一种用于铣刀刀具的磨损检测夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铣刀刀具的磨损检测夹具，包括底板、稳定脚、固定块、打磨检测轮、导轨板、夹紧螺栓、夹紧块、稳定板、连接块、移动板、定位孔、挡板和撑杆。本实用新型专利技术的有益效果是：夹紧块共设置有两块，且其前侧夹紧块连接固定在稳定板上，其后侧夹紧块通过焊接的方式固定在连接块上，防止铣刀脱落，移动板的底部设置有贯穿式螺孔，且其通过螺孔贯穿挡板上的导轨，与挡板呈滑动式连接，防止在打磨时铣刀的位置无法进行调节。

A wear detection fixture for milling cutter

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣刀刀具的磨损检测夹具
本技术涉及一种磨损检测夹具，具体为一种用于铣刀刀具的磨损检测夹具，属于磨损检测夹具

技术介绍
铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较长，效率较低；同时，三次次装夹后，存在定位误差，加工精度降低。因此，则需要一种用于铣刀刀具的磨损检测夹具来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种用于铣刀刀具的磨损检测夹具，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的用于铣刀刀具的磨损检测夹具的底部没有设置稳定脚，导致装置的整体稳定性不足，其二、现有的用于铣刀刀具的磨损检测夹具的打磨检测轮采用焊接式连接，导致打磨检测轮的拆卸不便，其三、现有的用于铣刀刀具的磨损检测夹具的夹紧板无法移动，导致在打磨时铣刀的位置无法进行调节。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铣刀刀具的磨损检测夹具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于铣刀刀具的磨损检测夹具，包括底板、稳定脚、固定块、打磨检测轮、导轨板、夹紧螺栓、夹紧块、稳定板、连接块、移动板、定位孔、挡板和撑杆；所述底板连接固定在撑杆的底部，所述稳定脚竖直连接固定在底板的底部，所述固定块连接固定在底板上，所述打磨检测轮呈转动式连接固定在固定块上，所述导轨板焊接固定在底板上，且导轨板位于固定块的后方，所述夹紧螺栓呈螺纹转动式连接在夹紧块上，所述夹紧块连接固定在稳定板上，所述稳定板水平焊接固定在连接块上，所述连接块呈咬合式卡接连接固定在移动板上，所述移动板呈左右滑动式连接固定在挡板上，所述定位孔呈内凹式设置在挡板的前侧面板上，且所述定位孔呈等距式设置，所述挡板竖直焊接固定在撑杆上，所述撑杆竖直固定在底板上，且所述底板、撑杆和挡板共同构成该用于铣刀刀具的磨损检测夹具的主体结构。优选的，为了防止装置的整体稳定性不足，所述稳定脚共设置有四个，且均通过紧固螺丝呈前后左右对称式旋拧连接紧固在底板的底部，并在该稳定脚的底部设置有一层直径为8厘米的厚实橡胶垫。优选的，为了防止打磨检测轮的拆卸不便，所述打磨检测轮的内部设置有转轴，并通过转轴与固定块侧壁上的旋拧螺栓进行螺纹转动式连接紧固，且该打磨检测轮与固定块连接形成统一的整体并通过导轨板进行前后移动。优选的，为了防止铣刀脱落，所述夹紧块共设置有两块，且其前侧夹紧块连接固定在稳定板上，且其后侧稳定板通过焊接的方式固定在连接块上。优选的，为了防止在打磨时铣刀的位置无法进行调节，所述移动板的底部设置有贯穿式螺孔，且其通过螺孔贯穿挡板上的导轨，与挡板呈滑动式连接。本技术的有益效果是：该用于铣刀刀具的磨损检测夹具设计合理，稳定脚共设置有四个，且均通过紧固螺丝呈前后左右对称式旋拧连接紧固在底板的底部，并在该稳定脚的底部设置有一层直径为8厘米的厚实橡胶垫，防止装置的整体稳定性不足，打磨检测轮的内部设置有转轴，并通过转轴与固定块侧壁上的旋拧螺栓进行螺纹转动式连接紧固，且该打磨检测轮与固定块连接形成统一的整体并通过导轨板进行前后移动，防止打磨检测轮的拆卸不便，夹紧块共设置有两块，且其前侧夹紧块连接固定在稳定板上，其后侧夹紧块通过焊接的方式固定在连接块上，防止铣刀脱落，移动板的底部设置有贯穿式螺孔，且其通过螺孔贯穿挡板上的导轨，与挡板呈滑动式连接，防止在打磨时铣刀的位置无法进行调节。附图说明图1为本技术前侧三维示意图；图2为本技术后为三维示意图；图3为本技术侧面示意图。图中：1、底板，2、稳定脚，3、固定块，4、打磨轮,5、导轨板,6、夹紧螺栓,7、夹紧块,8、稳定板,9、连接块,10、移动板,11、定位孔,12、挡板和13、撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种用于铣刀刀具的磨损检测夹具，包括底板1、稳定脚2、固定块3、打磨检测轮4、导轨板5、夹紧螺栓6、夹紧块7、稳定板8、连接块9、移动板10、定位孔11、挡板12和撑杆13；所述底板1连接固定在撑杆13的底部，所述稳定脚2竖直连接固定在底板1的底部，所述固定块3连接固定在底板1上，所述打磨检测轮4呈转动式连接固定在固定块3上，所述导轨板5焊接固定在底板1上，且导轨板5位于固定块3的后方，所述夹紧螺栓6呈螺纹转动式连接在夹紧块7上，所述夹紧块7连接固定在稳定板8上，所述稳定板8水平焊接固定在连接块9上，所述连接块9呈咬合式卡接连接固定在移动板10上，所述移动板10呈左右滑动式连接固定在挡板12上，所述定位孔11呈内凹式设置在挡板12的前侧面板上，且所述定位孔11呈等距式设置，所述挡板12竖直焊接固定在撑杆13上，所述撑杆13竖直固定在底板1上，且所述底板1、撑杆13和挡板12共同构成该用于铣刀刀具的磨损检测夹具的主体结构。所述稳定脚2共设置有四个，且均通过紧固螺丝呈前后左右对称式旋拧连接紧固在底板1的底部，并在该稳定脚2的底部设置有一层直径为8厘米的厚实橡胶垫，防止装置的整体稳定性不足，所述打磨检测轮4的内部设置有转轴，并通过转轴与固定块3侧壁上的旋拧螺栓进行螺纹转动式连接紧固，且该打磨检测轮4与固定块3连接形成统一的整体并通过导轨板5进行前后移动，防止打磨检测轮的拆卸不便，所述夹紧块7共设置有两块，且其前侧夹紧块7连接固定在稳定板8上，且其后侧夹紧块7通过焊接的方式固定在连接块9上，防止铣刀脱落，所述移动板10的底部设置有贯穿式螺孔，且其通过螺孔贯穿挡板12上的导轨，与挡板12呈滑动式连接，防止在打磨时铣刀的位置无法进行调节。工作原理：在使用该用于铣刀刀具的磨损检测夹具时，先将稳定脚2通过紧固螺丝呈前后左右对称式旋拧连接紧固在底板1的底部，并在该稳定脚2的底部设置有一层直径为8厘米的厚实橡胶垫，防止装置的整体稳定性不足，然后将打磨检测轮4通过转轴与固定块3侧壁上的旋拧螺栓进行螺纹转动式连接紧固，且该打磨检测轮4与固定块3连接形成统一的整体并通过导轨板5进行前后移动，防止打磨检测轮的拆卸不便，再将铣刀刀具固定连接在夹紧块7内，并通过夹紧螺栓6进行紧固即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铣刀刀具的磨损检测夹具，其特征在于：包括底板(1)、稳定脚(2)、固定块(3)、打磨检测轮(4)、导轨板(5)、夹紧螺栓(6)、夹紧块(7)、稳定板(8)、连接块(9)、移动板(10)、定位孔(11)、挡板(12)和撑杆(13)；所述底板(1)连接固定在撑杆(13)的底部，所述稳定脚(2)竖直连接固定在底板(1)的底部，所述固定块(3)连接固定在底板(1)上，所述打磨检测轮(4)呈转动式连接固定在固定块(3)上，所述导轨板(5)焊接固定在底板(1)上，且导轨板(5)位于固定块(3)的后方，所述夹紧螺栓(6)呈螺纹转动式连接在夹紧块(7)上，所述夹紧块(7)连接固定在稳定板(8)上，所述稳定板(8)水平焊接固定在连接块(9)上，所述连接块(9)呈咬合式卡接连接固定在移动板(10)上，所述移动板(10)呈左右滑动式连接固定在挡板(12)上，所述定位孔(11)呈内凹式设置在挡板(12)的前侧面板上，且所述定位孔(11)呈等距式设置，所述挡板(12)竖直焊接固定在撑杆(13)上，所述撑杆(13)竖直固定在底板(1)上，且所述底板(1)、撑杆(13)和挡板(12)共同构成该用于铣刀刀具的磨损检测夹具的主体结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铣刀刀具的磨损检测夹具，其特征在于：包括底板(1)、稳定脚(2)、固定块(3)、打磨检测轮(4)、导轨板(5)、夹紧螺栓(6)、夹紧块(7)、稳定板(8)、连接块(9)、移动板(10)、定位孔(11)、挡板(12)和撑杆(13)；所述底板(1)连接固定在撑杆(13)的底部，所述稳定脚(2)竖直连接固定在底板(1)的底部，所述固定块(3)连接固定在底板(1)上，所述打磨检测轮(4)呈转动式连接固定在固定块(3)上，所述导轨板(5)焊接固定在底板(1)上，且导轨板(5)位于固定块(3)的后方，所述夹紧螺栓(6)呈螺纹转动式连接在夹紧块(7)上，所述夹紧块(7)连接固定在稳定板(8)上，所述稳定板(8)水平焊接固定在连接块(9)上，所述连接块(9)呈咬合式卡接连接固定在移动板(10)上，所述移动板(10)呈左右滑动式连接固定在挡板(12)上，所述定位孔(11)呈内凹式设置在挡板(12)的前侧面板上，且所述定位孔(11)呈等距式设置，所述挡板(12)竖直焊接固定在撑杆(13)上，所述撑杆(13)竖直固定在底板(1)上，且所述底板(1)、撑杆(13)和挡板(12)共同构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东奎，
申请(专利权)人：超力等离子技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32