面料尺寸收缩率熨烫检测蒸汽排放装置制造方法及图纸

技术编号:24142821 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-13 14:49
本实用新型专利技术提供了一种面料尺寸收缩率熨烫检测蒸汽排放装置,包括冷却柜和顶盖;冷却柜的内腔依次分隔为进气腔、冷却腔和排放腔;进气腔对应的冷却柜内壁上固定有进气管,进气管与蒸汽机排气口管路连通,进气管底部具有出气口;冷却腔内靠近第一下隔板位置处固定有第一上隔板;排放腔靠近第二下隔板位置处固定有第二上隔板;第二下隔板上开有溢出孔,排放腔内壁上开有排放孔;进气腔和冷却腔内均灌注有冷却液。本实用新型专利技术结构设计合理,蒸汽机熨烫后产生的高温蒸汽可排入冷却柜后进行有效的降温,并对应回收蒸汽内存在的水分,避免发生高温炸管情况,有效提高实验安全性并方便实验操作。

Fabric size shrinkage ironing detection steam emission device

【技术实现步骤摘要】
面料尺寸收缩率熨烫检测蒸汽排放装置
本技术涉及纺织品检验检测
,尤其涉及一种面料尺寸收缩率熨烫检测蒸汽排放装置。
技术介绍
织物在加工或成衣在服用过程中,均需要进行熨烫。目前服装加工厂大多采用蒸汽熨烫,织物由于加热和润湿的作用,将会产生收缩。为了检验检测面料尺寸收缩率,需要通过实验装置进行实验。但是在实验过程中,为了模拟服装加工厂或者家庭使用的蒸汽熨烫,需要在实验过程中使用蒸汽机通入高温蒸汽。这部分高温蒸汽在熨烫后,通常通过PVC管排放。PVC管由于其本身的材料特性,在受到高温后,容易发生炸裂情况。因此,有必要针对这一情况,对实验装置的蒸汽排放另行设计一种可有效吸收余热、降低蒸汽温度,便于后续排放的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本技术提供一种可有效吸收余热、降低蒸汽温度,便于后续排放的面料尺寸收缩率熨烫检测蒸汽排放装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种面料尺寸收缩率熨烫检测蒸汽排放装置,包括内部中空具有内腔的冷却柜,所述冷却柜顶部压接具有顶盖;所述的冷却柜内间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料尺寸收缩率熨烫检测蒸汽排放装置,其特征在于:包括内部中空具有内腔的冷却柜(4),所述冷却柜(4)顶部压接具有顶盖(6);所述的冷却柜(4)内间隔固定有将冷却柜(4)的内腔依次分隔为进气腔(2)、冷却腔(7)和排放腔(10)的第一下隔板(5)和第二下隔板(8),所述的第一下隔板(5)和第二下隔板(8)底部与冷却柜(4)内腔下底面连接、两侧则与冷却柜(4)内腔周向侧面连接,所述的进气腔(2)、冷却腔(7)和排放腔(10)的底部互不连通;所述的进气腔(2)对应的冷却柜(4)内壁上固定有进气管(3),所述进气管(3)与蒸汽机排气口管路连通,所述的进气管(3)底部具有出气口(1);所述的冷却...

【技术特征摘要】
1.一种面料尺寸收缩率熨烫检测蒸汽排放装置,其特征在于:包括内部中空具有内腔的冷却柜(4),所述冷却柜(4)顶部压接具有顶盖(6);所述的冷却柜(4)内间隔固定有将冷却柜(4)的内腔依次分隔为进气腔(2)、冷却腔(7)和排放腔(10)的第一下隔板(5)和第二下隔板(8),所述的第一下隔板(5)和第二下隔板(8)底部与冷却柜(4)内腔下底面连接、两侧则与冷却柜(4)内腔周向侧面连接,所述的进气腔(2)、冷却腔(7)和排放腔(10)的底部互不连通;所述的进气腔(2)对应的冷却柜(4)内壁上固定有进气管(3),所述进气管(3)与蒸汽机排气口管路连通,所述的进气管(3)底部具有出气口(1);所述的冷却腔(7)内靠近第一下隔板(5)位置处固定有第一上隔板(12),所述的第一上隔板(12)顶部与冷却柜(4)顶部平齐、两侧与冷却腔(7)内壁连接,所述第一下隔板(5)底部与冷却柜(4)内腔的底面之间具有间隙;所述的排放腔(10)靠近第二下隔板(8)位置处固定有第二上隔板(13),所述的第二上隔板顶部与冷却柜(4)顶部平齐、两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮晓迪
申请(专利权)人:常州纺检检验有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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