共压交换器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共压交换器组件，包括N片金属隔板，N≥2，金属隔板上设有偶数个连通孔，且金属隔板上通过冲压的方式形成有条形凹槽，相邻的条形凹槽之间形成条形凸起，所述共压交换器组件还包括N‑1个隔离铜板，隔离铜板夹在相邻的2个金属隔板之间，且隔离铜板是通过和金属隔板叠合在一起后共同进行冲压而形成的。本实用新型专利技术的优点是：能够有效提高交换器的生产效率。

Common pressure exchanger assembly

【技术实现步骤摘要】
共压交换器组件
本专利技术涉及换热器配件
，尤其是涉及一种共压交换器组件。
技术介绍
在制备交换器时，其中的金属隔板需要通过冲压的方式拉伸和压制成型。为了拉伸成形时较为顺利，在冲压开始之前，通常会在金属隔板表面涂覆拉伸油，而后再进行冲压。冲压完成后，再在相邻的金属隔板之间放入焊接用的铜片(铜片充当焊料)，而后进行钎焊。如此，使金属隔板上冲压形成的条形凸起焊接在一起，而冲压形成的条形凹槽部位的铜片会熔化掉。显然，这样操作时，由于需要采用拉伸油，从而不仅不够环保，且增添了涂覆拉伸油、清洗拉伸油等步骤，使工艺相对较为复杂，生产效率较低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种共压交换器组件，它具有能够有效提高交换器的生产效率的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：共压交换器组件，包括N片金属隔板，N≥2，金属隔板上设有偶数个连通孔，且金属隔板上通过冲压的方式形成有条形凹槽，相邻的条形凹槽之间形成条形凸起，所述共压交换器组件还包括N-1个隔离铜板，隔离铜板夹在相邻的2个金属隔板之间，且隔离铜板是通过和金属隔板叠合在一起后共同进行冲压而形成的。所述金属隔板采用钢材料制备。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：能够有效提高交换器的生产效率。本专利技术的共压交换器组件的金属隔板在进行冲压时，不必在金属隔板上涂覆用于起到隔离和便于冲压的拉伸油，而是直接将用于焊接时形成焊点的铜材料以隔板的形式，放置于相邻的金属隔板之间，且随着金属隔板共同冲压。即，隔离铜板起到了隔离、便于冲压以及形成焊点的作用。如此，减少了涂刷拉伸油、清洗拉伸油等步骤，极大减少了生产步骤，提高了生产效率。显然，采用本专利技术的组件后，亦可确保生产过程较为环保。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的实施例的共压交换器组件的立体分解图。具体实施方式实施例，见图1所示：共压交换器组件，其实是交换器生产过程中的一种中间产品。具体而言：共压交换器组件包括N片金属隔板10，N≥2。即，相邻的金属隔板10之间能够形成介质通道。比如，用于流过氟利昂等冷媒，也可用于流过水等交换介质。金属隔板10上设有偶数个连通孔11。连通孔11一般为位于金属隔板10四角的4个，而金属隔板10一般呈方形。金属隔板10上通过冲压的方式形成有条形凹槽121，冲压后，相邻的条形凹槽121之间形成条形凸起122。即，形成产品后，相邻的2个金属隔板10相对的面上的条形凸起122会焊接在一起，而条形凹槽121会形成介质通道。进一步的讲：共压交换器组件还包括N-1个隔离铜板20。隔离铜板20的厚度一般为0.1—0.3mm。在进行冲压之前，隔离铜板20夹在相邻的2个金属隔板10之间，且隔离铜板20和金属隔板10叠合在一起后，共同进行冲压。即，冲压后，金属隔板10和隔离铜板20形成完全相同的结构。之后，进行钎焊时，隔离铜板20上同样形成凹槽的部分会融化且向凸起的部分进行汇集，而形成凸起的部分亦会融合但是会形成焊点使相邻的金属隔板10上的相对面上的条形凸起122焊接在一起。这样，相对于原有技术，减少了工作步骤，提高了生产效率。优化的：金属隔板10采用钢材料制备。如此，便于金属隔板10和隔离铜板20具有不同的熔点，以便于焊接。需要注意的是：在焊接时，需要将相邻的2个金属隔板10设置为具有不同的方向，以便于仅使条形凸起122焊接在一起。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.共压交换器组件，包括N片金属隔板(10)，N≥2，金属隔板(10)上设有偶数个连通孔(11)，且金属隔板(10)上通过冲压的方式形成有条形凹槽(121)，相邻的条形凹槽(121)之间形成条形凸起(122)，其特征在于：所述共压交换器组件还包括N-1个隔离铜板(20)，隔离铜板(20)夹在相邻的2个金属隔板(10)之间，且隔离铜板(20)是通过和金属隔板(10)叠合在一起后共同进行冲压而形成的。/n

【技术特征摘要】
1.共压交换器组件，包括N片金属隔板(10)，N≥2，金属隔板(10)上设有偶数个连通孔(11)，且金属隔板(10)上通过冲压的方式形成有条形凹槽(121)，相邻的条形凹槽(121)之间形成条形凸起(122)，其特征在于：所述共压交换器组件还包括N-1个隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡廷根，
申请(专利权)人：浙江圣松热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33