【技术实现步骤摘要】
一种红外气体传感器组装用二极管加工模组
本技术涉及机加工领域
，具体地涉及一种红外气体传感器组装用二极管加工模组。
技术介绍
NDIR气体传感器即红外气体传感器，一般是由红外光源、光路、红外探测器、电路和软件算法组成的光学传感器，20世纪30年代，NDIR首先在德国专利技术并使用，电调制非分光红外气体传感器即NDIR气体传感器作为一种快速准确的气体分析技术，特别连续污染物监测系统以及机动车尾气监测应用中十分普遍。而这种传感器的组装多以手动，半自动组装为主来实现；通过手动，半自动组装传感器，主要存在以下缺点：1、生产效率低，各工序人工组装，折弯采用手动折弯；2、品质稳定性差；为了提高劳动生产率，改善工作环境，缩短生产周期，减少制品占用量和运输工作量，这就迫切的需要一种可以自动化组装生产NDIR气体传感器的设备。故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决现有技术中折弯需采用手动折弯的问题，本技术公开了一种红外气体传感器组装用二极管加工模组。本技术所采用...
【技术保护点】
1.一种红外气体传感器组装用二极管加工模组，其特征在于：包括引线折弯模组，用于对二极管顶部的引线折弯呈指定角度；/n所述引线折弯模组，包括支撑架、固定在支撑架上的双杆气缸、模具背板、左侧出力气缸、左侧固定板、上模板、上折弯刀、预压板、预压块、下折弯刀、下模板、导套、气缸浮动接头、右侧固定板、右侧出力气缸、滑台气缸和模具导柱；所述左侧固定板和右侧固定板分别固定在模具背板的两端；所述双杆气缸驱动模具背板进行上下运动；/n所述左侧出力气缸固定在左侧固定板上，该左侧出力气缸的出力轴通过气缸浮动接头与上模板连接并驱动上模板向右运动，所述上模板的两端通过固定在预压板两端的导套与模具导柱...
【技术特征摘要】
1.一种红外气体传感器组装用二极管加工模组，其特征在于：包括引线折弯模组，用于对二极管顶部的引线折弯呈指定角度；
所述引线折弯模组，包括支撑架、固定在支撑架上的双杆气缸、模具背板、左侧出力气缸、左侧固定板、上模板、上折弯刀、预压板、预压块、下折弯刀、下模板、导套、气缸浮动接头、右侧固定板、右侧出力气缸、滑台气缸和模具导柱；所述左侧固定板和右侧固定板分别固定在模具背板的两端；所述双杆气缸驱动模具背板进行上下运动；
所述左侧出力气缸固定在左侧固定板上，该左侧出力气缸的出力轴通过气缸浮动接头与上模板连接并驱动上模板向右运动，所述上模板的两端通过固定在预压板两端的导套与模具导柱的一端连接，所述上折弯刀通过一固定座固定在上模板的底端，所述预压板的底端对应设有可供上折弯刀穿过的空腔，所述预压块固定在预压板上，且该预压块的上表面与所述空腔的下内表面齐平，所述下折弯刀固定在下模板上，下折弯刀在下模板的位置与预压块在预压板上的位置相对应，所述预压块和下折弯刀配合工作夹紧位于二极管顶部的引线；所述右侧出力气缸固定在右侧固定板上，该右侧出力气缸出力轴通过气缸浮动接头与下模板连接并驱动下模板向左运动，所述下模板通过固定在两端的导套与模具导柱的另一端连接；
二极管通过产品定位治具固定在预压块和下折弯刀之间。
2.根据权利要求1所述的一种红外气体传感器组装用二极管加工模组，其特征在于：上折弯刀作用于二极管引线的一端上设有第一引线槽和第一间距凸起，所述第一间距凸起设置在相邻的第一引线槽之间，该第一间距凸起的宽度与二极管相邻引线之间的间距相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种红外气体传感器组装用二极管加工模组，其特征在于：预压板作用于二极管引线底部的一端上水平设有第二间距凸起和第二引线槽，所述第二间距凸起设置在相邻的第二引线槽之间，该第二间距凸起的宽度与二极管相邻引线底部之间的间距相同。
4.根据权利要求3所述的一种红外气体传感器组装用二极管加工模组，其特征在于：下折弯刀的上表面设有加工座，一个加工座对应一条引线，所述加工座上设有第三引线槽，相邻的两个加工座之间设有间距，该间距大小与第一间距凸起的宽度、第二间距凸起的宽度均对应。
5.根据权利要求1或4所述的一种红外气体传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊春华，
申请(专利权)人：苏州恒雨坤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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