水冷却器堵塞状态监测装置制造方法及图纸

技术编号:24143847 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-13 15:53
本实用新型专利技术公开了一种水冷却器堵塞状态监测装置,涉及液体冷却器技术领域,其技术方案要点是所述液体冷却器本体中,冷却介质与被冷却介质的流通管路,所述两种介质的进水流通管路上设置有用于检测冷却介质与被冷却介质压力的压力传感器,所述压力传感器信号连接有控制芯片,所述控制芯片信号连接有用于接收控制芯片发出的信号并做出反馈的声光报警器;所述声光报警器固定设置在液体冷却器本体的外壁;达到了实时对冷却介质及被冷却介质通道压力进行监测,当压力增大时,达到严重影响冷却效率数据时,控制系统发出堵塞警告,减小因堵塞导致的两种冷却介质的热交换效率降低对主设备运行产生的安全隐患和故障事故突然发生的优势。

Water cooler blockage monitoring device

【技术实现步骤摘要】
水冷却器堵塞状态监测装置
本技术涉及冷却器
,更具体地说,它涉及一种水冷却器堵塞状态监测装置。
技术介绍
电气机械设备在工作过程中会产生大量的热,为避免过热,保证电气机械设备的正常工作,需要安装冷却器对电气机械设备进行冷却,以实现电气机械设备的安全运转。液体冷却器是换热设备的一类,用于冷却流体。通常采用水或油做为冷却介质以除去热量。主要包括列管式冷却器、板翅式冷却器,其中以列管式冷却器的应用最为广泛。但是,液体冷却器在使用过程中,常常会因为冷却介质流通路径中产生的水垢导致冷却材料热交换效率下降、进入流通管路的异物堵塞冷却介质的通道导致冷却介质流量变化等影响冷却效率的故障现象,故障轻则导致冷却效率下降,重则发生设备因得不到冷却产生重大设备事故,因此有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种水冷却器堵塞状态监测装置,其具有检测进水口处水流的压力,减小安全事故的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种水冷却器堵塞状态监测装置,包括内部设置有铝制翅式芯子的水冷机本体,其特征在于:所述水冷机本体包括水冷却芯体、设置于所述水冷却芯体底部的下水室、设置在所述下水室上的进水封口、设置于所述水冷却芯体顶部的上水室和设置在所述上水室上的出水封口;所述进水封口上设置有用于检测进水压力的压力传感器,所述压力传感器信号连接有控制芯片,所述控制芯片信号连接有用于接收控制芯片发出的信号并做出反馈的声光报警器;所述声光报警器固定设置在水冷机本体的外壁。通过采用上述技术方案,通过压力传感器对进水封口处的水压进行检测,压力传感器对控制芯片输出信号,当信号超出额定值时,控制芯片给声光报警器输出反馈信号,声光报警器工作,工作人员及时关闭进水,起到了实时监测的作用,减小了安全隐患。进一步地,所述压力传感器为陶瓷压力传感器。通过采用上述技术方案,陶瓷的热稳定性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40~135℃,而且具有测量的高精度和高稳定性,在高温环境下,不易发生损坏。进一步地,所述控制芯片信号连接有读取所述压力传感器压力值的显示屏,所述显示屏固定设置在水冷机本体的外侧壁。通过采用上述技术方案,通过显示屏便于人员时刻了解进水封口处水压的具体值。进一步地,所述下水室的外侧壁固定设置有防护罩,所述进水封口位于防护罩内,所述防护罩贯穿设置有供水管插设的通孔,所述防护罩的底部连通有伸出液体冷却器的排水管。通过采用上述技术方案,如果进水封口发生破裂,防护罩起到了一定的隔离作用,冷却水可以通过排水管排到发电机外,进一步减小了设备的安全隐患。进一步地,所述防护罩包括与下水室固定连接的固定罩和与固定罩端部转动连接的转动罩,所述排水管与固定罩相连接;所述防护罩的外侧壁固定设置有用于固定罩和转动罩之间相互连接的锁扣。通过采用上述技术方案,转动转动罩便于对防护罩内的进水封口和压力传感器进行观察和维护。进一步地,所述固定罩朝向转动罩方向的一端固定设置有密封条,所述转动罩的底端开设有与密封条相适配的密封槽。通过采用上述技术方案,通过密封条镶嵌在密封槽内,提高了转动罩与固定罩之间的密封性,减小有液体从转动罩与固定罩之间的缝隙进入发电机内,减小安全隐患。进一步地,所述密封条与密封槽之间过盈设置。通过采用上述技术方案,进一步提高了防护罩的密封性,同时密封条在转动罩与固定罩之前起到了良好的减震效果,设备在工作时,转动罩与固定罩之间不会因为震动发生较大的声音。进一步地,所述通孔的内侧壁固定设置有可与水管外侧壁过盈抵接的橡胶圈。通过采用上述技术方案,通过橡胶圈实现通孔处与水管之间的密封,避免有液体从通孔流出防护罩外。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过压力传感器对进水封口处的水压进行检测,压力传感器对控制芯片输出信号,当信号超出额定值时,控制芯片给声光报警器输出反馈信号,声光报警器工作,工作人员及时关闭进水,起到了实时监测的作用,减小了安全隐患;2、通过防护罩起到了一定的隔离作用,冷却水可以通过排水管排到发电机外,进一步减小了设备的安全隐患;3、通过橡胶圈实现通孔处与水管之间的密封,避免有液体从通孔流出防护罩外。附图说明图1为实施例中一种水冷却器堵塞状态监测装置的剖面示意图;图2为用于体现实施例中防护罩的主视图;图3为用于体现实施例中防护罩的剖面示意图;图4为用于体现实施例中整体系统框图。图中:1、水冷机本体;11、水冷却芯体;12、下水室;121、进水封口;13、上水室;131、出水封口;2、压力传感器;3、控制芯片;4、声光报警器;41、显示屏;5、防护罩;51、固定罩;52、转动罩;6、通孔;61、排水管;7、锁扣;8、密封条;81、密封槽;9、橡胶圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种水冷却器堵塞状态监测装置,参照图1和图4,其包括内部设置有铝制翅式芯子的水冷机本体1,水冷机本体1包括水冷却芯体11、设置于水冷却芯体11底部的下水室12、设置在下水室12上的进水封口121、设置于水冷却芯体11顶部的上水室13和设置在上水室13上的出水封口131;进水封口121上螺纹连接有用于检测进水压力的压力传感器2,压力传感器2为陶瓷压力传感器2;压力传感器2信号连接有控制芯片3,控制芯片3为STM32,控制芯片3信号连接有用于接收控制芯片3发出的信号并做出反馈的声光报警器4,声光报警器4固定设置在水冷机本体1的外壁,压力传感器2对进水封口121处的压力进行监测,当压力超过额定值时,控制芯片3输送给声光报警器4信号报警,起到了实时监测的目的。参照图1和图4,控制芯片3信号连接有读取所述压力传感器2压力值的显示屏41,显示屏41为SK-035FE显控触摸屏,通过显示屏41实时观察进水封口121处的压力,并且可对报警值进行更改。参照图1,下水室12的外侧壁通过螺钉固定设置有防护罩5,防护罩5为铝制板,进水封口121和压力传感器2均位于防护罩5内,防护罩5贯穿设置有供水管(图中未标出)插设的通孔6,防护罩5的底部连通有伸出液体冷却器的排水管61;如果进水封口121发生破裂,防护罩5起到了一定的隔离作用,冷却水可以通过排水管61排到发电机外,进一步减小了设备的安全隐患。参照图2和图3,防护罩5包括与下水室12固定连接的固定罩51和与固定罩51端部通过合页转动连接的转动罩52,排水管61与固定罩51相连接;防护罩5的外侧壁设置有用于固定罩51和转动罩52之间相互连接的锁扣7,此处锁扣7为现有技术,不再做赘述;通过锁扣7实现转动罩52与固定罩51之间的固定,打开锁扣7,转动转动罩52便于对防护罩5内的进水封口121和压力传感器2进行观察和维护。参照图1和图3,固定罩51朝向转动罩52方向的一端粘固有密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷却器堵塞状态监测装置,包括内部设置有铝制翅式芯子的水冷机本体(1),其特征在于:所述水冷机本体(1)包括水冷却芯体(11)、设置于所述水冷却芯体(11)底部的下水室(12)、设置在所述下水室(12)上的进水封口(121)、设置于所述水冷却芯体(11)顶部的上水室(13)和设置在所述上水室(13)上的出水封口(131);所述进水封口(121)上设置有用于检测进水压力的压力传感器(2),所述压力传感器(2)信号连接有控制芯片(3),所述控制芯片(3)信号连接有用于接收控制芯片(3)发出的信号并做出反馈的声光报警器(4);所述声光报警器(4)固定设置在水冷机本体(1)的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷却器堵塞状态监测装置,包括内部设置有铝制翅式芯子的水冷机本体(1),其特征在于:所述水冷机本体(1)包括水冷却芯体(11)、设置于所述水冷却芯体(11)底部的下水室(12)、设置在所述下水室(12)上的进水封口(121)、设置于所述水冷却芯体(11)顶部的上水室(13)和设置在所述上水室(13)上的出水封口(131);所述进水封口(121)上设置有用于检测进水压力的压力传感器(2),所述压力传感器(2)信号连接有控制芯片(3),所述控制芯片(3)信号连接有用于接收控制芯片(3)发出的信号并做出反馈的声光报警器(4);所述声光报警器(4)固定设置在水冷机本体(1)的外壁。


2.根据权利要求1所述的水冷却器堵塞状态监测装置,其特征在于:所述压力传感器(2)为陶瓷压力传感器(2)。


3.根据权利要求1所述的水冷却器堵塞状态监测装置,其特征在于:所述控制芯片(3)信号连接有读取所述压力传感器(2)压力值的显示屏(41),所述显示屏(41)固定设置在水冷机本体(1)的外侧壁。


4.根据权利要求1所述的水冷却器堵塞状态监测装置,其特征在于:所述下水室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁艺宸袁雨辰王任辉
申请(专利权)人:陕西安得电力设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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