一种LED线路板用支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED线路板用支撑结构，包括LED线路板，所述LED线路板的下方设置有支撑结构，所述支撑结构包括硅胶缓冲条、支撑竖梁、支撑横梁、散热针脚、散热孔、卡槽、导热片、导热条、凹槽、螺纹轴、固定环和容纳槽；本实用新型专利技术支撑横梁的靠上方设有凹槽，凹槽的中间位置设有导热片，且凹槽的四侧壁均设有散热孔，导热片的外侧壁圆周均布有导热条，且导热片的下方设有散热针脚，其中凹槽可以扩大LED线路板的散热面积，散热孔具有初步散热的能力，导热片、导热条和散热针脚的配合作业具有进一步的散热能力，多重结构相互配合，提高了LED线路板的散热效果，延长了LED线路板的使用寿命，结构科学合理，使用安全方便。

A support structure for LED circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种LED线路板用支撑结构
本技术属于电子照明
，具体涉及一种LED线路板用支撑结构。
技术介绍
随着科技的进步以及照明技术的不断发展，LED线路板的使用频率越来越高，而支撑结构是LED线路板的重要组成部分，虽然现有LED线路板用支撑结构的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。现有技术存在以下问题：现有LED线路板用支撑结构不具有散热功能，在支撑过程中无法对LED线路板产生的工作热进行及时的散发，缩短了LED线路板的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种LED线路板用支撑结构，具有良好的散热效果，延长LED线路板使用寿命的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED线路板用支撑结构，包括LED线路板，所述LED线路板的下方设置有支撑结构，所述支撑结构包括硅胶缓冲条、支撑竖梁、支撑横梁、散热针脚、散热孔、卡槽、导热片、导热条、凹槽、螺纹轴、固定环和容纳槽，其中，所述支撑横梁的靠上方设置有凹槽，且支撑横梁的靠下方左右两侧均设置有容纳槽，所述凹槽的中间位置设置有导热片，且凹槽的四侧壁上均设置有若干个散热孔，所述导热片的外侧壁圆周均布有导热条，且导热片的底端设置有若干个散热针脚，两个所述容纳槽的内部均设置有支撑竖梁，所述支撑竖梁的顶端设置有螺纹轴，且支撑竖梁的底端设置有卡槽，所述支撑竖梁与螺纹轴之间通过固定环固定连接，所述卡槽的下方设置有硅胶缓冲条。优选的，硅胶缓冲条与卡槽成连接状态时，所述硅胶缓冲条的外侧壁紧贴卡槽的内侧壁。优选的，所述支撑竖梁上对应螺纹轴的位置设置有通孔，该通孔的直径大于螺纹轴的直径。优选的，所述导热片和导热条的上表面与凹槽的上表面成同一平面。优选的，所述凹槽上对应导热片的位置以及支撑横梁的靠下方对应导热片的位置均设置有开口，导热片通过该开口延伸至支撑横梁的下表面。优选的，所述固定环上对应螺纹轴的位置设置有圆孔，该圆孔的内侧壁设置有与螺纹轴外侧壁的螺纹相吻合的螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术支撑横梁的靠上方设有凹槽，凹槽的中间位置设有导热片，且凹槽的四侧壁均设有散热孔，导热片的外侧壁圆周均布有导热条，且导热片的下方设有散热针脚，其中凹槽可以扩大LED线路板的散热面积，散热孔具有初步散热的能力，导热片、导热条和散热针脚的配合作业具有进一步的散热能力，多重结构相互配合，提高了LED线路板的散热效果，延长了LED线路板的使用寿命，结构科学合理，使用安全方便。2、本技术支撑横梁的靠下方左右两侧均设有容纳槽，容纳槽的内部设有支撑竖梁，支撑竖梁的顶端设有螺纹轴，且支撑竖梁的底端设有硅胶缓冲条，支撑竖梁与螺纹轴之间通过固定环连接，若LED线路板处于运输状态，则硅胶缓冲条和支撑竖梁通过固定环收缩于容纳槽的内部，此时能够增大LED线路板与运输架的接触面积，提高LED线路板的运输稳定性，若LED线路板处于组装状态，则硅胶缓冲条和支撑竖梁通过转动延伸出容纳槽的内部，并通过两侧的固定环与螺纹轴配合固定，此时具有良好的支撑作用，保证LED线路板的安装稳定。附图说明图1为本技术正视的结构示意图。图2为本技术支撑结构俯视的结构示意图。图3为本技术支撑结构仰视的结构示意图。图中：1、支撑结构；11、硅胶缓冲条；12、支撑竖梁；13、支撑横梁；14、散热针脚；15、散热孔；16、卡槽；17、导热片；18、导热条；19、凹槽；20、螺纹轴；21、固定环；22、容纳槽；2、LED线路板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种LED线路板用支撑结构，包括LED线路板2，LED线路板2的下方设置有支撑结构1，支撑结构1包括硅胶缓冲条11、支撑竖梁12、支撑横梁13、散热针脚14、散热孔15、卡槽16、导热片17、导热条18、凹槽19、螺纹轴20、固定环21和容纳槽22，其中，支撑横梁13的靠上方设置有凹槽19，且支撑横梁13的靠下方左右两侧均设置有容纳槽22，凹槽19的中间位置设置有导热片17，为了更好的导热效果，本实施例中，优选的，凹槽19上对应导热片17的位置以及支撑横梁13的靠下方对应导热片17的位置均设置有开口，导热片17通过该开口延伸至支撑横梁13的下表面，且凹槽19的四侧壁上均设置有若干个散热孔15，导热片17的外侧壁圆周均布有导热条18，为了导热片17和导热条18在具有导热功能的同时还具有一定的支撑力，本实施例中，优选的，导热片17和导热条18的上表面与凹槽19的上表面成同一平面，且导热片17的底端设置有若干个散热针脚14，两个容纳槽22的内部均设置有支撑竖梁12，支撑竖梁12的顶端设置有螺纹轴20，为了使支撑竖梁12具有转动的功能，本实施例中，优选的，支撑竖梁12上对应螺纹轴20的位置设置有通孔，该通孔的直径大于螺纹轴20的直径，且支撑竖梁12的底端设置有卡槽16，支撑竖梁12与螺纹轴20之间通过固定环21固定连接，为了让固定环21在螺纹轴20上移动，以达到松开或固定支撑竖梁12的目的，本实施例中，优选的，固定环21上对应螺纹轴20的位置设置有圆孔，该圆孔的内侧壁设置有与螺纹轴20外侧壁的螺纹相吻合的螺纹，卡槽16的下方设置有硅胶缓冲条11，为了将硅胶缓冲条11固定在支撑竖梁12上，本实施例中，优选的，硅胶缓冲条11与卡槽16成连接状态时，硅胶缓冲条11的外侧壁紧贴卡槽16的内侧壁。本技术的工作原理及使用流程：先根据场合选择支撑结构1的形态，若LED线路板2处于运输状态，则硅胶缓冲条11和支撑竖梁12收缩于容纳槽22的内部，并通过固定环21限位于容纳槽22的内部，此时能够增大LED线路板2与运输架的接触面积，提高LED线路板2的运输稳定性，若LED线路板2处于组装状态，则硅胶缓冲条11和支撑竖梁12通过转动延伸出容纳槽22的内部，直至与容纳槽22成九十度角停止，再通过两侧的固定环21与螺纹轴20相互配合，维持硅胶缓冲条11和支撑竖梁12的九十度角状态，此时具有良好的支撑作用，保证LED线路板2的安装稳定；组装结束且LED线路板2处于使用状态时，由于支撑横梁13的靠上方设有凹槽19，因此扩大了LED线路板2的散热面积，凹槽19上方的散热孔15具有初步散热的能力，导热片17、导热条18(由于导热片17和导热条18的上表面与凹槽19的上表面成同一平面，因此具有一定的支撑作用)和散热针脚14的配合作业具有进一步的散热能力(将LED线路板2产生的工作热导出，并通过散热针脚14进行散热)，多重结构相互配合，提高了LED线路板2的散热效果，结构科学合理，使用安全方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED线路板用支撑结构，包括LED线路板(2)，其特征在于：所述LED线路板(2)的下方设置有支撑结构(1)，所述支撑结构(1)包括硅胶缓冲条(11)、支撑竖梁(12)、支撑横梁(13)、散热针脚(14)、散热孔(15)、卡槽(16)、导热片(17)、导热条(18)、凹槽(19)、螺纹轴(20)、固定环(21)和容纳槽(22)，其中，所述支撑横梁(13)的靠上方设置有凹槽(19)，且支撑横梁(13)的靠下方左右两侧均设置有容纳槽(22)，所述凹槽(19)的中间位置设置有导热片(17)，且凹槽(19)的四侧壁上均设置有若干个散热孔(15)，所述导热片(17)的外侧壁圆周均布有导热条(18)，且导热片(17)的底端设置有若干个散热针脚(14)，两个所述容纳槽(22)的内部均设置有支撑竖梁(12)，所述支撑竖梁(12)的顶端设置有螺纹轴(20)，且支撑竖梁(12)的底端设置有卡槽(16)，所述支撑竖梁(12)与螺纹轴(20)之间通过固定环(21)固定连接，所述卡槽(16)的下方设置有硅胶缓冲条(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED线路板用支撑结构，包括LED线路板(2)，其特征在于：所述LED线路板(2)的下方设置有支撑结构(1)，所述支撑结构(1)包括硅胶缓冲条(11)、支撑竖梁(12)、支撑横梁(13)、散热针脚(14)、散热孔(15)、卡槽(16)、导热片(17)、导热条(18)、凹槽(19)、螺纹轴(20)、固定环(21)和容纳槽(22)，其中，所述支撑横梁(13)的靠上方设置有凹槽(19)，且支撑横梁(13)的靠下方左右两侧均设置有容纳槽(22)，所述凹槽(19)的中间位置设置有导热片(17)，且凹槽(19)的四侧壁上均设置有若干个散热孔(15)，所述导热片(17)的外侧壁圆周均布有导热条(18)，且导热片(17)的底端设置有若干个散热针脚(14)，两个所述容纳槽(22)的内部均设置有支撑竖梁(12)，所述支撑竖梁(12)的顶端设置有螺纹轴(20)，且支撑竖梁(12)的底端设置有卡槽(16)，所述支撑竖梁(12)与螺纹轴(20)之间通过固定环(21)固定连接，所述卡槽(16)的下方设置有硅胶缓冲条(11)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红艳，
申请(专利权)人：淮安金达太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32