建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置，它包括固定底板，在固定底板的顶部固定安装有对称布置的摆杆支撑架，在摆杆支撑架的顶部通过第一销轴铰接有摆杆，所述摆杆的其中一个端头通过第二销轴铰接有用于冲击试验的重锤，所述重锤的正下方设置有用于待试验钢筋棒材支撑的棒材支撑结构，所述摆杆的另一个端头与用于驱动其绕第一销轴周期性摆动的转盘机构相配合，所述转盘机构与用于驱动转动的动力装置相连。此试验装置能够用于建筑钢筋材料的抗冲击疲劳试验，其通过采用偏心轮的方式驱动摆杆以及重锤来实现周期性的抗冲击疲劳试验，进而对钢筋材料的抗冲击性能进行检测。

Test device for impact fatigue resistance of building steel bar

【技术实现步骤摘要】
建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置
本技术属于建筑工程中钢筋棒材的性能检测装置领域，特别是涉及一种建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，需要用到大量的钢筋棒材，为了满足强度要求，需要对钢筋材料进行抗冲击疲劳强度检测，进而了解钢筋材料的力学性能。目前对于钢筋材料的拉伸疲劳强度的试验设备较多，而对于其抗冲击疲劳强度的试验装置较少。虽然在，CN102262004A中公开了一种加载疲劳试验机，其通过偏心轮的结构来实现疲劳加载试验，进而对钢筋材料进行疲劳试验，但是其主要用于钢筋试件的加载疲劳试验，无法进行其长期的抗冲击疲劳性能试验。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置，此试验装置能够用于建筑钢筋材料的抗冲击疲劳试验，其通过采用偏心轮的方式驱动摆杆以及重锤来实现周期性的抗冲击疲劳试验，进而对钢筋材料的抗冲击性能进行检测。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置，它包括固定底板，在固定底板的顶部固定安装有对称布置的摆杆支撑架，在摆杆支撑架的顶部通过第一销轴铰接有摆杆，所述摆杆的其中一个端头通过第二销轴铰接有用于冲击试验的重锤，所述重锤的正下方设置有用于待试验钢筋棒材支撑的棒材支撑结构，所述摆杆的另一个端头与用于驱动其绕第一销轴周期性摆动的转盘机构相配合，所述转盘机构与用于驱动转动的动力装置相连。所述固定底板采用L型结构。所述棒材支撑结构包括对称布置的棒材支撑架，棒材支撑架通过螺栓可调节间距的固定在固定底板上，在棒材支撑架的顶部通过压盖固定待检测棒材。所述转盘机构包括对称固定在固定底板上的转盘支架，所述转盘支架的顶部通过转盘轴支撑安装有转盘体，所述转盘体的侧壁上均布安装有多根挡销，所述挡销与摆杆的末端周期性接触配合；所述转盘轴与动力装置的输出端相连。所述动力装置包括电机，所述电机通过电机底座支撑安装在电机支撑架上，所述电机支撑架安装在固定底板上，所述电机的主轴通过联轴器与转盘轴固定相连，并驱动其转动。本技术有如下有益效果：1、通过采用本试验装置能够用于建筑钢筋材料的抗冲击疲劳试验，其通过采用偏心轮的方式驱动摆杆以及重锤来实现周期性的抗冲击疲劳试验，进而对钢筋材料的抗冲击性能进行检测。2、通过上述的棒材支撑结构主要用于对棒材进行支撑，在试验过程中，将棒材放置支撑在棒材支撑架的顶部，而且通过可调节间距的固定在固定底板上，能够适应不同长度规格的棒材的试验。3、通过上述的转盘机构主要驱动摆杆的周期性摆动。4、通过上述的动力装置主要用于驱动转盘体转动。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术第一视角三维图。图2为本技术第二视角三维图。图3为本技术第三视角三维图。图中：电机1、电机底座2、固定底板3、电机支撑架4、主轴5、转盘体6、挡销7、转盘轴8、转盘支架9、摆杆10、摆杆支撑架11、第一销轴12、棒材支撑架13、压盖14、待检测棒材15、重锤16、第二销轴17。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-3，建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置，它包括固定底板3，在固定底板3的顶部固定安装有对称布置的摆杆支撑架11，在摆杆支撑架11的顶部通过第一销轴12铰接有摆杆10，所述摆杆10的其中一个端头通过第二销轴17铰接有用于冲击试验的重锤16，所述重锤16的正下方设置有用于待试验钢筋棒材支撑的棒材支撑结构，所述摆杆10的另一个端头与用于驱动其绕第一销轴12周期性摆动的转盘机构相配合，所述转盘机构与用于驱动转动的动力装置相连。此试验装置能够用于建筑钢筋材料的抗冲击疲劳试验，其通过采用偏心轮的方式驱动摆杆以及重锤来实现周期性的抗冲击疲劳试验，进而对钢筋材料的抗冲击性能进行检测。在具体试验过程中，通过动力装置驱动转盘机构，进而通过转盘机构驱动摆杆10，再由摆杆10带动重锤16实现上下循环冲击，进而对位于棒材支撑结构上的待检测棒材15进行冲击试验。进一步的，所述固定底板3采用L型结构。通过采用L型结构布置，能够使得整个装置合理布置，起到了节约空间的目的。进一步的，所述棒材支撑结构包括对称布置的棒材支撑架13，棒材支撑架13通过螺栓可调节间距的固定在固定底板3上，在棒材支撑架13的顶部通过压盖14固定待检测棒材15。通过上述的棒材支撑结构主要用于对棒材进行支撑，在试验过程中，将棒材放置支撑在棒材支撑架13的顶部，而且通过可调节间距的固定在固定底板3上，能够适应不同长度规格的棒材的试验。进一步的，所述转盘机构包括对称固定在固定底板3上的转盘支架9，所述转盘支架9的顶部通过转盘轴8支撑安装有转盘体6，所述转盘体6的侧壁上均布安装有多根挡销7，所述挡销7与摆杆10的末端周期性接触配合；所述转盘轴8与动力装置的输出端相连。通过上述的转盘机构主要驱动摆杆的周期性摆动，在试验过程中，通过转盘体6驱动侧壁上的挡销7，进而通过挡销7周期性的与摆杆10相接触配合，进而驱动其摆动。进一步的，所述动力装置包括电机1，所述电机1通过电机底座2支撑安装在电机支撑架4上，所述电机支撑架4安装在固定底板3上，所述电机1的主轴5通过联轴器与转盘轴8固定相连，并驱动其转动。通过上述的动力装置主要用于驱动转盘体6转动，工作过程中，通过电机1驱动主轴5，再由主轴5驱动转盘体6，最终通过转盘体6驱动侧壁上的挡销7。本技术的使用过程如下：首先，根据需要检测的棒材的长度，调节棒材支撑架13的间距，再将待检测棒材15装夹在棒材支撑架13的顶部，然后，启动动力装置，通过动力装置的电机1驱动主轴5，再由主轴5驱动转盘体6，通过转盘体6驱动侧壁上的挡销7，进而通过挡销7周期性的与摆杆10相接触配合，进而驱动其摆动，在摆杆10摆动的过程中，将带动其另一侧的重锤16周期性的冲击在待检测棒材15上，设定试验时间或者冲击次数，待达到设定试验次数之后对待检测棒材15的性能进行检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置，其特征在于：它包括固定底板（3），在固定底板（3）的顶部固定安装有对称布置的摆杆支撑架（11），在摆杆支撑架（11）的顶部通过第一销轴（12）铰接有摆杆（10），所述摆杆（10）的其中一个端头通过第二销轴（17）铰接有用于冲击试验的重锤（16），所述重锤（16）的正下方设置有用于待试验钢筋棒材支撑的棒材支撑结构，所述摆杆（10）的另一个端头与用于驱动其绕第一销轴（12）周期性摆动的转盘机构相配合，所述转盘机构与用于驱动转动的动力装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置，其特征在于：它包括固定底板（3），在固定底板（3）的顶部固定安装有对称布置的摆杆支撑架（11），在摆杆支撑架（11）的顶部通过第一销轴（12）铰接有摆杆（10），所述摆杆（10）的其中一个端头通过第二销轴（17）铰接有用于冲击试验的重锤（16），所述重锤（16）的正下方设置有用于待试验钢筋棒材支撑的棒材支撑结构，所述摆杆（10）的另一个端头与用于驱动其绕第一销轴（12）周期性摆动的转盘机构相配合，所述转盘机构与用于驱动转动的动力装置相连。


2.根据权利要求1所述建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置，其特征在于：所述固定底板（3）采用L型结构。


3.根据权利要求1所述建筑钢筋棒材抗冲击疲劳试验装置，其特征在于：所述棒材支撑结构包括对称布置的棒材支撑架（13），棒材支撑架（13）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：江磊，何小东，
申请(专利权)人：湖北楚天卓越工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42