一种金属缠绕式垫片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属缠绕式垫片，包括外环、密封垫圈和内环，外环上对称开凿有四个限位孔，外环的内部焊接有内环，外环与内环焊接处且相远离的两侧对称卡接安装有两个密封垫圈，内环的内壁上涂抹有防锈漆，内环的内壁之间形成圆形口，本实用新型专利技术一种金属缠绕式垫片，本改进型金属缠绕式垫片将外环与内环的焊接点覆盖于密封垫圈内，可以防止焊接点生锈腐蚀，并通过限位槽和限位柱的卡合对接提高外环与内环连接的牢固性，而且密封垫圈卡接安装于卡槽内，便于更换，垫片长期使用后无需整体更换，只需要更换密封垫圈即可保证其密封性能，降低了对垫片维护的使用成本，大大增加了本金属缠绕式垫片的使用周期。

A kind of spiral wound gasket

【技术实现步骤摘要】
一种金属缠绕式垫片
本技术涉及一种垫片，特别涉及一种金属缠绕式垫片，属于垫片

技术介绍
金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。传统的金属缠绕式垫片在实际的使用中，由外环、内环和密封垫圈嵌入连接为一体，在实际的使用中，内环与外环的焊接点裸露，长期使用易导致焊接点生锈腐蚀，而且密封垫圈不便于更换，需要对垫片进行整体更换，使用周期大大减少，对此应当在外环与内环的焊接点的防护与密封垫圈的更换方面进行再次创新，使其能够保护焊接点不被腐蚀，能够长期使用，而且密封垫圈便于更换，对此应当设计一种金属缠绕式垫片。
技术实现思路
本技术提供一种金属缠绕式垫片，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种金属缠绕式垫片，包括外环、密封垫圈和内环，所述外环上对称开凿有四个限位孔，所述外环的内部焊接有内环，所述外环与内环焊接处且相远离的两侧对称卡接安装有两个密封垫圈，所述内环的内壁上涂抹有防锈漆，所述内环的内壁之间形成圆形口。作为本技术的一种优选技术方案，所述外环与内环焊接处且相远离的两侧对称设有两个卡槽，且两个所述密封垫圈分别卡接安装于两个卡槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述外环靠近内环的一侧固定连接有第一环形对接板，所述内环靠近外环的一侧且位于第一环形对接板的下方固定连接有第二环形对接板，且所述第一环形对接板靠近内环的一侧与内环的外壁焊接，所述第二环形对接板靠近外环的一侧与外环的内壁焊接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一环形对接板靠近第二环形对接板的一侧开凿有若干限位槽，所述第二环形对接板靠近第一环形对接板的一侧且对应若干限位槽的位置固定连接有若干限位柱，且若干所述限位柱分别与若干限位槽插入卡合对接。作为本技术的一种优选技术方案，所述外环和内环均为不锈钢材质，两个所述密封垫圈均为橡胶材质。本技术所达到的有益效果是：本技术一种金属缠绕式垫片，具有使用周期长的特点，在具体的使用中，与传统的金属缠绕式垫片相比较而言，本改进型金属缠绕式垫片将外环与内环的焊接点覆盖于密封垫圈内，可以防止焊接点生锈腐蚀，并通过限位槽和限位柱的卡合对接提高外环与内环连接的牢固性，而且密封垫圈卡接安装于卡槽内，便于更换，垫片长期使用后无需整体更换，只需要更换密封垫圈即可保证其密封性能，降低了对垫片维护的使用成本，大大增加了本金属缠绕式垫片的使用周期。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的截面图；图3是本技术的外环与内环连接示意图。图中：1、外环；11、卡槽；12、第一环形对接板；13、限位槽；2、密封垫圈；3、圆形口；4、防锈漆；5、内环；51、第二环形对接板；52、限位柱；6、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-3所示，本技术一种金属缠绕式垫片，包括外环1、密封垫圈2和内环5，所述外环1上对称开凿有四个限位孔6，所述外环1的内部焊接有内环5，所述外环1与内环5焊接处且相远离的两侧对称卡接安装有两个密封垫圈2，所述内环5的内壁上涂抹有防锈漆4，所述内环5的内壁之间形成圆形口3。其中，所述外环1与内环5焊接处且相远离的两侧对称设有两个卡槽11，且两个所述密封垫圈2分别卡接安装于两个卡槽11内，便于密封垫圈2的更换，降低了对垫片维护的使用成本。其中，所述外环1靠近内环5的一侧固定连接有第一环形对接板12，所述内环5靠近外环1的一侧且位于第一环形对接板12的下方固定连接有第二环形对接板51，且所述第一环形对接板12靠近内环5的一侧与内环5的外壁焊接，所述第二环形对接板51靠近外环1的一侧与外环1的内壁焊接，便于外环1和内环5的焊接安装，并将焊接点保护于密封垫圈2内，有效防止焊接点外露导致生锈腐蚀，提高外环1与内环5连接的稳定性。其中，所述第一环形对接板12靠近第二环形对接板51的一侧开凿有若干限位槽13，所述第二环形对接板51靠近第一环形对接板12的一侧且对应若干限位槽13的位置固定连接有若干限位柱52，且若干所述限位柱52分别与若干限位槽13插入卡合对接，确保外环1与内环5稳定对接，提高其焊接连接后的牢固性。其中，所述外环1和内环5均为不锈钢材质，两个所述密封垫圈2均为橡胶材质，不锈钢材质的外环1和内环5防腐蚀效果好，有效提高垫片的使用寿命，橡胶材质的密封垫圈2具有良好的弹性，可保证挤压后仍可以与挤压件紧密接触，有效提高垫片的密封性。具体的，本技术使用时，本改进型金属缠绕式垫片在生产制造过程中，首先将限位柱52与限位槽13卡合对接，有效提高外环1与内环5连接的稳定性，继而对第一环形对接板12与内环5的接触端进行焊接，对第二环形对接板51与外环1的接触端进行焊接，通过两处焊接点可以增加外环1与内环5连接的牢固性，当外环1与内环5焊接为一体后，将两个密封垫圈2卡接于外环1与内环5之间形成的卡槽11内，不仅便于密封垫圈2的更换，而且可以将焊接点覆盖于密封垫圈2内，对焊接点起到密封防护作用，有效避免焊接点裸露被腐蚀生锈，进一步确保了外环1与内环5连接的牢固性，当垫片长期使用导致密封性能下降时，只需更护密封垫圈2即可保证其密封性能，无需对垫片进行整体更换，降低了对垫片维护的使用成本，大大增加了本改进型金属缠绕式垫片的使用周期。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属缠绕式垫片，包括外环（1）、密封垫圈（2）和内环（5），其特征在于，所述外环（1）上对称开凿有四个限位孔（6），所述外环（1）的内部焊接有内环（5），所述外环（1）与内环（5）焊接处且相远离的两侧对称卡接安装有两个密封垫圈（2），所述内环（5）的内壁上涂抹有防锈漆（4），所述内环（5）的内壁之间形成圆形口（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属缠绕式垫片，包括外环（1）、密封垫圈（2）和内环（5），其特征在于，所述外环（1）上对称开凿有四个限位孔（6），所述外环（1）的内部焊接有内环（5），所述外环（1）与内环（5）焊接处且相远离的两侧对称卡接安装有两个密封垫圈（2），所述内环（5）的内壁上涂抹有防锈漆（4），所述内环（5）的内壁之间形成圆形口（3）。


2.根据权利要求1所述的一种金属缠绕式垫片,其特征在于，所述外环（1）与内环（5）焊接处且相远离的两侧对称设有两个卡槽（11），且两个所述密封垫圈（2）分别卡接安装于两个卡槽（11）内。


3.根据权利要求1所述的一种金属缠绕式垫片,其特征在于，所述外环（1）靠近内环（5）的一侧固定连接有第一环形对接板（12），所述内环（5）靠近外环（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓，
申请(专利权)人：常州市常武欣摄石化配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32