型材及中央空调的出风口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型材及中央空调的出风口。该型材具有沿所述型材纵长方向延伸的卡槽，所述卡槽贯通所述型材的纵长两端，且所述卡槽的开口朝向所述边框的内侧或所述边框的顶部。上述型材可用于形成中央空调的风口(即出风口或回风口)的边框，通过在型材上设置卡槽，且卡槽的开口朝向多个边框的内侧或边框的顶部，并且卡槽贯通型材的纵长两端。如此，中央空调的风口的导风条、连接柱、铰链或卡扣等构件可由卡槽纵长两端插入卡槽，从而卡接安装于卡槽内，组装方便、快捷，简化了组装工序，提高了生产效率。

Profile and air outlet of central air conditioning

【技术实现步骤摘要】
型材及中央空调的出风口
本技术涉及中央空调的风口
，特别是涉及一种型材及中央空调的出风口。
技术介绍
目前，中央空调的风口(例如出风口)比较常见的形式是百叶式，一般包括边框以及安装在边框内的各种部件(例如导风条、连接柱、卡扣等)。然而，安装于边框内的导风条等部件安装时，需要在边框上打孔，然后将上述部件安装于边框的孔内，然后通过螺丝等紧固件紧固，导致组装工序多，耗时费力，生产效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中中央空调的风口组装工序多，耗时费力，生产效率低的问题，提供一种改善上述缺陷的型材及中央空调的出风口。一种型材，用于形成中央空调的风口的边框，所述型材具有沿所述型材纵长方向延伸的卡槽，所述卡槽贯通所述型材的纵长两端，且所述卡槽的开口朝向所述边框的内侧或所述边框的顶部。上述型材，可用于形成中央空调的风口(即出风口或回风口)的边框，通过在型材设置卡槽，且卡槽的开口朝向边框的内侧或边框的顶部，卡槽贯通型材的纵长两端。如此，中央空调的风口的导风条、连接柱、铰链或卡扣等构件可由卡槽纵长两端插入卡槽，从而卡接安装于卡槽内，组装方便、快捷，简化了组装工序，提高了生产效率。在一个实施例中，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的两个卡接部，两个所述卡接部位于所述型材本体朝向所述边框内侧的一侧，且彼此间隔设置，两个所述卡接部用于与所述型材本体围合形成所述卡槽，且两个所述卡接部之间形成所述卡槽的开口。在一个实施例中，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的槽部，所述槽部位于所述型材本体朝向所述边框外侧的一侧，所述槽部用于与所述型材本体围合形成所述卡槽；所述卡槽的开口开设于所述型材本体。在一个实施例中，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的两个卡接部，两个所述卡接部位于所述型材本体朝向所述边框顶部的一侧，且在水平方向上间隔设置，两个所述卡接部用于围合形成所述卡槽，两个所述卡接部之间形成所述卡槽的开口。一种中央空调的出风口，包括插条、第一导风条及如上任一实施例中所述的型材；多个所述型材依次首尾相连形成所述边框；相对的两个所述型材的所述卡槽内均设置有至少一个插条；所述第一导风条包括多个，每一所述第一导风条的两端分别安装于两个所述插条，且多个所述第一导风条沿所述插条的纵长方向间隔布设。上述中央空调的出风口，在组装时，首先将两个插条分别插入其中两个长度相等的型材的卡槽内，再将多个型材组装成一个长方形或正方形的出风口的边框。然后，在两个插条之间安装多个第一导风条，从而实现出风口的组装，简化了工艺，组装操作简单，有利于提高生产效率。在一个实施例中，所述插条包括插条本体及一体成型于所述插条本体相对两侧的卡接配合部，所述第一导风条的一端安装于所述插条本体；当所述插条插设于所述卡槽时，两个所述卡接配合部卡接于所述卡槽内。在一个实施例中，所述插条开设有贯穿所述插条相对两侧的安装孔，所述安装孔包括几何中心重合的条形孔及圆孔，且所述圆孔的直径尺寸大于所述条形孔的宽度尺寸；所述第一导风条具有位于其相对两端的条形部以及分别与两个所述条形部相接的两个圆柱部；所述条形部的长度尺寸小于所述条形孔的长度尺寸，且大于所述圆柱部的直径尺寸；所述圆柱部可与所述圆孔相配合。在一个实施例中，所述圆柱部在所述条形部的宽度方向上的两侧为平面，且所述圆柱部在所述条形部的宽度方向上的宽度尺寸等于或小于所述条形部的宽度尺寸。在一个实施例中，所述圆柱部与所述圆孔过渡配合。在一个实施例中，所述出风口还包括至少两个连接件及多个第二导风条，每一所述连接件的纵长两端分别卡接于相对的两个所述型材的所述卡槽内，且沿所述卡槽纵长延伸方向间隔布设，多个所述第二导风条沿所述连接件的纵长方向间隔布设，且可拆卸地固定连接于至少两个所述连接件。附图说明图1为本技术一实施例中的边框的结构示意图；图2为图1所示的边框的型材的结构示意图；图3为一实施例中型材的横截面图；图4为另一实施例中型材的横截面图；图5为又一实施例中型材的横截面图；图6为本技术一实施例中中央空调的出风口的结构示意图；图7为图6所示的中央空调的出风口的装配示意图；图8为图6所示的中央空调的出风口的插条的结构示意图；图9为图6所示的中央空调的出风口的装配示意图；图10为本技术另一实施例中中央空调的出风口的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，本技术的一实施例提供一种型材，可用于形成中央空调的风口(即出风口或回风口)的边框。其中，风口可为单独设置于墙体等安装表面的出风或回风结构，亦可为作为出风设备的出风或回风结构(例如，中央空调)，在此不作限定。型材12具有沿该型材12的纵长方向延伸的卡槽122，且卡槽122贯通该型材12的纵长两端，卡槽122的开口朝向边框的内侧或边框10的顶部。上述型材10，可用于形成中央空调的风口的边框10，通过在型材12设置卡槽122，且卡槽122的开口朝向边框10的内侧或边框10的顶部，并且卡槽122贯通型材12的纵长两端。如此，中央空调的风口的导风条、连接柱、铰链或卡扣等构件可由卡槽122纵长两端插入卡槽122，从而卡接安装于卡槽122内，组装方便、快捷，简化了组装工序，提高了生产效率。在一个实施例中，型材12可用于形成中央空调的出风口，此时卡槽122可用于卡接安装导风条、连接柱等构件。可以理解的是，在其他实施例中，型材12也可用于形成中央空调的回风口的内框，此时卡槽122可用于卡接安装导风条、连接柱等构件。在其他实施例中，型材12还可用于形成中央空调的回风口的外框，卡槽122可用于卡接安装卡扣、铰链等构件，从而使得内框相对外框能够向外打开或关闭。请参见图3所示，具体到一个实施例中，型材12包括型材本体121及一体成型于型材本体121的两个卡接部123。两个卡接部123位于型材本体121朝向边框1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材，用于制作中央空调的风口的边框，其特征在于，所述型材具有沿所述型材纵长方向延伸的卡槽，所述卡槽贯通所述型材的纵长两端，且所述卡槽的开口朝向所述边框的内侧或所述边框的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材，用于制作中央空调的风口的边框，其特征在于，所述型材具有沿所述型材纵长方向延伸的卡槽，所述卡槽贯通所述型材的纵长两端，且所述卡槽的开口朝向所述边框的内侧或所述边框的顶部。


2.根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的两个卡接部，两个所述卡接部位于所述型材本体朝向所述边框内侧的一侧，且彼此间隔设置，两个所述卡接部用于与所述型材本体围合形成所述卡槽，且两个所述卡接部之间形成所述卡槽的开口。


3.根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的槽部，所述槽部位于所述型材本体朝向所述边框外侧的一侧，所述槽部用于与所述型材本体围合形成所述卡槽；所述卡槽的开口开设于所述型材本体。


4.根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的两个卡接部，两个所述卡接部位于所述型材本体朝向所述边框顶部的一侧，且在水平方向上间隔设置，两个所述卡接部用于围合形成所述卡槽，两个所述卡接部之间形成所述卡槽的开口。


5.一种中央空调的出风口，其特征在于，包括插条、第一导风条及如权利要求1至4任一项所述的型材；
多个所述型材依次首尾相连形成出风口的所述边框；相对的两个所述型材的所述卡槽内均设置有至少一个插条；所述第一导风条包括多个，每一所述第一导风条的两端分别安装于两个所述插条，且多个所述第一导风条沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟学斌，
申请(专利权)人：湖南友风新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43