一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备制造技术

技术编号:24144240 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-13 16:20
本实用新型专利技术涉及检测设备领域,尤其涉及一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备,该检测设备可以通过流水线的方式进行多工位检测,有效解决背景技术中提出的问题。包括主动辊和从动辊,所述的主动辊和从动辊上套置有传送带,所述的主动辊一侧与电机减速机相连接,所述的传送带上表面间隔设有若干与气弹簧杆配合的固定组件,所述的传送带左侧、中部和右侧分别设有检测组件。它操作简单,使用方便,适用于多种工件的检测。

A multi position nondestructive testing equipment of high precision gas spring rod

【技术实现步骤摘要】
一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备
本技术涉及检测设备领域,具体为一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备。
技术介绍
随着科技的进步,社会的发展,我国的检测技术得到了快速的发展,随之而来的是无损检测设备的快速发展。在对气弹簧生产的过程中,需要对气弹簧杆进行检测,以保证产品的质量。现有检测操作,通常都是采用人工目视和手动采用设备操作的方式,误差大,且工作效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备,该检测设备可以通过流水线的方式进行多工位检测,有效解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备,其特征在于:包括主动辊和从动辊,所述的主动辊和从动辊上套置有传送带,所述的主动辊一侧与电机减速机相连接,所述的传送带上表面间隔设有若干与气弹簧杆配合的固定组件,所述的传送带左侧、中部和右侧分别设有检测组件;所述的固定组件包括粘接于传送带上表面的固定板,所述的固定板内外纵向设置,且内外两端部分别设有与气弹簧杆配合的橡胶卡座;所述的检测组件的结构相同,包括设于传送带内外两侧的上开口的套筒,所述的套筒中分别插置于竖向的支杆,所述的套筒侧面由外向内旋拧有对支杆限位的第一螺栓,所述的支杆顶部共同与横杆两端部固定连接,所述的横杆上滑动套置有射线检测仪固定组件。优选的,所述的射线检测仪固定组件包括滑动套置于横杆上的套环,所述的套环底部固定设有n形架板,所述的n形架板一侧的竖向部分由外向内贯穿旋拧有第二螺栓,所述的第二螺栓内端部固定设有橡胶块,所述的橡胶块整体呈竖向扁平的圆柱形。优选的,所述的n形架板相对第二螺栓的另一侧竖向部分内表面粘接有橡胶板。优选的,所述的橡胶卡座上表面向下嵌有弧形凹槽,所述的弧形凹槽底部设有与第三螺栓配合的阶梯通孔,所述的固定板上设有与第三螺栓配合的螺孔。优选的,所述的套环顶部还固定设有T形把手。优选的,所述的T形把手横向部分还套置固定有橡胶套。与现有技术相比,本技术提供了一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备,具备以下有益效果:1.本技术通过主动辊和从动辊,所述的主动辊和从动辊上套置有传送带,所述的主动辊一侧与电机减速机相连接,所述的传送带上表面间隔设有若干与气弹簧杆配合的固定组件,所述的传送带左侧、中部和右侧分别设有检测组件,使用时,通过电机减速机的驱动,使得主动辊带动传送带整体移动,从而起到输送气弹簧杆的作用,且固定组件可以固定气弹簧杆,三个检测组件可以分别在三个位置分别对气弹簧杆起到检测作用,最终可以取三组检测数据的平均值,从而大大减小检测误差,且解决了以往单纯人工目视手动检测效率低下的问题。2.本技术通过固定组件包括粘接于传送带上表面的固定板,所述的固定板内外纵向设置,且内外两端部分别设有与气弹簧杆配合的橡胶卡座,使用时,可以将气弹簧杆两端部分别卡置于橡胶卡座中,从而可以对气弹簧杆起到卡置固定的作用。3.本技术通过套筒中分别插置于竖向的支杆,所述的套筒侧面由外向内旋拧有对支杆限位的第一螺栓,所述的支杆顶部共同与横杆两端部固定连接,所述的横杆上滑动套置有射线检测仪固定组件,使用时,通过射线检测仪固定组件可以对射线检测仪进行固定,且支杆可以通过第一螺栓调节高度,提高使用的便利性。4.本技术通过射线检测仪固定组件包括滑动套置于横杆上的套环,所述的套环底部固定设有n形架板,所述的n形架板一侧的竖向部分由外向内贯穿旋拧有第二螺栓,所述的第二螺栓内端部固定设有橡胶块,所述的橡胶块整体呈竖向扁平的圆柱形,使用时,射线检测仪可以分别置于n形架板中,并通过旋拧第二螺栓对射线检测仪进行固定,橡胶块可以对射线检测仪起到保护作用。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图;图2为图1中固定组件的剖视结构示意图;图3为图1中射线检测仪固定组件的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备,包括主动辊1和从动辊2,所述的主动辊1和从动辊2上套置有传送带3,所述的主动辊1一侧与电机减速机(图中未示出,用于驱动主动辊,公知技术,本领域一般技术人员所熟知)相连接,所述的传送带3上表面间隔设有若干与气弹簧杆配合的固定组件4,所述的传送带3左侧、中部和右侧分别设有检测组件5。上述实施例中,具体的,所述的固定组件4包括粘接于传送带3上表面的固定板41,所述的固定板41内外纵向设置,且内外两端部分别设有与气弹簧杆配合的橡胶卡座42。上述实施例中,具体的,所述的检测组件5的结构相同,包括设于传送带3内外两侧的上开口的套筒51(底部设有固定板511(四角设有固定孔),通过膨胀螺栓与地面固定连接),所述的套筒51中分别插置于竖向的支杆52,所述的套筒51侧面由外向内旋拧有对支杆5限位的第一螺栓512,所述的支杆5顶部共同与横杆521两端部固定连接,所述的横杆521上滑动套置有射线检测仪固定组件53。上述实施例中,更为具体的,所述的射线检测仪固定组件53包括滑动套置于横杆521上的套环531,所述的套环531底部固定设有n形架板532,所述的n形架板532一侧的竖向部分由外向内贯穿旋拧有第二螺栓533,所述的第二螺栓533内端部固定设有橡胶块534,所述的橡胶块534整体呈竖向扁平的圆柱形。上述实施例中,更为具体的,所述的n形架板532相对第二螺栓533的另一侧竖向部分内表面粘接有橡胶板535。对射线检测仪起到保护作用。上述实施例中,更为具体的,所述的橡胶卡座2上表面向下嵌有弧形卡槽43,所述的弧形卡槽43底部设有与第三螺栓45配合的阶梯通孔44,所述的固定板41上设有与第三螺栓45配合的螺孔411。上述实施例中,更为具体的,所述的套环531顶部还固定设有T形把手536。上述实施例中,更为具体的,所述的T形把手536横向部分还套置固定有橡胶套(图中未示出)。工作原理:通过电机减速机的驱动,使得主动辊1带动传送带3整体移动,从而起到输送气弹簧杆的作用,且固定组件4可以固定气弹簧杆,三个检测组件5可以分别在三个位置分别对气弹簧杆起到检测作用,最终可以取三组检测数据的平均值,从而大大减小检测误差。具体的,将气弹簧杆两端部分别卡置于橡胶卡座42中,从而可以对气弹簧杆起到卡置固定的作用。通过射线检测仪固定组件53可以对射线检测仪进行固定,且支杆52可以通过第一螺栓512调节高度,提高使用的便利性。射线检测仪可以分别置于n形架板532中,并通过旋拧第二螺栓533对射线检测仪进行固定,橡胶块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备,其特征在于:包括主动辊和从动辊,所述的主动辊和从动辊上套置有传送带,所述的主动辊一侧与电机减速机相连接,所述的传送带上表面间隔设有若干与气弹簧杆配合的固定组件,所述的传送带左侧、中部和右侧分别设有检测组件;/n所述的固定组件包括粘接于传送带上表面的固定板,所述的固定板内外纵向设置,且内外两端部分别设有与气弹簧杆配合的橡胶卡座;/n所述的检测组件的结构相同,包括设于传送带内外两侧的上开口的套筒,所述的套筒中分别插置于竖向的支杆,所述的套筒侧面由外向内旋拧有对支杆限位的第一螺栓,所述的支杆顶部共同与横杆两端部固定连接,所述的横杆上滑动套置有射线检测仪固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备,其特征在于:包括主动辊和从动辊,所述的主动辊和从动辊上套置有传送带,所述的主动辊一侧与电机减速机相连接,所述的传送带上表面间隔设有若干与气弹簧杆配合的固定组件,所述的传送带左侧、中部和右侧分别设有检测组件;
所述的固定组件包括粘接于传送带上表面的固定板,所述的固定板内外纵向设置,且内外两端部分别设有与气弹簧杆配合的橡胶卡座;
所述的检测组件的结构相同,包括设于传送带内外两侧的上开口的套筒,所述的套筒中分别插置于竖向的支杆,所述的套筒侧面由外向内旋拧有对支杆限位的第一螺栓,所述的支杆顶部共同与横杆两端部固定连接,所述的横杆上滑动套置有射线检测仪固定组件。


2.根据权利要求1所述的一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备,其特征在于:所述的射线检测仪固定组件包括滑动套置于横杆上的套环,所述的套环底部固定设有n形架...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙迪一
申请(专利权)人:盐城捷特拉克无损检测设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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