液化枪铝合金夹子制造技术

技术编号:24141792 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-13 13:47
本实用新型专利技术公开了一种液化枪铝合金夹子,涉及液化枪夹持工具技术领域,包括夹盖和夹座,夹座与夹盖通过螺钉固定连接,夹座与夹盖贴合面均开设有弧形槽,两弧形槽形成枪杆孔,夹盖与枪杆孔中心轴线平行的两侧壁均铰接有支撑杆,支撑杆滑移连接有固定柱,固定柱垂直于支撑杆,夹盖铰接支撑杆的侧壁均开设有与固定柱适配的收纳槽和支撑槽,收纳槽的圆心与支撑杆的铰接中心距离和支撑槽的圆心与支撑杆的铰接中心距离相等,收纳槽的圆心与支撑杆的铰接中心之间的连线平行于枪杆孔的中心轴线,液化枪放置于地面时,支撑杆旋转至支撑槽处,将固定柱按入支撑槽内;液化枪工作时,将支撑杆旋转至收纳槽处,将支撑杆收纳至与枪杆平行的状态。

Aluminum alloy clamp of liquefying gun

【技术实现步骤摘要】
液化枪铝合金夹子
本技术涉及液化枪夹持工具
,更具体地说,它涉及一种液化枪铝合金夹子。
技术介绍
目前人们使用的液化枪主要包括喷头、枪杆、调节阀和手柄,没有可供工作人员间歇期间放置液化枪支撑的夹子,每次短暂间歇时工作人员都需要将液化枪关闭之后才能放在地面上,下次使用时还需要从新开火点燃,非常不便。为解决上述问题,现有技术中出现了一种可供工作人员短暂间歇时放置液化枪的夹子。如专利公告号为CN204313280U的中国专利,提出了一种液化枪铝合金夹子,两片夹片固定在枪杆上,两夹片固定后呈人字形或者Y形,两夹片与手柄三点与地面接触支撑液化枪。上述现有技术方案存在以下缺陷:两夹片固定连接在枪杆上,由于两夹片呈人字形或者Y形,导致夹子的体积过大。当工作空间比较狭小时,处于张开状态的夹片不利于工作人员操作液化枪进行工作。
技术实现思路
针对现有技术中夹子的体积过大的问题,本技术提出一种液化枪铝合金夹子,具体方案如下:一种液化枪铝合金夹子,包括夹盖和夹座,所述夹座与夹盖通过螺钉固定连接,所述夹座与夹盖贴合面均开设有弧形槽,两所述弧形槽形成枪杆孔,所述夹盖与枪杆孔中心轴线平行的两侧壁均铰接有支撑杆,所述支撑杆滑移连接有固定柱,所述固定柱垂直于支撑杆,所述夹盖铰接有支撑杆的侧壁均开设有与固定柱适配的收纳槽和支撑槽,所述收纳槽的圆心与支撑杆的铰接中心距离和支撑槽的圆心与支撑杆的铰接中心距离相等,所述收纳槽的圆心与支撑杆的铰接中心之间的连线平行于枪杆孔的中心轴线。通过上述技术方案,将液化枪枪杆固定于夹座与夹盖的枪杆孔内,支撑液化枪时,支撑杆旋转至支撑槽处,将固定柱按入支撑槽内,将液化枪放置于地面上;液化枪工作时,将支撑杆旋转至收纳槽处,固定柱按入收纳槽内,从而将支撑杆收纳,避免液化枪在狭窄的工作环境中,支撑杆一直处于张开的状态,导致夹子体积过大,施工不方便。进一步的,所述支撑杆与夹盖铰接的两侧壁为倾斜侧壁且两倾斜侧壁的上端互相靠近。通过上述技术方案,支撑杆打开时,两支撑杆形成夹角,两支撑杆与地面抵触端之间的距离增大,增加支撑的稳定性。进一步的,所述固定柱包括定位柱和手触柱,所述定位柱和手触柱同轴固定连接,所述定位柱直径大于手触柱的直径,所述支撑杆靠近夹盖的侧壁开设有与固定柱适配的沉头孔。通过上述技术方案,支撑移动至支撑槽或收纳槽处,手按压手触柱,将定位柱卡进支撑槽或收纳槽,实现支撑杆支撑固定和收纳固定,过程简单方便。进一步的,所述收纳槽与支撑槽之间开设有弧形导轨,所述弧形导轨以支撑杆铰接中心为圆心,以所述收纳槽圆心到支撑杆铰接中心的距离为半径,所述收纳槽与支撑槽深度大于弧形导轨的深度,所述收纳槽所在的一端为弧形导轨的收纳端,所述支撑槽所在的一端为弧形导轨的支撑端。通过上述技术方案,固定柱沿弧形导轨滑移,对支撑杆转动起导向作用,同时限制支撑杆转动的范围,使支撑杆快速转动至收纳槽或者固定槽处将支撑杆固定,提高支撑杆调节效率。进一步的,所述沉头孔为阶梯导轨,所述阶梯导轨为腰孔型,所述弧形导轨收纳端开设有延伸固定槽,所述延伸固定槽垂直于弧形导轨并沿弧形导轨宽度方向的两侧延伸。通过上述技术方案,支撑杆转动至弧形导轨收纳端时,固定柱可以沿着阶梯导轨向靠近或者远离铰接中心的方向移动,从而实现支撑杆的收纳固定。进一步的,所述弧形导轨的支撑端开设有延伸支撑槽,所述延伸支撑槽与弧形导轨垂直并向远离支撑杆铰接中心的方向延伸。通过上述技术方案,支撑杆转动至弧形导轨支撑端时,固定柱沿阶梯导轨向远离铰接中心的方向移动,从而将支撑杆固定。进一步的,所述支撑杆与地面抵触的面为倾斜面,所述倾斜面向支撑杆收纳方向倾斜。通过上述技术方案,支撑杆与地面抵触端的倾斜面增大支撑杆与地面的接触面积,使整体支撑更加稳定。进一步的,所述支撑杆远离夹盖端套设有橡胶套。通过上述技术方案,橡胶套可以增大支撑杆与地面之间的摩擦系数,从而增大与地面之间的摩擦力,避免支撑杆滑动导致液化枪靠近易燃物,引发火灾危险。进一步的,所述橡胶套的四周侧壁为倾斜侧壁且倾斜侧壁上端互相靠近。通过上述技术方案,橡胶套底面加大了与地面的接触面积提高支撑的稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、液化枪不需要放置时,可以将支撑杆收纳起来,避免占用工作空间;2、支撑杆远离铰接一端加工有斜角,放置时可以增大支撑杆与地面的接触面积,使液化喷枪可以稳定的放置地面上;3、支撑杆远离铰接一端套设有橡胶套,可以增大支撑杆与地面的摩擦力,使液化枪进一步稳定的放置地面上。附图说明图1是用于展示实施例一整体结构爆炸的示意图;图2是用于展示实施例一支撑杆收纳状态的示意图;图3是用于展示实施例一支撑杆支撑状态的示意图;图4是用于展示实施例二夹盖的示意图;图5是用于展示实施例二阶梯导轨的示意图图6是用于展示实施例三夹盖的示意图。附图标志:1、夹盖;2、夹座;3、支撑杆;4、枪杆孔;5、固定柱;6、收纳槽;7、支撑槽;8、弧形导轨;9、定位柱;10、手触柱;11、倾斜面;12、橡胶套;13、延伸固定槽;14、阶梯导轨;15、延伸支撑槽。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明。实施例一如图1所示,一种液化枪铝合金夹子,包括夹盖1、夹座2和支撑杆3,夹座2和夹盖1均为长方体,夹座2上表面和夹盖1下表面长度方向开设有弧形槽,夹盖1的下表面与夹座2的上表面贴合,两弧形槽形成枪杆孔4,支撑杆3铰接于夹盖1长度方向的两侧壁。液化枪枪杆放置于枪杆孔4内,夹盖1与夹座2通过螺钉固定连接,支撑杆3与地面抵触,将液化枪支撑于地面上。如图1所示,夹盖1铰接有支撑杆3的侧壁为倾斜侧壁,两倾斜侧壁上端互相靠近,支撑杆3滑移连接有固定柱5,固定柱5垂直于支撑杆3,固定柱5沿其轴线方向与支撑杆3滑移连接。夹盖1两倾斜侧壁上均开设有与固定柱5适配的收纳槽6和支撑槽7,收纳槽6圆心到支撑杆3铰接中心的距离与支撑槽7圆心到支撑杆3铰接中心的距离相等。收纳槽6圆心与支撑杆3铰接中心的连线平行于枪杆孔4的轴线,支撑槽7的圆心与支撑杆3铰接中心的连线垂直于收纳槽6圆心与支撑杆3铰接中心的连线。固定柱5与收纳槽6和支撑槽7均为间隙配合。当支撑杆3转动至收纳槽6处时,将固定柱5压入收纳槽6内,支撑杆3收纳至于液化枪枪杆平行状态。当支撑杆3转动至支撑槽7处,将固定柱5压入支撑槽7内,支撑杆3远离铰接的一端与地面抵触,将液化枪支撑于地面上。如图1所示,夹盖1侧壁上开设有以支撑杆3铰接中心为圆心,以收纳槽6圆心到支撑杆3铰接中心的距离为半径的弧形导轨8,弧形导轨8两端将收纳槽6和支撑槽7连通,收纳槽6所在的一端为弧形导轨8的收纳端,支撑槽7所在的一端为弧形导轨8的支撑端。收纳槽6和支撑槽7的深度大于弧形导轨8的深度。支撑杆3靠近夹盖1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化枪铝合金夹子,包括夹盖(1)和夹座(2),所述夹座(2)与夹盖(1)通过螺钉固定连接,所述夹座(2)与夹盖(1)贴合面均开设有弧形槽,两所述弧形槽形成枪杆孔(4),其特征在于,所述夹盖(1)与枪杆孔(4)中心轴线平行的两侧壁均铰接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)滑移连接有固定柱(5),所述固定柱(5)垂直于支撑杆(3),所述夹盖(1)铰接有支撑杆(3)的侧壁均开设有与固定柱(5)适配的收纳槽(6)和支撑槽(7),所述收纳槽(6)的圆心与支撑杆(3)的铰接中心距离和支撑槽(7)的圆心与支撑杆(3)的铰接中心距离相等,所述收纳槽(6)的圆心与支撑杆(3)的铰接中心之间的连线平行于枪杆孔(4)的中心轴线。/n

【技术特征摘要】
1.一种液化枪铝合金夹子,包括夹盖(1)和夹座(2),所述夹座(2)与夹盖(1)通过螺钉固定连接,所述夹座(2)与夹盖(1)贴合面均开设有弧形槽,两所述弧形槽形成枪杆孔(4),其特征在于,所述夹盖(1)与枪杆孔(4)中心轴线平行的两侧壁均铰接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)滑移连接有固定柱(5),所述固定柱(5)垂直于支撑杆(3),所述夹盖(1)铰接有支撑杆(3)的侧壁均开设有与固定柱(5)适配的收纳槽(6)和支撑槽(7),所述收纳槽(6)的圆心与支撑杆(3)的铰接中心距离和支撑槽(7)的圆心与支撑杆(3)的铰接中心距离相等,所述收纳槽(6)的圆心与支撑杆(3)的铰接中心之间的连线平行于枪杆孔(4)的中心轴线。


2.根据权利要求1所述的液化枪铝合金夹子,其特征在于,所述支撑杆(3)与夹盖(1)铰接的两侧壁为倾斜侧壁且两倾斜侧壁的上端互相靠近。


3.根据权利要求1所述的液化枪铝合金夹子,其特征在于,所述固定柱(5)包括定位柱(9)和手触柱(10),所述定位柱(9)和手触柱(10)同轴固定连接,所述定位柱(9)直径大于手触柱(10)的直径,所述支撑杆(3)靠近夹盖的侧壁开设有与固定柱(5)适配的沉头孔。


4.根据权利要求3所述的液化枪铝合金夹子,其特征在于,所述收纳槽(6)与支撑槽(7)之间开设有弧形导轨(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏爽
申请(专利权)人:东莞市卓宝建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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