技术的有益效果如下：该用于DTA差热分析仪的制样及放样装置能够快速地制备出差热分析所需的试样且保证试样的尺寸统一，能一次性完成放样过程，保证分析试验高效、顺利地进行。附图说明图1是该装置的主视图。图2是夹持部分的剖视图。图3、图4是该装置的立体图。图5、图6是夹持部分的立体图。图中：1—底座，2—立柱，3—升降旋钮(粗调)，4—横梁，5—弹簧片装置，6—进给手柄(共3个)，7—升降旋钮(微调)，8—冲压模具，9—载物台a，10—夹持旋钮(共4个)，11—位置控制旋钮(共2个)，12—夹持爪(共4个)，13—载物台b。具体实施方式如图1所示，底座1是整个装置最底部的支撑结构；立柱2位于底座1上方，用于支撑横梁4，且横梁4能绕立柱2转动；升降旋钮(粗调)3装在立柱2上，转动该旋钮可以使横梁4上下移动，从而控制制样装置和放样装置的高度；进给手柄6在横梁4的端部，逆时针方向(从主视图的方向看)转动进给手柄6将使得冲压模具8(冲压模具的内径要比坩埚内径小)向下移动并对放置于载物台a上的薄片状试样进行裁剪，裁剪得到的小圆片状试样将掉于载物台b上；松开进给手柄6后，由于弹簧片装置5的作用，进给手柄6将自动回位并带动冲压模具8直线上移回位；通过四个夹持旋钮10可以分别控制四个夹持爪12的位置，从而将小圆片状试样夹住；通过两个位置控制旋钮11可以分别控制已夹持住的试样在水平面内x、y两个方向的位置，从而使试样位于坩埚的正上方；升降旋钮(微调)7的作用是对放样装置的高度进行微调，从而将夹持住的小圆片状试样送至坩埚底部。本专利技术的操作方式如下：(1)将该用于DTA差热分析仪的制样及放样装置水平放置于DTA差热分析仪，调节升降旋钮(粗调)3控制制样装置和放样装置的高度。(2)将薄片状试样放置于载物台a上，转动进给手柄6，使冲压模具8下移并裁剪得到小圆片状试样。(3)调节四个夹持旋钮10将小圆片状试样夹持住。(4)转动横梁4并调节两个位置控制旋钮11，使试样位于坩埚正上方。(5)调节升降旋钮(微调)7将夹持住的试样送至坩埚底部，通过调节四个夹持旋钮10松开夹持爪，试样将水平放置于坩埚底部，之后便可开始差热分析。本文档来自技高网...

【技术保护点】
该基于DTA差热分析仪的制样及放样装置由底座、立柱、横梁、制样装置和放样装置组成；底座是整个装置最底部的支撑结构；立柱位于底座上方，用于支撑横梁；制样装置位于横梁端部，包含进给手柄、弹簧片装置和冲压模具；放样装置位于制样装置下方，包含夹持装置、水平位置控制装置和升降装置。

【技术特征摘要】
2014.12.09 CN 20142077077671.一种用于DTA差热分析仪的制样及放样装置，其特征在于，该装置由底座、立柱、横梁、制样装置和放样装置组成；底座是整个装置最底部的支撑结构，包括方板和支撑脚，方板底部靠近边角的位置对称地设有四个支撑脚；立柱位于底座上方，用于支撑横梁；制样装置位于横梁端部，包含进给手柄、弹簧片装置和冲压模具，进给手柄通过齿轮将动力传递给冲压模具，冲压模具内径比坩埚的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：于思荣，唐梦龙，许骏，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东;37