一种模块化多相流量计的安装支架制造技术

一种模块化多相流量计的安装支架，包括主体框架；所述主体框架设有一下底板，下底板四角上设有立柱；所述立柱一端通过下底板边缘上的底部横梁固定连接，另一端通过上横梁固定连接；所述上横梁一侧设有若干托架，所述上横梁通过托架与上顶板固定相连，使得所述主体框架形成一中空的六面体状；所述主体框架前、后、左、右各侧面分别可拆卸地设有若干与立柱相连的固定杆与活动防撞杆，活动防撞杆上设有插销组件控制开合。基于以上组件的相互配合，有效的减少了维修时的拆卸环节，使得工作人员操作更加简单，效率更高。

A mounting bracket of modular multiphase flowmeter

【技术实现步骤摘要】
一种模块化多相流量计的安装支架
本技术涉及安装支架
，具体涉及一种模块化多相流量计的安装支架。
技术介绍
多相流量计依据对流体特性的一些测量,可直接计量油井各相流量，相较于传统的计量方法，多相流量计省略了计量用分离器、计量管线以及计量汇管等部件，节约了占地面积与资金，从而受到了越来越多的重视和广泛的应用。多相流量计往往通过安装框架进行运输与使用，相较于分体安装而言，安装框架的应用使得多相流量计的使用环境更加安全、稳定。然而现有的安装框架在多相流量计出现问题需要维修时，虽然设计了可拆卸的防护杆等，但以上设备大多通过螺栓进行固定，在长久的使用下，螺栓的多次拆卸不仅消耗时间与人工成本，还极易造成螺栓松动、丢失、滑丝等现象，使得维修成本有所提升。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种模块化多相流量计的安装支架，实现工作人员能够简易、快速的进入到安装框架中对流量计进行维修的效果，此模块化多相流量计的安装支架具有操作简单、成本低、不易磨损的优点。本技术提供一种模块化多相流量计的安装支架，包括主体框架；所述主体框架设有一下底板，下底板四角上设有立柱；所述立柱一端通过下底板边缘上的底部横梁固定连接，另一端通过上横梁固定连接；所述上横梁一侧设有若干托架，所述上横梁通过托架与上顶板固定相连，使得所述主体框架形成一中空的六面体状；所述主体框架前、后、左、右各侧面分别可拆卸地设有若干与立柱相连的固定杆与活动防撞杆，活动防撞杆上设有插销组件控制开合。优选的，所述底部横梁间连接有若干筋梁以加固主体框架底部，所述下底板固定设置于筋梁上方。优选的，所述下底板上设有若干与流量计相配合的底盘，所述底盘通过螺栓固定在下底板上。优选的，所述立柱上设有若干与固定杆、活动防撞杆相配合的连接组件，所述连接组件分为平行设置的上连接板与下连接板。优选的，所述固定杆具体置于上连接板与下连接板之间，通过螺栓进行固定，且放置方向与下底板平行。优选的，所述活动防撞杆分为第一活动杆与第二活动杆，所述第一活动杆一端与所述立柱上的连接组件铰接，另一端与第二活动杆通过插销组件相连，所述第二活动杆另一端与相邻立柱上的连接组件铰接。优选的，所述插销组件的插销端设置于第一活动杆上，销座端设置于第二活动杆上，所述插销端与销座端相对应设置。优选的，所述主体框架还设有一直梯，所述直梯与底部横梁和上横梁固定相连，置于主体框架一侧。优选的，所述上横梁各端设有吊耳。本技术具有的优点和积极效果是：(1)底部设有若干筋梁，使得所述主体框架的底部更加牢固，支撑稳定。(2)活动防撞杆与立柱上连接板的铰接设计，以及活动防撞杆与插销组件的配合设计，使得工作人员在进入所述主体框架维修时，只需拨动插销，而避免了拆卸环节，使得操作更加简单，活动防撞杆与立柱之间更不易产生磨损。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术未装配上顶板时的结构示意图；图3是本技术另一视角的结构示意图；图4是本技术插销组件的结构示意图。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1、图2所示，本技术提供一种模块化多相流量计的安装支架，所述模块化多相流量计的安装支架包括主体框架；所述主体框架设有一下底板1，下底板1四角上设有立柱2；所述立柱2一端通过下底板1边缘上的底部横梁3固定连接，另一端通过上横梁4固定连接；所述上横梁4一侧设有若干托架5，所述上横梁4通过托架5与上顶板6固定相连，使得所述主体框架形成一中空的六面体状；所述主体框架前、后、左、右各侧面分别可拆卸地设有若干与立柱2相连的固定杆12与活动防撞杆8，活动防撞杆8上设有插销组件9控制开合。进一步地，如图3所示，所述底部横梁3间连接有若干筋梁10以加固主体框架底部，且所述筋梁10具体通过焊接与底部横梁3固定连接，所述下底板1通过螺栓固定设置于筋梁10上方。进一步地，如图1、图2所示，所述下底板1上设有若干与流量计相配合的底盘11，所述底盘11通过螺栓固定在下底板1上，所述底盘11用以固定待装的流量计。进一步地，如图1、图2所示，所述立柱2上设有若干与固定杆12、活动防撞杆8相配合的连接组件7，所述连接组件7分为平行设置的上连接板701与下连接板702，所述连接组件7焊接于立柱2上，且其上设有螺纹孔。进一步地，如图1、图2所示，所述固定杆12具体置于上连接板701与下连接板702之间，通过螺栓进行固定，且放置方向与下底板1平行，具体地，螺栓依次穿过上连接板701、固定杆12与下连接板702，使得所述固定杆12的位置固定。进一步地，如图1、图2及图4所示，所述活动防撞杆8分为第一活动杆801与第二活动杆802，所述第一活动杆801一端与所述立柱2上的连接组件7铰接，另一端与第二活动杆802通过插销组件9相连，所述第二活动杆802另一端与相邻立柱2上的连接组件7铰接，具体地，螺栓依次穿过上连接板701、活动防撞杆8以及下连接板702，使得所述第一活动杆801与第二活动杆802的一端与立柱2固定相连且可自由转动。进一步地，如图1、图2及图4所示，所述插销组件9的插销端901设置于第一活动杆801上，销座端902设置于第二活动杆802上，所述插销端901与销座端902相对应设置。进一步地，如图1、图2所示，所述主体框架还设有一直梯13，所述直梯13与底部横梁3和上横梁4固定相连，置于主体框架一侧，用于供工作人员对设备的高处部位进行检查或维修。进一步地，如图1、图2所示，所述上横梁4各端设有吊耳14，用于在所述模块化多相流量计的安装支架进行运输时，与吊索相配合实现吊装。具体地，在本技术的一个实施例中，流量计通过底盘11固定在下底板1上，所述相邻立柱2间设有固定杆12与活动防撞杆8，且固定杆12的高度相对于底盘11设置在1.7-1.8米，活动杆置于固定杆12下方，用于保护流量计在运输过程中不被直接撞击。当流量计出现问题，需要小范围维修时，工作人员可拨动所述活动防撞杆8的插销组件9，进入到安装支架中进行维修，维修好后只需拨动插销组件9使得所述活动防撞杆8的位置固定。当需要对流量计整体进行检查或是维修时，工作人员可拧动固定杆12以及活动防撞杆8两侧的螺栓，进行拆卸工作后，对流量计整体进行检修。需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化多相流量计的安装支架，其特征在于：所述模块化多相流量计的安装支架包括主体框架；/n所述主体框架设有一下底板(1)，下底板(1)四角上设有立柱(2)；/n所述立柱(2)一端通过下底板(1)边缘上的底部横梁(3)固定连接，另一端通过上横梁(4)固定连接；/n所述上横梁(4)一侧设有若干托架(5)，所述上横梁(4)通过托架(5)与上顶板(6)固定相连，使得所述主体框架形成一中空的六面体状；/n所述主体框架前、后、左、右各侧面分别可拆卸地设有若干与立柱(2)相连的固定杆(12)与活动防撞杆(8)，活动防撞杆(8)上设有插销组件(9)控制开合。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化多相流量计的安装支架，其特征在于：所述模块化多相流量计的安装支架包括主体框架；
所述主体框架设有一下底板(1)，下底板(1)四角上设有立柱(2)；
所述立柱(2)一端通过下底板(1)边缘上的底部横梁(3)固定连接，另一端通过上横梁(4)固定连接；
所述上横梁(4)一侧设有若干托架(5)，所述上横梁(4)通过托架(5)与上顶板(6)固定相连，使得所述主体框架形成一中空的六面体状；
所述主体框架前、后、左、右各侧面分别可拆卸地设有若干与立柱(2)相连的固定杆(12)与活动防撞杆(8)，活动防撞杆(8)上设有插销组件(9)控制开合。


2.根据权利要求1所述的模块化多相流量计的安装支架，其特征在于：所述底部横梁(3)间连接有若干筋梁(10)以加固主体框架底部，所述下底板(1)固定设置于筋梁(10)上方。


3.根据权利要求1所述的模块化多相流量计的安装支架，其特征在于：所述下底板(1)上设有若干与流量计相配合的底盘(11)，所述底盘(11)通过螺栓固定在下底板(1)上。


4.根据权利要求1所述的模块化多相流量计的安装支架，其特征在于：所述立柱(2)上设有若干与固定杆(12)、活动防撞杆(8)相配合的连接组件(7)，所述连接组件(7)分为平行设置的上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹煦，曹江生，
申请(专利权)人：相动天津石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12