立柱支架垂直校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了立柱支架垂直校正装置，包括下部底座，所述下部底座上端的左右两侧均安装有单轴驱动器，所述单轴驱动器的底端设置有驱动器底盖，所述驱动器底盖的上表面中部安装有固定座，所述固定座的上端安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上安装有内滑块，所述内滑块由内滑块主体、滚珠丝杠轴孔、油嘴、钢球和球保持器组成，本实用新型专利技术提供的立柱支架垂直校正装置在进行试验时，可自动校正立柱装置，使其保证立柱装置垂直，保证试验数据的准确性，增加了设备结构的可靠性，提高了设备结构的安全性，具有着效率高，适应性强、安全可靠的特点，取代传统的操作模式，使其更方便，更简单、数据好，解决了人们长期期望解决而又未能解决的问题。

Vertical correction device of column support

【技术实现步骤摘要】
立柱支架垂直校正装置
本技术涉及试验机配套设备
，具体领域为立柱支架垂直校正装置。
技术介绍
试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机。试验机的产品在不断创新、改进、完善，可以适应检测材料的各种性能。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如：钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性、等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分，一般叫分析仪，不叫试验机。试验机分为化学成分试验机和物理性能试验机，他们之间都有不同的功用，都是用来检测产品是否符合国家规定的相关标准。目前，国内大部分可转动试验机立柱装置垂直校正都采用人工调整或吊车调整，受人为影响较大，这样的工作方式存在如下缺点：人工固定难度大，工作效率低，延长了工作时间；影响试验数据；拆卸麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供立柱支架垂直校正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的国内大部分可转动试验机立柱装置垂直校正都采用人工调整或吊车调整，受人为影响较大，这样的工作方式存在如下缺点：人工固定难度大，工作效率低，延长了工作时间；影响试验数据；拆卸麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：立柱支架垂直校正装置，包括下部底座，所述下部底座上端的左右两侧均安装有单轴驱动器，所述单轴驱动器的底端设置有驱动器底盖，所述驱动器底盖的上表面中部安装有固定座，所述固定座的上端安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上安装有内滑块，所述内滑块由内滑块主体、滚珠丝杠轴孔、油嘴、钢球和球保持器组成，所述内滑块的外侧表面安装有外滑块，所述单轴驱动器的内部的前后两侧均设置有直线滑轨，所述单轴驱动器的内侧端面安装有盖板，所述滚珠丝杠的上部安装有内置角接触球轴承，所述滚珠丝杠的顶端连接有驱动电机，所述外滑块的内侧均连接有辅助支撑板，所述辅助支撑板的上端安装有校正顶板，所述单轴驱动器的前后两端面的内侧均设置有刻度尺，所述下部底座的上端中部安装有下转轴座，所述下转轴座的上端安装有转轴，所述转轴的上端设置有上转轴座，所述校正顶板的上端面放置于上转轴座的下端面的左右两侧，所述上转轴座的上端的左右两侧均安装有立柱底座，所述立柱底座的上端中部安装有立柱。优选的，所述下部底座、单轴驱动器和辅助支撑板的材质为铝合金。优选的，所述直线滑轨采用单圆弧沟槽。优选的，所述盖板滑动嵌入外滑块的端面两凸起模块之间。优选的，所述刻度尺的最小单位为1mm，所述刻度尺刻度每间隔为5mm设置一个荧光点。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置在下部底座上端的单轴驱动器为整个装置提供动力，设置在单轴驱动器上的辅助支撑板与校正顶板连接，设置在下部底座上的下转轴座与上转轴座通过转轴连接形成转动装置，立柱装置通过螺钉固定在上转轴座上牢固稳定，校正顶板通过辅助支撑板的顶升与上转轴座的下表面连接使立柱装置保持垂直状态，通过观察设置在单轴驱动器上的刻度尺可准确的记录校正顶板顶升的距离，且通过设置于刻度板上的荧光点在夜间也同样可以观测其尺寸，方便作业，本技术提供的立柱支架垂直校正装置在进行试验时，可自动校正立柱装置，使其保证立柱装置垂直，保证试验数据的准确性，增加了设备结构的可靠性，提高了设备结构的安全性，具有着效率高，适应性强、安全可靠的特点，取代传统的操作模式，使其更方便，更简单、数据好，解决了人们长期期望解决而又未能解决的问题。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术单轴驱动器的内部结构示意图；图4为本技术内滑块的内部结构示意图。图中：1-下部底座、2-单轴驱动器、3-驱动器底盖、4-固定座、5-滚珠丝杠、6-内滑块、7-外滑块、8-直线滑轨、9-盖板、10-内置角接触球轴承、11-驱动电机、12-辅助支撑板、13-校正顶板、14-刻度尺、15-下转轴座、16-转轴、17-上转轴座、18-立柱底座、19-立柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：立柱支架垂直校正装置，包括下部底座1，为本技术提供承载平衡的作用，保证本技术横轴向的稳定，下部底座1上端的左右两侧均安装有单轴驱动器2，单轴驱动器2的底端设置有驱动器底盖3，驱动器底盖3的上表面中部安装有固定座4，固定座4的上端安装有滚珠丝杠5，通过固定座4保证滚珠丝杠5的稳定性，使其不会轻易晃动脱节，滚珠丝杠5上安装有内滑块6，内滑块6由内滑块主体61、滚珠丝杠轴孔62、油嘴63、钢球64和球保持器65组成，保证内滑块6的灵活性与稳定性，所述内滑块6的外侧表面安装有外滑块7，单轴驱动器2的内部的前后两侧均设置有直线滑轨8，单轴驱动器2的内侧端面安装有盖板9，滚珠丝杠5的上部安装有内置角接触球轴承10，进一步稳定滚珠丝杠5在单轴驱动器2内的稳定性，滚珠丝杠5的顶端连接有驱动电机11，所述外滑块7的内侧均连接有辅助支撑板12，辅助支撑板12的上端安装有校正顶板13，单轴驱动器2的前后两端面的内侧均设置有刻度尺14，用以观测上转轴座17左右两端的平衡，及校正顶板13每次工作时的顶升距离，下部底座1的上端中部安装有下转轴座15，下转轴座15的上端安装有转轴16，转轴16的上端设置有上转轴座17，校正顶板13的上端面放置于上转轴座17的下端面的左右两侧，上转轴座17的上端的左右两侧均安装有立柱底座18，立柱底座18的上端中部安装有立柱19。具体而言，下部底座1、单轴驱动器2和辅助支撑板12的材质为铝合金，以便减轻本技术得重量，降低驱动电机11工作时所需的电能。具体而言，直线滑轨18采用单圆弧沟槽，可以令内滑块16滑块在任意方向下使用。具体而言，盖板19滑动嵌入外滑块17的端面两凸起模块之间，方便安装与拆卸。具体而言，刻度尺14的最小单位为1mm，刻度尺14刻度每间隔为5mm设置一个荧光点，方便精准观测校正顶板13的顶升距离，且在夜间同样能够方便作业。工作原理：设置在下部底座1上端的单轴驱动器2为整个装置提供动力，当需要单轴驱动器12工作时，驱动电机11启动，带动滚珠丝杠5转动，由滚珠丝杠5带动设置于其上的内滑块6进行顶升作业，设置在单轴驱动器2上的辅助支撑板12与校正顶板13连接，由外滑块7间接带动安装在辅助支撑板12上的校正顶板13工作，观察刻度尺14可精准的了解校正顶板13的顶升距离，设置在下部底座1上的下转轴座15与上转轴座17通过转轴16连接形成转动装置，立柱底座18通过螺钉固定在上转轴座17上牢固稳定，校正顶板13通过辅助支撑板12的顶升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立柱支架垂直校正装置，包括下部底座(1)，其特征在于：所述下部底座(1)上端的左右两侧均安装有单轴驱动器(2)，所述单轴驱动器(2)的底端设置有驱动器底盖(3)，所述驱动器底盖(3)的上表面中部安装有固定座(4)，所述固定座(4)的上端安装有滚珠丝杠(5)，所述滚珠丝杠(5)上安装有内滑块(6)，所述内滑块(6)由内滑块主体(61)、滚珠丝杠轴孔(62)、油嘴(63)、钢球(64)和球保持器(65)组成，所述内滑块(6)的外侧表面安装有外滑块(7)，所述单轴驱动器(2)的内部的前后两侧均设置有直线滑轨(8)，所述单轴驱动器(2)的内侧端面安装有盖板(9)，所述滚珠丝杠(5)的上部安装有内置角接触球轴承(10)，所述滚珠丝杠(5)的顶端连接有驱动电机(11)，所述外滑块(7)的内侧均连接有辅助支撑板(12)，所述辅助支撑板(12)的上端安装有校正顶板(13)，所述单轴驱动器(2)的前后两端面的内侧均设置有刻度尺(14)，所述下部底座(1)的上端中部安装有下转轴座(15)，所述下转轴座(15)的上端安装有转轴(16)，所述转轴(16)的上端设置有上转轴座(17)，所述校正顶板(13)的上端面放置于上转轴座(17)的下端面的左右两侧，所述上转轴座(17)的上端的左右两侧均安装有立柱底座(18)，所述立柱底座(18)的上端中部安装有立柱(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.立柱支架垂直校正装置，包括下部底座(1)，其特征在于：所述下部底座(1)上端的左右两侧均安装有单轴驱动器(2)，所述单轴驱动器(2)的底端设置有驱动器底盖(3)，所述驱动器底盖(3)的上表面中部安装有固定座(4)，所述固定座(4)的上端安装有滚珠丝杠(5)，所述滚珠丝杠(5)上安装有内滑块(6)，所述内滑块(6)由内滑块主体(61)、滚珠丝杠轴孔(62)、油嘴(63)、钢球(64)和球保持器(65)组成，所述内滑块(6)的外侧表面安装有外滑块(7)，所述单轴驱动器(2)的内部的前后两侧均设置有直线滑轨(8)，所述单轴驱动器(2)的内侧端面安装有盖板(9)，所述滚珠丝杠(5)的上部安装有内置角接触球轴承(10)，所述滚珠丝杠(5)的顶端连接有驱动电机(11)，所述外滑块(7)的内侧均连接有辅助支撑板(12)，所述辅助支撑板(12)的上端安装有校正顶板(13)，所述单轴驱动器(2)的前后两端面的内侧均设置有刻度尺(14)，所述下部底座(1)的上端中部安装有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓辉，廖多玉，
申请(专利权)人：新疆减隔震工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65