测试鼓形滤网性能的试验系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种测试鼓形滤网性能的试验系统，包括反冲洗水系统、循环水系统、操作平台、排污槽、鼓网试验件、明渠和处理槽，且处理槽与明渠相通，鼓网试验件位于处理槽中，排污槽位于处理槽的两侧，并在鼓网试验件的外侧，循环水系统包括循环管路和循环水驱动装置，循环水驱动装置能够驱动明渠、处理槽及循环管路中的水循环流动，反冲洗水系统包括冲洗水管路、冲洗水驱动装置和喷头，冲洗水管路一端与明渠相通，另一端装有喷头，装有喷头的冲洗管路段架设在操作平台上，并位于鼓网试验件的内侧。本实用新型专利技术能有效检测鼓形滤网多个方面的性能，能够进一步验证鼓形滤网整体的可用性和可靠性，提前发现鼓形滤网设计上的不足及运行过程中可能出现的问题，同时，可实时监测鼓形滤网各项运行指标，而且整个系统安装、运行、维护简单方便。

Test system for testing the performance of drum filter

【技术实现步骤摘要】
测试鼓形滤网性能的试验系统
本技术涉及一种试验检测设备，具体涉及一种测试鼓形滤网性能的试验系统。
技术介绍
鼓形滤网是核电站冷源系统中的关键大型水处理设备，主要用于滤除水流中的垃圾，保证后续水泵及换热装置的正常运行。近年来，由于海洋环境恶化，国内核电站运行期间因海生物和人工污物大量入侵核电站堵塞鼓形滤网，导致机组非正常停机停堆的现象时有发生。传统制造厂家在设计开发鼓形滤网设备的过程中，诸多设计参数均来自于早期引进自国外的定型产品。由于我国海洋环境同国外海洋环境的不同，参照外国产品设计的传统国产设备已经日益凸显出其负荷能力不足、反冲洗效果差等性能缺陷，因此，结合我国核电站取水环境设计适合我国核电站应用的鼓形滤网设备十分必要。但实际开发中需要验证鼓形滤网设备性能，以便对于新型鼓形滤网设备的结构设计和相关运行参数的优化，但实际鼓形滤网结构尺寸庞大，制造成本巨大，但在设计开发过程中制造原型样机进行各项性能的试验验证既不经济也不现实。
技术实现思路
本技术目的是提供一种测试鼓形滤网性能的试验系统，能有效检测鼓形滤网多个方面的性能，能够进一步验证鼓形滤网整体的可用性和可靠性，提前发现鼓形滤网设计上的不足及运行过程中可能出现的问题，实时监测各项运行指标，而且整个系统安装、运行、维护简单方便。为解决上述技术问题，本实用采用的技术方案是：一种测试鼓形滤网性能的试验系统，其特征在于：包括反冲洗水系统、循环水系统、排污槽、鼓网试验件、明渠和处理槽，所述处理槽与明渠相通，且所述鼓网试验件于所述处理槽中，所述排污槽与处理槽连通，所述循环水系统包括循环管路和循环水驱动装置，循环水驱动装置驱动明渠、处理槽及循环管路中的水循环流动，所述反冲洗水系统包括冲洗水管路、冲洗水驱动装置和喷头，所述冲洗水管路一端与明渠相通，另一端装有所述喷头，并伸入鼓网试验件的内侧，由冲洗水驱动装置将明渠内的水通过冲洗水管路的喷头对鼓网试验件喷出。在上述技术方案中，所述冲洗水管路分为第一冲洗水支路和第二冲洗水支路进入鼓网试验件内部，所述第一冲洗水支路伸入至鼓网试验件的上部，第二冲洗水支路伸入鼓网试验件的下部，所述喷头设置于第一冲洗水支路和第二冲洗水支路进入鼓网试验件的部位上。在上述技术方案中，所述明渠内还装有滤网试验件和平板滤网，所述滤网试验件位于平板滤网下方，所述冲洗水管路与明渠的连接端位于平板滤网上方，明渠内的水通过平板滤网过滤后进入冲洗水管路。在上述技术方案中，所述明渠中设有两个液位计，并分别设置在所述滤网试验件的内外两侧，所述鼓网试验件的内外两侧设有用于测量鼓网内外侧液位差的液位计。在上述技术方案中，所述明渠内装有滤网试验架，所述滤网试验架上装有1～2片滤网试验件。在上述技术方案中，所述平板滤网由网框和网片组成，网框由角钢焊接而成，网片通过螺栓固定在网框上，并安装在明渠中。在上述技术方案中，所述排污槽设置于所述处理槽的两侧，所述排污槽的一侧设有溜槽，排污槽通过溜槽与明渠连通，所述排污槽内活动设置有转动调整角度的翻板。在上述技术方案中，所述排污槽底部设有移动导轨，所述溜槽活动安装在移动导轨上以配合排污槽调整位置。在上述技术方案中，所述冲洗水管路架设在操作平台上。在上述技术方案中，所述循环水驱动装置和所述冲洗水驱动装置均为水泵。本技术的有益效果是：(1)鼓形滤网比例样机试验平台为鼓形滤网设备提供了一整套综合性联合验证试验场所，改变了鼓网设备由于外形尺寸较大，只能在生产厂家进行空载试验，性能验证只能在核电站运行现场进行的局面，确保了大型水处理设备整体的可用性和可靠性。(2)应用该平台可进行鼓形滤网设备多项性能的试验验证，如：鼓形滤网的捞污能力、反冲洗能力、抗冲击负荷能力等等，便于提前发现设备设计问题，可减少新型鼓形滤网设备在运行现场的改造、维修次数。(3)应用本试验平台进行试验，试验结果可为新型鼓形滤网设备设计开发中结构设计和参数选择提供参考依据。如：1）通过调整反冲洗喷嘴的喷射角度、反冲洗水管上喷嘴间距、反冲洗水压力等参数来开展反冲洗能力试验，可根据试验结果选定鼓形滤网反冲洗系统最优的喷嘴型号、喷嘴间距、反冲洗水压力等参数；2）通过调整滤网试验件的捞污板的尺寸、角度等参数进行捞污能力试验，可根据试验结果确定鼓形滤网合适的捞污板，使鼓形滤网具有最优的捞污能力；3）通过滤网试验件可进行钢丝编织网、冲孔网以及其它类型滤网的水阻、承载能力试验，根据试验结果可确定鼓形滤网最优的滤网。(4)应用本试验平台进行试验，可模拟鼓形滤网实际的运行工况，为新型鼓形滤网运行参数的调整提供参数依据。如：1）可通过在水中投放各种类型的垃圾，观察鼓网试验件的堵塞情况，确定新型鼓形滤网运行中重点关注的垃圾类型；2）可通过试验鼓网试验件在不同转速下应对各类工况的能力，为新型鼓形滤网正常运行最优转速的确定提供参数依据。(5)本试验平台具备压力、流量、液位在线检测功能。应用该平台进行试验时，反冲洗水压力、反冲洗水流量、循环水流量、鼓形滤网试验件网内外液位差、网片水阻试验架两侧液位差均可通过PLC控制系统进行即时监测。(6)本试验平台的试验设备均易于安装和拆卸，可应用该平台进行其他大型核电厂水处理设备的性能验证试验，如进行循环水系统拦污栅清污机的清污能力试验等。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的主视示意图。附图中各部件的标记如下：反冲洗水系统100；洗水管路110；第一冲洗水支路111；第二冲洗水支路112；冲洗水驱动装置120；喷头130；循环水系统200；循环管路210；循环驱动装置220；操作平台300；排污槽400；溜槽410；翻板420；鼓网试验件500；明渠600；液位计610；滤网试验件620；平板滤网630；处理槽700。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：如图1所示，一种测试鼓形滤网性能的试验系统，其特征在于：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试鼓形滤网性能的试验系统，其特征在于：包括反冲洗水系统（100）、循环水系统（200）、排污槽（400）、鼓网试验件（500）、明渠（600）和处理槽（700），/n所述处理槽（700）与明渠（600）相通，且所述鼓网试验件（500）于所述处理槽（700）中，所述排污槽（400）与处理槽（700）连通，/n所述循环水系统（200）包括循环管路（210）和循环水驱动装置（220），循环水驱动装置（220）驱动明渠（600）、处理槽（700）及循环管路（210）中的水循环流动，/n所述反冲洗水系统（100）包括冲洗水管路（110）、冲洗水驱动装置（120）和喷头（130），所述冲洗水管路（110）一端与明渠（600）相通，另一端装有所述喷头（130），并伸入鼓网试验件（500）的内侧，由冲洗水驱动装置（120）将明渠（600）内的水通过冲洗水管路（110）的喷头（130）对鼓网试验件（500）喷出。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试鼓形滤网性能的试验系统，其特征在于：包括反冲洗水系统（100）、循环水系统（200）、排污槽（400）、鼓网试验件（500）、明渠（600）和处理槽（700），
所述处理槽（700）与明渠（600）相通，且所述鼓网试验件（500）于所述处理槽（700）中，所述排污槽（400）与处理槽（700）连通，
所述循环水系统（200）包括循环管路（210）和循环水驱动装置（220），循环水驱动装置（220）驱动明渠（600）、处理槽（700）及循环管路（210）中的水循环流动，
所述反冲洗水系统（100）包括冲洗水管路（110）、冲洗水驱动装置（120）和喷头（130），所述冲洗水管路（110）一端与明渠（600）相通，另一端装有所述喷头（130），并伸入鼓网试验件（500）的内侧，由冲洗水驱动装置（120）将明渠（600）内的水通过冲洗水管路（110）的喷头（130）对鼓网试验件（500）喷出。


2.根据权利要求1所述的测试鼓形滤网性能的试验系统，其特征在于：所述冲洗水管路（110）分为第一冲洗水支路（111）和第二冲洗水支路（112）进入鼓网试验件（500）内部，所述第一冲洗水支路（111）伸入至鼓网试验件（500）的上部，第二冲洗水支路（112）伸入鼓网试验件（500）的下部，所述喷头（130）设置于第一冲洗水支路（111）和第二冲洗水支路（112）进入鼓网试验件（500）的部位上。


3.根据权利要求2所述的测试鼓形滤网性能的试验系统，其特征在于：所述明渠（600）内还装有滤网试验件（620）和平板滤网（630），所述滤网试验件（620）位于平板滤网（630）下方，所述冲洗水管路（110）与明渠（600）的连接端位于平板滤网（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金柏，任国忠，李强，白晶，刘通，
申请(专利权)人：江苏电力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32