本实用新型专利技术公开了一种带自动清理装置的干燥机，包括壳体、基座和支撑座，所述壳体的顶端焊接有进料管和排气管，且进料管和排气管的外壁均设置有阀门，所述壳体的一侧外壁焊接有进水管，且壳体的另一侧外壁焊接有排水管；所述壳体内设置有若干组干燥盘，且干燥盘包括小干燥盘和大干燥盘；所述基座的顶端设置有冲刷机构；所述冲刷机构包括储液箱和泵体，且储液箱和泵体均通过螺钉固定于基座的顶端。本实用新型专利技术中通过设置冲刷机构，冲刷机构包括储液箱和泵体，用以机械化冲刷壳体内部，保障设备的干净整洁，能够通过泵体抽水的方式，通过喷淋头对壳体进行冲刷，降低了人工劳动强度，无需开罐清理，节约了清理时间，提高了清洗效率。
A dryer with automatic cleaning device
【技术实现步骤摘要】
一种带自动清理装置的干燥机
本技术具体涉及一种干燥机，具体是一种带自动清理装置的干燥机。
技术介绍
单水氢氧化锂为白色结晶粉末，能溶于水，微溶于醇。能从空气中吸收二氧化碳而变质。呈强碱性.不会燃烧，但有强腐蚀性。通常以一水物的形式出现。物料易脱去结晶水(一般脱水温度90～100℃)，因此干燥温度不能太高。单水氢氧化锂是最重要的锂化合物之一，主要用于生产锂基润滑脂，也可用于生产其他锂化合物，是碱性电池电解质的添加剂。盘式连续干燥机在生产中用于干燥粉状或颗粒状的物料，是一种传导式干燥设备，其由筒体、大干燥盘、小干燥盘、主轴、装在主轴上的耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、传动装置等组成。大干燥盘和小干燥盘相互间隔并固定于筒体内静止不动，且大干燥盘与小干燥盘内通入加热介质，传动装置驱动主轴在筒体内转动，主轴上的耙臂沿大干燥盘和小干燥盘设置。工作时主轴转动，物料落至大干燥盘上在耙叶推动下由外向里运动，由大干燥盘的内缘落入小干燥盘的内缘，物料落至小干燥盘上在耙叶推动下由里向外运动，由小干燥盘的外缘落入大干燥盘，物料在大干燥盘和小干燥盘上面由耙叶输送、翻动并呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动的过程中被干燥盘传导的热量加热，完成干燥作业。传统的盘式连续干燥机在使用时，加热温度不可控，单水氢氧化锂生产质量较低，且罐体不能清理很不方便，人工劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带自动清理装置的干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动清理装置的干燥机，包括壳体、基座和支撑座，所述壳体的顶端焊接有进料管和排气管，且进料管和排气管的外壁均设置有阀门，所述壳体的一侧外壁焊接有进水管，且壳体的另一侧外壁焊接有排水管；所述壳体内设置有若干组干燥盘，且干燥盘包括小干燥盘和大干燥盘；所述基座的顶端设置有冲刷机构。作为本技术进一步的方案：所述冲刷机构包括储液箱和泵体，且储液箱和泵体均通过螺钉固定于基座的顶端，所述泵体的抽水管通过一号导管与储液箱的内底部相连通，泵体的出水端插接有连接管，所述壳体的顶端内壁通过螺纹连接有若干个喷淋头，连接管通过冲洗管与喷淋头相连接。作为本技术再进一步的方案：所述进水管一侧外壁和排水管的一端内壁均焊接有连通管，且连通管的侧壁焊接有若干个分流管，分流管与干燥盘相连通。作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的顶端通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴通过减速器连接有主轴，主轴通过轴承固定于壳体的顶端内壁，主轴侧壁设置有耙臂，耙臂沿大干燥盘和小干燥盘设置。作为本技术再进一步的方案：所述壳体的底端外壁焊接有若干个支柱。作为本技术再进一步的方案：所述支柱的数量为三个，且三个支柱呈等腰三角形分布于壳体的底端。作为本技术再进一步的方案：所述壳体底端外壁的一边焊接有下料斗，下料斗外壁卡接有二号阀门。作为本技术再进一步的方案：所述小干燥盘的中轴线处嵌装有内阻挡环，且大干燥盘的外壁边套接有外阻挡环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置冲刷机构，冲刷机构包括储液箱和泵体，用以机械化冲刷壳体内部，保障设备的干净整洁，能够通过泵体抽水的方式，通过喷淋头对壳体进行冲刷，降低了人工劳动强度，无需开罐清理，节约了清理时间，提高了清洗效率。2、通过设置两个连通管道以及多组分流管，将大干燥盘和小干燥盘均连通在一起，再使用外接的热水泵抽水形成循环水路，使用恒温适宜温度的外接热水，保障单水氢氧化锂的生产质量，且热烘干均匀度高，避免温度过高导致单水氢氧化锂生产过程中质变的现象发生。3、在进一步的，冲刷清洗过程中，可通过电机带动主轴转动，冲刷的同时自转搅动水流，提高了罐体清洁的效率。4、通过设置内阻挡环和外阻挡环，能够避免物料从小干燥盘的内边缘洒落，同时可以避免物料从大干燥盘的外边缘洒落；阻挡物料按预定路线下落直至排出，避免干燥不均匀和物料浪费的现象发生。附图说明图1为一种带自动清理装置的干燥机的结构示意图。图2为一种带自动清理装置的干燥机中内部的的结构示意图。图3为一种带自动清理装置的干燥机中后侧的的结构示意图。图中：1.壳体、2.进水管、3.连通管、4.分流管、5.连接管、6.排气管、7.冲洗管、8.进料管、9.储液箱、10.泵体、11.基座、12.支撑座、13.电机、14.支柱、15.喷淋头、16.小干燥盘、17.大干燥盘、18.排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带自动清理装置的干燥机，包括壳体1、基座11和支撑座12，所述壳体1的顶端焊接有进料管8和排气管6，且进料管8和排气管6的外壁均设置有阀门，所述壳体1的一侧外壁焊接有进水管2，且壳体1的另一侧外壁焊接有排水管18，用以引入可控温度的热媒液，保障干燥效果；所述壳体1内设置有若干组干燥盘，且干燥盘包括小干燥盘16和大干燥盘17；所述基座11的顶端设置有冲刷机构，用以机械化冲刷壳体1内部，保障设备的干净整洁。所述进水管2一侧外壁和排水管18的一端内壁均焊接有连通管3，且连通管3的侧壁焊接有若干个分流管4，分流管4与干燥盘相连通，从而能够通过分流管将排水管18、进水管2和干燥盘相连通，形成循环水路，通入恒温适温的热媒水，保障单水氢氧化锂的生产质量，且热烘干均匀度高，避免温度过高导致单水氢氧化锂生产过程中质变的现象发生。其中，所述支撑座12的顶端通过螺钉固定有电机13，且电机13的输出轴通过减速器连接有主轴，主轴通过轴承固定于壳体1的顶端内壁，主轴侧壁设置有耙臂，耙臂沿大干燥盘17和小干燥盘16设置，工作时主轴转动，物料落至大干燥盘上在耙叶推动下由外向里运动，由大干燥盘的内缘落入小干燥盘的内缘，物料落至小干燥盘上在耙叶推动下由里向外运动，由小干燥盘的外缘落入大干燥盘，物料在大干燥盘和小干燥盘上面由耙叶输送、翻动并呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动的过程中被干燥盘传导的热量加热，完成干燥作业；其中，所述冲刷机构包括储液箱9和泵体10，且储液箱9和泵体10均通过螺钉固定于基座11的顶端，所述泵体10的抽水管通过一号导管与储液箱9的内底部相连通，泵体10的出水端插接有连接管5，所述壳体1的顶端内壁通过螺纹连接有若干个喷淋头15，连接管5通过冲洗管7与喷淋头15相连接，从而能够通过泵体10抽水的方式，通过喷淋头15对壳体1进行冲刷，降低了人工劳动强度，无需开罐清理，节约了清理时间，提高了清洗效率。其中，所述壳体1的底端外壁焊接有若干个支柱14，对支柱14的数量不加限定，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带自动清理装置的干燥机，包括壳体(1)、基座(11)和支撑座(12)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端焊接有进料管(8)和排气管(6)，且进料管(8)和排气管(6)的外壁均设置有阀门，所述壳体(1)的一侧外壁焊接有进水管(2)，且壳体(1)的另一侧外壁焊接有排水管(18)；所述壳体(1)内设置有若干组干燥盘，且干燥盘包括小干燥盘(16)和大干燥盘(17)；所述基座(11)的顶端设置有冲刷机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种带自动清理装置的干燥机，包括壳体(1)、基座(11)和支撑座(12)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端焊接有进料管(8)和排气管(6)，且进料管(8)和排气管(6)的外壁均设置有阀门，所述壳体(1)的一侧外壁焊接有进水管(2)，且壳体(1)的另一侧外壁焊接有排水管(18)；所述壳体(1)内设置有若干组干燥盘，且干燥盘包括小干燥盘(16)和大干燥盘(17)；所述基座(11)的顶端设置有冲刷机构。
2.根据权利要求1所述的一种带自动清理装置的干燥机，其特征在于，所述冲刷机构包括储液箱(9)和泵体(10)，且储液箱(9)和泵体(10)均通过螺钉固定于基座(11)的顶端，所述泵体(10)的抽水管通过一号导管与储液箱(9)的内底部相连通，泵体(10)的出水端插接有连接管(5)，所述壳体(1)的顶端内壁通过螺纹连接有若干个喷淋头(15)，连接管(5)通过冲洗管(7)与喷淋头(15)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带自动清理装置的干燥机，其特征在于，所述进水管(2)一侧外壁和排水管(18)的一端内壁均焊接有连通管(3)，且连通管(3)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷理峰，王人杰，何义斌，刘栋梁，付海，李明兴，
申请(专利权)人：四川广兴锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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